数字密度计白酒

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4)避免灰尘和水渗到机器内部
5)请勿超载使用。
6)如长时间不使用，请将电源拔除，并将测量台及水槽取下。
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三、进口粉末振实密度计规格：
型号：粉体振实密度测试仪GP-01
振幅：3–30mm/可调式
振数：15-320TAP/min可调式
计数器：0–999次指拨设定
振动模式：Continue与Counter模式可选择
尺寸：(W)180*(H)300*(D)230mm
电源：220V
四、进口粉末振实密度计操作步骤：
振实密度测试仪的振动模式有二种：Continue模式(一直振动直到电源关闭)或Counter模式(振动至设定次数即停止)，操作前请先选择。咨询
Continue模式操作方式：
1、机台之速度调节钮转至O的位置后将本机与控制箱连结再插入指定电源。
2、调整高度量尺至预定充填高度，只需放松高度调整钮后旋转充填基座高低，即可将调整钮以工具锁紧。
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一、出口目的地分析
二、出口数据统计定量分析
第三节烟尘光学密度计行业产品进口市场分析
一、进口产品来源分析
二、进口数据统计定量分析
第四节影响烟尘光学密度计行业产品进出口因素分析
一、金融危机特别是“后危机时代”主要影响因素
二、人民币升值对进出口影响分析
三、营销模式对产品进出口影响分析
第六章烟尘光学密度计行业热点问题深度调研
第一节烟尘光学密度计行业产业链分析及延长策略
第二节转变经济增长结构对烟尘光学密度计行业影响
第三节低碳循环经济对烟尘光学密度计行业发展影响
第四节烟尘光学密度计行业“十二五”发展规划要点
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PAL-3日本爱拓ATAGO数显糖度仪
PAL-3日本爱拓ATAGO数显糖度仪，0.0到93.0%的测量范围可满足广大用户的需求。
型号：PAL-3货号：3830
测量范围：糖度(Brix)0.0至93.0%；数显折射计温度9.0至99.9°C
溶解值：糖度(Brix)0.1%；温度0.1°C
测量准确度：糖度(Brix)±0.1%；温度±1°C
环境温度：10至40°C
测量温度：10至100°C(自动温度补偿)
样本量：0.3毫升
测量时间：3秒
电源：2×AAA电池
国际保护等级：IP65无尘且对喷射水柱具保护作用.
尺寸重量：55(W)×31(D)×109(H)毫米,100公克(不含零件的重量)
ATAGO（爱拓）产品的应用涵盖从食品饮料，果蔬种植，制糖行业，日用化工，生物制药，临床检验，金属加工，工业制造到石油化工等多种领域，得到广泛应用！ATAGO（爱拓）产品的设计与制造严格遵循ISO9000质量体系，品质卓越，耐用性超群，长久以来，凭借优秀的产品品质及使用体验，获得来自世界150多个国家和地区客户的信任与肯定！
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颗分试验中误差剖析及解决措施 摘要:颗粒分析实验是土工基本试验的重要组成部分，其实验方法主要有筛析法、密度计法及联合测定法，但这些方法在试验过程中都存在着一些误差。本文结合颗粒的特点,就颗分试验中各种实验方法存在的误差进行探讨，并提出一些减小误差的措施，确保试验结果的真实性和准确性。供类似分析研究参考与借鉴。 关键词:颗分试验；误差分析；解决措施 中图分类号：C33文献标识码：A文章编号： 随着我国科学技术的不断进步，颗分试验等土工基本试验方法得到进一步的发展。颗分试验是土工试验之一，主要应用于测定干土中各粒组含量占该土总质量的百分数，借以明确了颗粒大小分布情况,供土的分类及概略判断土的工程性质及选料之用。颗分试验方法主要有筛析法、密度计法及联合测定法，在试验过程中，由于设备、方法、环境、人员等因素的存在，测试结果会出现误差。误差按照性质划分为系统误差和随机误差两种，颗分试验使用筛析法存在着随机误差，而使用密度计法则不仅存在随机误差，还由于所用方法、仪器设备等因素而存在系统误差。因此，通过对误差产生的原因进行分析，寻找科学合理的措施来减小误差，确保试验结果的真实性和准确性。 1概述 自然界存在的土都是由大小不同的颗粒组成的,土粒的粒径变化时,土的性质也相应地发生变化，在工程上常把大小相近的土粒合并为一组称为粒组，各个粒组随着粒径分界尺寸的不同而呈现出一定的变化。土的颗粒组成在一定程度上反映了土的性质,工程上常依据颗粒组成对土进行分类。粗粒土(粒径＞0．075mm的土)主要是依据颗粒组成进行分类的；细粒土(粒径＜0．075mm的土)由于矿物成分、颗粒形状及胶体含量等因素，则不能单以颗粒组成进行分类，而要借助于塑性图或塑性指数进行分类。颗粒分析试验是土工基本试验之一，是用来测定干土中各粒组含量占该土总质量的百分数。土的颗料大小、级配和粒组含量是土的工程分类的重要依据。由于土粒粒径变化大,土的颗粒组成与矿物组成、力学性质、外在环境等均有直接联系，所以这一试验需要用不同的方法进行测定。 根据土的颗粒大小及级配情况,分别采取以下3中分析方法:一是筛析法，适用于粒径＞0．075mm的土；二是密度计法(甲种密度计法)，适用于粒径＜0．075mm的土；三是联合测定法，适用于筛析后底盘土的质量超过总质量的10%以上，且超过30g以上的土。颗粒分析试验操作方法见《土工试验规程》(SL237—1999)中“颗粒分析试验”(SL237006—1999)。 误差的分类:从不同的角度可以对误差进行不同的分类，从研究误差产生的原因这一角度，误差可以分为:①设备误差(仪器误差):如所用的计量器具示值不准引起的误差；②方法误差:计量的不完善引起的误差；③环境误差:由于环境因素与要求的标准状态不一致而产生的误差，如恒温、电磁屏蔽、隔振等不完善引起的误差；④人员误差(人为误差):计量人员生理差异和技术不熟练引起的误差。从计量测量数据处理需要，误差按其性质一般分为两类，即系统误差和随机误差。 2颗分试验中误差分析及解决措施 2.1筛析法中存在的误差 制备后的土样，通过筛析，按其不同粒组的相对含量可划分为巨粒类土、粗粒类土和细粒类土。巨粒类土应按粒组划分；粗粒类土应按粒组、级配、细粒土含量划分；细粒类土的定名应按细粒土中所含粒组含量以及有机质含量来进行分类。理论上讲用筛析法测得的留筛比重被视为实际留筛比重，而在室内土工试验室的实际操作中，当颗粒处于筛孔上并受到振动时，有的土颗粒可以通过筛孔而有的却不能通过，被赌在筛孔中，这主要取决于土颗粒的粒径和颗粒在筛面上的角度，以及筛分的持续时间。被赌在筛孔中的土颗粒质量被忽略了，在实际操作过程中每一级筛子都有不同程度的赌筛现象，从而造成每一级土的留筛比重发生变化，所测得的各粒组含量占该土总质量的百分数发生改变，使得试验结果造成土的定名与实际不符。 不同筛子、不同操作者及试样总质量的影响；不同厂家生产的筛子，筛孔的形状有圆形的也有方形的，而且时间用久了筛孔的尺寸会发生变形，甚至断丝而又不能及时得到更换，筛孔尺寸的变形误差会造成留筛比重的变化从而造成各级粒组含量占该土总质量的百分数的变

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