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台式密度计厂家

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酒精密度计
酒精密度计应用于:化工溶液、添加剂、悬浮液、乳状液、分散液、同构型溶液、漱口水、药剂、等各种高黏度、悬浮液、乳化液、胶状液体的密度测试。石油密度测定仪适用于:流动性液体、粘稠性液体、挥发性液体、腐蚀性液体、高温液体、悬浮性液体、乳化液体酒精、助焊剂、香精、血液、甘油、电解液、柴油、制冷剂、氢氟酸、胶水…。化工溶液、现化能源、石油燃料、精细化工、化学试剂、化工学研究实验室等相似状态液体皆可测量。适应于品质管理、配方调制、成本控制、密度研究等领域的密度测量。
酒精密度计原理:根据GB/T13531、T5526、T5009、GB/T611、GB/T11540、GB/T12206、GB/T5518规范。应用阿基米得原理的浮力法、水中置换法,快速读取液体密度,计算公式:ρ液=(WA-WB)xρ/标准块V。
(台式密度计厂家)

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印刷品的质量标准印刷品质量含义所谓的胶版印刷品质量的就是指印刷品外观特性的综合效果,这个综合效果主要是受阶调层次的再现、色彩再现、清晰度再现和不均匀性等四个方面的支配。也就是说,对于印刷品的质量,我们只要重点检查以上四个方面,若这四个方面达到了要求,则可以认为印刷品是合格的。由于支配印刷品质量的特性是一种对印刷质量的定性描述,这些质量特性很抽象,因此,必须将这种抽象的特性转化为具体的特性。对于胶版印刷品而言,根据不同类型和要求可分为精细产品和一般产品两种,因此对于不同的产品,印刷的质量标准也有所不同。1.精细产品的质量标准精细产品的质量标准为(1)套印准确,误差应小于两网点之间距离的一半,所以越是精细产品,允许的误差就越小。(2)网点饱满,光洁完整。(3)墨色均匀,层次丰富,质感强,实地平服。(4)文字、线条光洁,边缘清晰、完整。(5)印张无褶皱、无油腻、无墨皮,正反面无污迹。2.一般产品的质量标准一般产品的质量标准为(1)画面的主要部位套印准确。(2)网点清晰完整。(3)墨色均匀,实地平服。(4)文字线条清晰完整。(5)印张无褶皱、无油腻、无墨皮,正反面无污迹。印品质量评价的方法印刷界常把评价印刷质量的方法分为主观评价、客观评价和综合评价三类。1.主观评价主观评价通常是指由人眼而不是用仪器进行质量评判,即由人眼评价出人们对印刷品的主观印象。2.客观评价客观评价方法,本质上是要用恰当的物理量或者说质量特性参数对图像质量进行量化描述,为有效地控制和管理印刷质量提供依据。对于彩色图像来说,印刷质量的评价内容主要包括色彩再现、阶调层次再现、清晰度和分辨率、网点的微观质量和质量稳定性等内容。可使用密度计、分光光度计、控制条、图像处理手段等测得这些质量参数。3.综合评价所谓的综合评判方法就是采用主观评价方法来确定客观评价方法难以解决的变量相关之间权重的方法,即将主观评价与客观评价综合在一起的一种评价方法。由于印刷质量参数很少有独立变量,而且每个变量对图像影响的权重又不同。实地密度值的控制印刷品的密度与转移到纸张上的墨层厚度有着密切的关系。墨层厚度不仅仅与印刷品的密度,而且也与网点增大、套印、实地印刷故障以及其他各种印刷上的问题有密切的关系。一般来说,印在纸张上的墨层越厚,墨色越深;墨层厚薄一致,墨色深浅也相同。因此,控制墨层厚度的变化,也就控制了墨色深浅和墨色的均匀性。但是测定纸张上的墨层厚度是比较困难的,一般用印刷品的实地密度来表征墨层的厚度。实地密度和墨层厚度的关系曲线一般说来,印刷品的实地反射密度随印刷品的墨层厚度的增加而逐渐增大。当墨层厚度增加到一定值时,油墨的实地反射密度也达到最大值,即使再继续增加墨层厚度,实地反射密度也不再增大。各种油墨的实地反射密度随墨层厚度的变化都相似。但是不同颜色的油墨,在同一种纸张上印刷,所得到的最大实地反射密度值不同。例如在铜版纸上用黑、青、品红、黄色油墨印刷,当墨层厚度达到1.1μm时,再增加墨层厚度,实地反射密度不再增大,所测得的最大反射密度值为黑1.80-2.00;青1.45-1.70;品红1.25-1.50;黄0.9-1.05。不同的纸张,因颜料的渗透距离和吸油度不同,墨层厚度虽然相同,但实地反射密度也有区别,如一般铜版纸可达1.5以上;胶版纸1.2-1.4;普通新闻纸则在1.0以下。因此,通过控制实地密度值,基本上等于控制了墨层厚度和网点扩大值,也就等于控制了图像的色调值。后道加工质量要求及检验方法1主题内容本标准规定了书刊裁切页张、书芯及成品的质量要求及检验方法。2引用标准GB9851印刷技术术语GB7887图书杂志开本及其幅面尺寸3分类3.1单面刀裁切;3.2三面刀裁切。4质量要求4.1书刊裁切开本尺寸。4.1.1符合GB788的规定。4.1.2非标准开本尺寸由委印单位和承印单位商定。4.2半成品的裁切要求。4.2.1裁切大张及各种常规图、零散页张的尺寸误差小于2毫米。4.2.2裁切图表以书刊正文尺寸为准,误差小平2.5毫米,超幅面折图例外。4.2.3裁切封皮天头、地脚误差小于3毫米,书背与前四误差小于2毫米。4.3.4裁切双联误差3毫米,破口面积小于6平方毫米。4.2.5裁切精装书壳硬纸板、中径纸板以书芯尺寸及造型要求为准,误差小于1毫米。4.3成品的裁切要求4.3.1裁切书刊成品平装书误差小于2毫米,精装书误差小于1.5毫米。4.3.2裁切后的书刊无明显歪斜、刀花和刀痕,无严重破头。5检验方法5.1测量法中华人民共和国新闻出版署1991-07-01批准1991-10-01实施用毫米尺检验产品尺寸。5.2目测法专业技术人员按标准要求目测检验产品质量。配页装订在线视觉检测系统标准配页装订在线检测系统主要应用于各类配页装订机上,实时自动监测每页的的正确性,通过识别每页的序列号、页号或其它标志图案是否与预先设定的相符合,保证装订过程中不会出现错页、重页、缺页等情况印刷技术。应用范围该系统可以用于各种证件证书(房产证、存折、护照、学历证书等)装订过程的检测,对证书装订过程中的各种数据信息和质量信息进行控制和记录印刷市场。保证了装配生产线所装配证书的注册号(表示证书的种类)是对的,序列号(表示证书的数字代码)是连续并正确的,不超过系统的预定范围中国中部。它对于稳定产品质量、降低作废率、节省人力物力资源和杜绝有缺陷的产品出厂具有重要意义,并可在一定程度上减少安全隐患,避免数字差错印刷技术。产品特点检测产品类型多种多样系统提供了一个模板和管理数据库建立和修改功能,保证了系统能够为2000多种不同证件类型进行模板设计和修改,解决了证件装配数量小、种类多的问题印刷市场。自动适应配页生产过程配页机的特点多个工位同时落产品,一个完整的产品是由多个工位一次落下的产品组成的物资行情。所以,同一时刻系统检测的产品都不是同一完整产品的中部印刷。检测系统自动适应了该过程印刷技术。同时,在配页机生产过程中,还会出现双张、空张以及自动空张等现象印刷技术。这些

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