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密度计不准

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主要经营地点:
是否提供OEM代加工:否
主营产品或服务:,液体密度计,泥浆比重计,数显粘度计,马氏漏斗粘度计,六速旋转粘度计,高速搅拌机,变频高速搅拌机,滚子加热炉,高温高压失水仪,高温高压滤失仪,仪,中压滤失仪,,,常温常压页岩膨胀仪,极限压力润滑仪,粘附系数测定仪,粘滞系数测定仪,固相含量测定仪,泥浆含砂量测定仪,电稳定性测试仪,电阻率测定仪,电导率测定仪,数显式滚子加热炉
(密度计不准)

二等标准密度计
范围:650-1500kg/m3
分度值:650-1500kg/m3:0.5kg/m3
读数放大镜
放大倍数:10倍
范围:0-25mm,准确度:0.01mm
内标温度计
范围:0-50℃,准确度:0.1℃
范围:(0-210)g,准确度:0.0001g范围:(0-1000)g,准确度:0.01g
密度储液瓶
范围:15-50℃,准确度:0.1℃
密度检定液
(640-1500)kg/m3
(密度计不准)

WS3051-E-MD14YC-E系列音叉密度计产品简介:WS3051-E-MD14YC-E系列音叉密度计已广泛用于工业现场,它不怕挂料,不怕冲击,灵敏度高。它运用音叉的“共振”原理,在压电元件的驱动下产生振动,只有探杆周围被物料包围时振动幅度才急剧减少,从而产生开关动作。工作原理:WS3051-E-MD14YC-E系列音叉密度计传感器是根据元器件振动原理而设计,此振动元件类似于两齿的音叉,叉体因位于齿根的一个压电晶体而产生振动,振动的频率通过另一个压电晶体检测出来,通过移相和放大电路,叉体被稳定在固有谐振频率上。当介质流经叉体时,因介质质量的改变,引起谐振频率的变化。介质的密度与振动频率符合下列数学公式:D=K0+K1T+K2T2公式中:D=被测介质的密度T=叉体的固有频率T2=被测介质流经叉体时的频率K0、K1、K2=常数按此公式,通过电子处理单元即可计算出准确的介质密度值。技术特点:WS3051-E-MD14YC-E系列音叉振动式密度计,配有基于微处理器的电子转换装置,集信号处理、计算和诊断功能于一身。除了具有令人信服的测量精度和可靠性,它可与PC通过RS485接口直接通讯,在专业用户软件环境下,用户可直接对其进行在线节点配置、故障诊断和数据记录。在测量密度和温度的同时,也可计算出基本密度、°API、白利糖度以及浓度百分比、质量百分比、体积百分比、比重等参数。WS3051-E-MD14YC-E系列音叉密度计可以直接安装于储罐和管线上,其测量的流体粘度可高达20000cP,这是其优于其它同类产品的一个显著特征,而且它还具有极高的性能价格比。产品特点:1.适应性强:被测物料不同的电参数、气泡,振动,密度对测量均不产生影响。2.免于维护:由于音叉限位开关的检测过程由电子电路完成,无活动部件,所以一经安装投运便不需要维护。3.不需调校:由于音叉限位开关的检测不受被测介质电参数及密度的影响,所以无论测量何种液体都不需现场调校技术参数:测量范围:0.000–3.000g/cm3(0000–3000kg/m3)(用户可随意选用测量范围)标定范围:0.000–3.000g/cm3(0000–3000kg/m3)(根据用户选用测量范围来标定)测量精度:±0.005g/cm3、±0.001g/cm3(用户自行选择适用精度)重复性:±0.0002g/cm3(±0.2kg/m3)操作温度范围:-50℃~+200℃(不同介质温度可选,分为低温、常温、高温型)**工作压力:207bar(3000psi)流体粘度范围:0–20000cP温度系数:小于0.1kg/m3/℃(校正后)压力影响:可忽略不计内置温度传感器:PT100接液材质:钛、四氟聚乙烯(特富隆)叉体涂层:标准型,PTFE或电解抛光供电电源:24VDC,≥50mA智能信号输出:4-20mA,0-1000Hz,RS485ModbusRTU输出精度(20℃):读数的±0.1%或±0.05%FS输出重复性(-40~+85℃):±0.05%FS过程连接:螺纹型、法兰型、卫生型(尺寸可根据现场或用户自行要求定制)防护等级:IP65外壳:铝合金防爆型:EXdIICT456应用行业:WS3051-E-MD14YC-E系列音叉密度计典型行业包括:石油化工行业,酿酒业,食品行业,制药行业和矿物加工(如粘土,碳酸盐、硅酸盐等),具体应用于以上行业中的多产品管道和罐体中的界面检测,搅拌混合物的密度检测,反应釜终点监测,离析器界面检测。产品优缺点:优点:安装简单,即插即用,免维护。可以测量含有固体或气泡的混合介质密度。缺点:该密度计用于测量易结晶、结垢介质时效果不理想;此物料可选用我司另外一款静压式智能在线密度计:WS3051-E-MD07系列。
(密度计不准)

(密度计不准)

用筛网填充,可以避免样品粒度不均匀
振动距离可变
振动次数可调节
振实密度就是,将粉体均匀的充填入容器后,进行振动(让容器向上移动,然后自由落下的过程),破坏粒子间的空隙,在密
实充填后所得到的密度。比如,单单自重的状态和在装置内流动时的状态就是不同的。刚装袋后以及经过长时间运输
后所测得的密度也是会有变化。
也就是说,粉体被充填后,在充填层中还有相当多的空隙存在,在运输以及移动过程中受到振动以及冲击,这些空隙会
被破坏,形成密实的状态。以上内容可以得出,通过对振实密度的测定,可以了解到关于粉体粒子的流动性和松散减少
(密度计不准)

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