加油站密度计鉴定周期

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http://www.kem-china.com/index.php?_m=mod_product&_a=prdlist&cap_id=40
京都电子KEM台式数显酒精浓度计ALM-155
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(加油站密度计鉴定周期)

0.021×10-3g/cm3
环境温度影响(每10℃)
0.003×10-3g/cm3
静压影响(1kgf/cm)
0.001×10-3g/cm3c该系统误差通过在静压时校准予以消除
±0.005%校准量程/伏
电磁干扰影响
设计满足IEC801和欧洲标准EN50081EN50082
Pt1000(-40-3000℃)
两线制采用4-20mA/Hart输出
传感器供电：24VDC转换器供电：24VDC或220VAC
LCD就地显示
环境：-40-85℃过程：-40-100℃
正常工作：-40-85℃
自动Pt1000
卫生型：316LSST卡箍连接工业型：316LSST法兰连接
316L、哈氏合金、钽膜片可选
非触液部分
填充液：硅油（DC200/350,DC200/20,DC704）Syltherm800或Glycerin/水
(加油站密度计鉴定周期)

一、安装环境的选择：1、液体密度计安装位置应避免阳光直射、震动、风、灰尘及磁场干扰。2、理想的放置场所为20℃/68°F和湿度50%的环境中。[1]3、确认所用电压与液体密度计要求电压相符。二、水平调整：利用水平调整脚座，将水平仪中的气泡调整到连云港色圆圈的中央位置，使整个机器处于水平状态。三、测试架安装：将测量架放在测量板中间。四、容器放置板安装：将液体放置板放置在主机上的两条凹型固定槽中。五、将防风罩安装好，并将液体密度计放入防风罩内。......阅读全文

(加油站密度计鉴定周期)

产品简介：
燃气相对密度是指一定体积干燃气的质量与同温，同压下等体积干空气质量的比值，无量纲、符号为d。喷流法的原理是在相同温度和压力条件下，相等体积的不同气体（燃气和空气），经过给定结构的同一锐孔所需要的时间与各气体密度的平方成正比。
气体相对密度计用纯度达99.99%的氮气按GB12207-99国标进行检验测出数据与氮气的公称相对密度值0.967的相对差值应小于2%。
气体相对密度计按国标GB12207-99测定空气及高纯气体CH4、N2通过锐孔的时间，计算高纯气体CH4、N2的相对密度。
测试条件：
大气压力：101.45KPa
水温：21.5±0.5℃
(加油站密度计鉴定周期)

密度计根据重力和浮力平衡的变化上浮或下沉。
一个功能完好的密度计仅能处于漂浮状态，因此浮力向上推的力量要比重力向下拉的力量稍微大一点。但在平衡的时候，其受的重力大小等于浮力。
因为密度计的体积没有发生变化,其排开水的体积相同*。但是，因为其中包含了更多的水而变得更重。当重力大于浮力时，密度计会下沉。密度计的重量小于相同体积水的重量，所以密度计重新浮起。
密度计的读数是下大上小，当它浸入不同的液体中，体积不变示数发生变化，密度计底部的铁砂或铅粒是用来保持平衡的！
测量流体密度的物性分析仪器。与它相似的比重计是测量流体比重的仪器。密度是单位体积物质的质量;比重是液体或固体与水或者气体与空气在规定温度和压力时的密度比。水和空气在一定温度和压力时的密度是已知的，因此，在规定条件下的比重和密度是可以互换的。物质的密度或比重与物质的成分有关，所以常用密度计和比重计来检测如酒精、石油产品、酸碱溶液、煤气和天然气等的品质。密度计还可用于这类产品生产和加工过程的监测和控制。
(加油站密度计鉴定周期)

专利名称：含石灰石浆液密度计的脱硫制浆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含石灰石浆液密度计的脱硫制浆装置。
技术背景在以煤为主要燃料的发电过程中，由于的煤直接燃烧而放出含大量S02的烟气，常采用湿法烟气脱硫来去除烟气中的so2。这其中使用石灰石(CaC03)与S02反应生成CaS03，并通过鼓入空气使CaS03被氧化生成石膏(CaS04.2H20)被称为石灰石/石膏法。在该工艺中，通常先将将石灰石颗粒和水一起碾磨成石灰石浆液，即石灰石先经过脱硫制浆装置的加工再送入烟气脱硫吸收塔内进行反应。在这种脱硫制浆装置中，先将石灰石颗粒和滤液水(或工艺水)送入球磨机筒体，通过J求磨机将石灰石颗粒才齐压和碾磨成浆液。形成的浆液经旋流器经水力旋流进行粗细分离，浆液中的大颗粒被分离到旋流器的底部形成底流浓浆，从入口回到球磨机被再次碾磨，而浆液中的小颗粒则从顶部溢出形成稀浆进入石灰石浆液箱备用。作为主要反应物的石灰石浆液的品质对于脱硫效率和所形成的石膏品质非常重要。石灰石浆液必须满足一定的密度要求。密度过高易造成石灰石浆液管道磨损、堵塞，对石灰石浆液箱内的搅拌器和衬胶也极为不利。密度过低可能出现吸收塔给浆调节阀门开到最大，石灰石量仍满足不了要求的情况，从而影响反应效率和产物品质。脱硫设计一般要求石灰石浆液密度为1210~1230kg/m3，对应浓度一般为20~30%左右。因此，需要在脱硫制浆装置中对石灰石浆液密度进行监控，这种监控通常是在石灰石浆液自流管路上装设密度计。传统的设计方案是直接将密度计装设在石灰石浆液自流管路上。图1是这种含石灰石浆液密度计的脱硫制浆装置的示意图。该装置包括石灰石浆液旋流站溢流箱1、石灰石浆液箱6、和连接石灰石浆液旋流站溢流箱与石灰石浆液箱的石灰石浆液自流管道2,在石灰石浆液自流管道上设置一石灰石浆液密度计5,所述石灰石浆液密度计5的管径与所述石灰石浆液自流管道2的管径相等，例如常规都为200mm(DN200,下同)。这种脱硫制浆装置有三个缺点(1)由于密度计的节流，不利于石灰石浆液的自然流动；(2)有时管路浆液流动不能完全充满整个管路，造成测量不准；(3)目前的石灰石浆液自流管路管径为DN200,因此也必须选用同样管径大小的密度计，而密度计管径越大费用越高。发明内容本发明的目的在于提供一种含石灰石浆液密度计的脱硫制浆装置，以克服现有技术中的不足，提高密度计的测量精度，解决石灰石自流管路节流的堵塞问题，并降低工艺成本。为实现上述目的，本发明提出一种新型的含石灰石浆液密度计的脱好u制浆装置，该装置包括石灰石浆液旋流站溢流箱、石灰石浆液箱、和连纟妄石灰石浆液s走流站溢流箱与石灰石浆液箱的石灰石浆液自流管道，在所述石灰石浆液自流管道布置一分支管道，所述分支管道另一端与所述石灰石浆液箱直接相通，在所述分支管道上设置一石灰石浆液密度计，所述石灰石浆液密度计的管径小于所述石灰石浆液自流管道的管径。在本发明一个优选的实施方案中，所述分支管道以与水平方向呈30°~90°夹角的方向进入石灰石浆液箱；在一个更为优选的实施方案中，所述分支管道以竖直方向进入石灰石浆液箱。在本发明一个优选的实施方案中，所述石灰石浆液自流管道管径与石灰石浆液密度计的管径比例为2~6:1;在一个更为优选的实施方案中，所述石灰石浆液自流管道管径与石灰

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