顶装式磁翻板液位计uzd

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东方电气集团汽轮机公司德国IA/ITA-3磁翻板液位计供应厂家磁翻板液位计技术特点：a、介质粘度：<150mPas；b、可选用的材质：316Ti、316L，钛，哈氐合金，铬镍铁合金625/825号，PVC，PP和PVDF；c、浮子室顶部装有防冲击设施，防止浮子冲顶打坏；d、用于低温时，采用带有armaflex绝热层的浮子室；e、可带蒸汽伴热夹套；f、采用Gravoply（白色塑胶）或氧化铝的标尺；g、可选带PTFE衬里的浮子室的带PTFE镀层的浮子，或带E-CTFE（halar）涂层的外筒和浮子。西安相远科技有限公司始于1999年。以经营国内外先进仪器仪表为起点，相继为国内用户提供和引进了许多国外先进的仪表及控制类产品和新的工艺理念。经营范围包括仪器仪表、控制阀门、过程取样、系统成套的生产销售和代理；自营进出口；仪表安装服务等等。公司授权代理的品牌有：德国ALBRECHT-AUTOMATIKGMBH公司安全快关阀门，TIEFENBACHGMBH公司的磁铁，开关等，INTRA-AUTOMATIONGMBH公司液位计，流量计等。公司自主“立地“品牌的产品有UHF-系列液位计，K系列磁控开关，和液位变送器。产品品质达到国内先进水平。产品质量受到用户的欢迎AA阀门型号大全：代理厂家制定供应商东方电气集团汽轮机公司德国IA磁翻板液位计型号指定供应商东方电气集团汽轮机公司德国IA/ITA-3磁翻板液位计型号
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3、液位计进入运行前，应先打开上法兰气相阀，然后缓慢打开下法兰液相阀，使介质缓慢的流入筒体让翻柱（板）逐一跟踪指示，并用调节螺钉调整好零液位。
4、液位计护导管和主体导管必须保持垂直
5、安装完毕后，需对显示器的翻柱用磁钢引导一次使零位以上显示红色，零以下显示白色图1所示。
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（2）标尺应与贮罐内液面相垂直，不应有倾斜现象，标尺安装的垂直度不能大于5°，以免造成重锤指针卡死，使测量失败。
（3）在焊接标尺脚架（件11）时，应尽量做到安装表面在同一平面上，安装孔在同上直线上，即做到确保标尺的刻度面及重锤指针两侧导向均要平直称为直线，使重锤指针在标尺上灵活升降。
注意：二标尺脚架之间互相距离为1米。
4、浮标连接钢丝及重锤指针的安装：
浮标与连接钢丝的一端用导线夹头夹紧固定，然后将连接钢丝的另一端装进事先安装好的两个导向滑轮盒内，并和重锤指针相连接，用导线夹头夹紧固定，最后调整各导向滑轮支架，使连接钢丝与水平垂直，使浮标在导向钢丝上活动灵活，有轻滑感、无卡死、扭曲、打结、打卷或损伤等现象。
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2、液位计在使用的过程中，必须保证垂直。如果有倾斜的话，会造成磁浮子元件与测量管内壁摩擦，靠成元件的磨损，影响使用效果并有可能造成测量误差。
3、在每次对液位计内部清洗完毕之后，注意缓慢的让被测容器内的液体流入测量管，过快的流速会对浮球造成冲击，严重的话可以使浮球破损，造成无法测量液位的后果。
4、工业生产过程当中各种情况都有可能发生，因为磁翻板液位计的特殊工作原理，在生产当中需特别注意，不要将带有磁性的电器或原料堆放在液位计附近，这将直接导致测量数据的不准确，严重的还会破坏内部原有元件的磁性，使其无法正常使用。
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该原理类似于电位器的原理。电位器两端分别为0％和100％的位置，中间抽头W的在电位器线性的情况下，其电压与起实际的百分比是直接相关的。通过测量0％电的电压以及100％的电压就可以确定整个量程，测量中间抽头的电压，然后进行计算比例就可以得出实际的位置。 这样计算中，有一个前提是电阻是线性的。在前图一的也是有这样一个前提的。而如果温度发送变化，这个所有的温度都发生变化，电阻的温度特性都一样，这样，在计算比例的时候就可以消除温度的影响。 由于采用直接测量比例的方式，普通变送器就不好实现，即使能够实现，电路也比较复杂，因此采用带CPU的变送器来实现。 通过CPU,可以知道本变送器电路部分的温度，同时可以依据该温度进行温度补偿。这样就可以消除很大一部分温度影响。 同时由于采用数字方式，消除了以前模拟电路中的一些期间，从一个程度上可以消除很多影响。 安装位置以及安装方式也同样会造成一定的影响。主要是由于安装位置不恰当，造成温度的影响量的增加。 这部分可以通过现场实际情况来决定，一般简易让变送器电路部分工作在温度稍低，同时相对比较稳定的位置为适合，而不应该仅仅为了安装方便安装在下端或上端。同时针对一些很特殊的情况，可以利用机械结构改变热传到的途径，从而达到变送器部分远离高温度。 当然，由于工业现场的特殊，干扰比较多，如果采用带CPU的变送器，必须要求能够保证在有复杂干扰的情况下，系统都能够准确正常的工作。
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（2）为防止支架倾斜使用乳化泵远距离打压，打压过程中使用远距离换向阀控制主进液管（3个三通连接将主进液管分开连接至4棵DW-1600单体支柱三用阀上）。使4棵DW-1600单体支柱同时升起，支柱上端顶至横向放置工字钢梁四个角落使支架整体起高，起吊过程中应循序渐进直至顶起高度满足专用平板车的顺利推入。将专用平板车推入支架底座后，对齐平板与底座的固定孔，然后使用M24高强度螺栓固定，操作支柱升起原理如图3所示。
2.4PLC控制
（1）液压支架通过PLC对单体支柱远程打压，进行整体装车大大减少了现场操作人员劳动强度，缩短了装车时间，提高人员劳动效率，保证人员在装车及卸车过程中的安全，有利于安全生产。
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