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磁翻板液位计技术指标

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由于往返是两根线,故上述结果应除以2,即
A、S=1.5mm2的导线,L=5253.5/2=2626米
B、S=0.8mm2的导线,L=2801.8/2=1400米
在实际应用中决定导线的真实长度要比计算值略低,当然如果需要提高传输距离,可以增大电线的线径或者减少电线电阻。
无论是磁翻板液位计,还是其他类型的液位计,包括各种物位控制开关,比如液位开关也普遍采用二线制4-20mA输出方式传送开关信号,只是此时往往把电流控制在略小于4mA和略大于20mA这两个电流值分别作为“闭”或“合”两种开关信号。淮安润中仪表科技有限公司产生的磁翻板液位计等液位仪表产品可以根用户的需要提供多种输出信号,其中二线制4-20mA输出方式在其实际广泛应用中,完全能达到上述理论的传输距离。
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超声波液位计物位计是由一个完整的超声波传感器和控制电路组成。通过超声波传感器发射的超声波经液体表面反射,返回需要的时间用与计算,通过温度传感器对超声波传输过程中的温度影响进行修正,换算成液面距超声波传感器的距离,通过液晶显示并输出4mA-20mADC模拟信号,实现现场仪表远程读取。
连杆浮球液位开关与小型浮球液位开关原理基本相同,在密闭的金属或塑料管内,设置一点或多点的磁簧开关,然后将管子贯穿一个或多个,中空而内部装有环型磁铁的浮球,并利用固定环,控制浮球与磁簧开关在相关位置上,使浮球在一定范围内上下浮动。
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磁翻板液位计常见故障和处理磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生,而导致这些故障的原因多种多样,有的是由单个部件故障引起,有的是由多个部件同时发生故障所致。下面,就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下:故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析:一般来说,造成这种故障原因有多种,下面几种是比较常见的原因:1、电阻虚焊。2、压力超出额定值,致使开关受损。3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路,致使远传出现异常。4、在介质温度过高的情况下,金属薄片受热膨胀,因干簧管的金属触点间隙较小,易出现闭合状态。故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致,主要有以下两种表现:一、由于浮子损坏,致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因,通常有以下几种:1、由于浮子的强度设计不对,致使受到压力时向里面凹陷变瘪。2、焊接处没焊透或漏焊,致使浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水。3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象,而无法正常使用。4、由于浮子中的磁钢松动,致使浮子不能正常工作。故障三、由于浮子被卡,致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因,常见的有以下几种:1、环境温度过低,浮子因介质结冰而无法正常移动。2、浮筒的安装角度小于87度,因浮筒倾斜,浮子的上下移动受到影响。3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移动。4、因密封不严,浮子被渗入的杂质卡住,致使浮子不能上升或下降。所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析,基本就找到了处理问题的办法,我们可以根据出现的故障及其原因,有针对性地加以处理。
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远传型磁翻板液位计是一种结构简单、使用方便的液位控制装置,它由基本型与干簧管远传变送器两部分组合而成。
其中,基本型即磁翻板液位计,也称为磁浮子液位计,它是基于连通器结构、浮力原理和磁性耦合特性实现液位的实时测量。当被测容器中的液位升降时,主测量管内用于感知液位变化的磁性浮子也随之升降,浮子内的*磁钢通过磁性耦合驱动主测量管外部的磁性翻片翻转180°,翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色),以指示液位的位置。当容器内液位上升时,翻片由白色转变为红色,当容器内液位下降时,翻片由红色转变为白色,指示器的红白交界处即为容器内液位的实际高度,从而实现液位的准确测量,进行就地显示。
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