磁翻板液位计远传跳动

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一、工作原理
磁翻板液位计采用旁通管侧装式或导杆顶装式。旁通管侧装式，安装方便，稳定可靠，本体腔内外工况完全隔离，在底部特别添加了密封法兰，可方便的打开对污垢、杂质等进行清洗。单通式液位计和导杆顶装式顶部带有引压孔，与大气连通，适用于常温、常压介质液位的测量，而双通式液位计可根据用户要求选定工作压力，适用于高温、高湿、在压及腐蚀性介质液位的测量。液位计主要包括磁翻板主体、磁翻板显示牌、浮球、磁记忆开关及刻度尺等部件，还可根据需要增选液位计。
旁通管侧装式的磁束单元旋转于浮球内部，而顶装式的磁束单元通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁束单元随液位变化时，磁束单元沿由一系列磁感应模块组成的液位传感器运动，在磁束单元的作用下，液位传感器内的磁感应模块就会发生对点动作，从而输出变化电阻信号，再经过液位计把电阻信号转换成4～20mA电流信号输出，同时磁束单元作用使得磁性模块（磁翻板）翻转显示，可以显示液位高度，而磁记忆开关在对应的液位点进行动作，从而进行报警及控制输出。
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一种可进行连续液位、界面测量，并提供于监视和控制的模拟信号输出独特的极高精度的磁传感器比传统的发讯器的感应分辨率提高10倍以上。基本结构包括装有信号处理的电子转换部件和装在不锈钢管内感应电子元件。仪表可以整体安装在罐的项部或通过罐侧引出管安装在它的上部。感应电子元件可以测出由于液位变化而使磁性浮子上升或下降的位置；而由电子转换部件经微处理器处理成二线制模拟信号输出。因为装有电子部件的壳体安装在传感器管的末端并具有特殊的装配结构形式可在高温下应用。输出标准的二线制4～20mA信号，用户很容易通过仪表上的三个按钮在现场调校液位实际的测量范围，智能化的变送器被设计成很容易使用和校验。
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磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。
磁翻板液位计配置上、下限开关输出，可实现远距离报警、限位控制。
磁翻板液位计配置变送器，可实现液位的远距离指示、检测与控制。
根据在容器安装位置的不同，提供侧装和顶装两种形式。
根据工作介质不同，提供不锈钢和ABS工程塑料两种材质；其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。
基本型液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的永久磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位的指示。
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磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示。该液位计具有结构简单、观察直观、不堵塞、不渗漏、安装方便等优点。今天就为大家介绍磁翻板液位计法兰接口处安装阀门的原因。
磁翻板液位计的安装方式有侧装和顶装两种。而安装法兰连接阀门的基本都是侧装。因为顶装的安装方式导致主体管道内不会进入液体，而侧装的安装方式会让液体进入到主体管道。因此，顶装磁翻板液位计的安装方式下再安装阀门没有作用。那么侧装的时候，在法兰接口处安装阀门的原因是什么呢？
磁翻板液位计在安装的时候只要符合规范和注意事项一般是不会出现故障的。假如出现了故障就需要对磁翻板液位计进行维修、甚至更换。这个时候如果没有在法兰对接处安装阀门，那么主体管道里有液体，是不能拆卸进行维修的。如果在法兰对接处安装了阀门的话，那么当出现故障需要拆卸维修或者清洗主体管道的时候，就可以先关闭阀门，让罐体内的液体无法流出，这样既能快速解决问题，又能解决安全问题。
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基本计算公式δC=(0.885·ε·δS)/d
在上述公式中，0.885为计算常数，ε被测介质介电常数，△S深入介质表而积，d两极距离。
在上述公式中，不变量忽略不计，转换公式可简化为δC=δS=>δC=∏R2=>δC=δH即引起变化量的只有δH，即液位上下变化，变化量与温度压力无关。电容式液位结构由变送电路、结构连接件、探杆等组成。
液碱储罐用液位计结构选择：
单电极适用于：被测介质的设备为金属容器，导电性良好的介质。
缆式双电极适用于：被测介质的设备为非金属容器，导电性良好的介质或长度大于3M的电极。
螺纹连接：M27*2，M20*1.5，3/4”等；
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目前磁翻板液位计仍然是液位测量领域使用量*大的，使用范围*广泛的液位计之一，被广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，通过显示器面板上带磁性翻柱或翻板的翻转，以翻柱或翻板出现的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。其特点非常明显，结构简单、测量稳定、维护方便、可扩展性强。磁翻板液位计一开始主要是用于液位的现场显示和就地观测，但由于不同的工况条的特殊性，经常会遇到需要将测量数值远传进行远距离传输，本文重点对于磁翻板液位计的信号远传这一扩展功能作一个介绍。
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