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烟台磁翻板液位计

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阿牛巴流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体,其速度分布为指数规律。为了准确计量,将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由根中空的金属管组成,迎流面钻多对总压孔,它们分别处于各单元面积的,分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的,传至检测杆中的各点总压值平均后,由总压引出管引至高压接头,送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时,流量截面上应没有旋涡,整个截面的静压可认为是常数,在传感器的背面或侧面设有检测孔,代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比,丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上,可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式Qv=α﹒ε﹒(π/﹒2﹒?P/ρ0.5Qm=α﹒ε﹒(π/﹒2﹒?P﹒ρ0.5其中Qv体积流量Qm质量流量α传感器结构系数△P差压值ε流体膨胀系数ρ流体工况下的密度ε流体膨胀系数对于不可压缩性流体ε=对于可压缩性体ε﹤若式中△Pρ1都使用SI单位,则QV的单位为M3∕S,Qm的单位为㎏∕S。传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε,由标准装置上标定得知,并在出厂时在合格证书上注明。
(烟台磁翻板液位计)

电伴热磁翻板液位计
电伴热磁翻板液位计,电加热磁翻板液位计是在基型的主体外安装电拌热源、石棉保温层,可以保持主体内液体的温度75℃左右从而使液体正常流动,外侧由304不锈钢板制成外表美观。电伴热电加热磁翻板液位计适用于在低温环境凝固液体的液体。
电伴热电加热磁翻板液位计的主要参数
测量范围:500~8000mm
精确度:±10mm(保温型)
工作压力:≤2.5MPa(普通型),≤10.0MPa(高压型),≤2.5MPa(防腐型)
环境温度-40℃-50℃
电伴热电加热磁翻板液位计介质密度:0.45~2g/cm3
介质密度差:≥0.15g/cm3(测量界位)
(烟台磁翻板液位计)

3.在磁翻板液位计的周围,也是不允许有带有导磁性的物质接近的,也不要使用铁丝来固定液位计,这样也会影响液位计的正常工作。
在安装的时候,首先要注意的就是打开液位计的底部,将浮球装入,需要注意把带磁性的一端向上,不能装反。
4.在安装完毕之后,调试时应该首先打开液位计上面的引管阀门,然后缓慢的开启下面的阀门,让介质缓慢平稳的进入检测导管之内,并观察液位计上的红白球翻转是否正常,如果正常的话,把下面的引管阀门关闭,之后打开排污阀,让主导管之内的液体位置逐渐下降,就这样重复操作三次,等到确认液位计的工作正常。
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炼油企业的生产工段中的减压蒸馏装置通常采用抽真空的方法来降低减压塔的操作压力。这种常减压蒸馏装置减压塔抽真空系统主要由两级射汽抽气器、冷凝器、真空机组及相应连接管道组成,整个设备包含水环式真空泵机组,主体设备为水环式真空泵。真空泵气液分离器液位控制系统由磁翻板液位计、液位开关和电磁阀组成,其对于真空泵正常运行发挥着十分重要的作用,直接影响减压抽真空效果。
设备投用以来,出现减顶真空泵液位控制系统存在控制偏差大、设备故障多、控制失灵现象频生等种种问题,已经到了不能满足工艺要求,经常性需要人为进行调整,控制系统的精准度严重失准,严重影响装置的平稳运行。2011年8月大检修时,针对分离器液位控制系统的液位测量不准、电磁阀膜片腐蚀、液位开关控制失灵等问题,开展了系统的升级改造,将改造后由磁翻板液位计组成的一套液位控制系统应用于生产,经过长达5年的现场运行结果表明:液位控制得到有效优化,降低了系统故障率,提高了自控水平,确保了生产装置的长周期平稳运行。
(烟台磁翻板液位计)

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S系统由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路,同时又可集中获取数据集中管理和集中控制的自动控制系统。分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路,而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上级的控制。S系统已不能满足需要,需要进行技术升级。,它在化工火电等领域的应用极为广泛,但是生产方面的自动化技术需求进步提高,传统的控制系统
的阀更强烈。由此,可能引起阀与执行机构推杆连接的脱开,无弹簧执行机构可能引起膜片扭曲。100≥N”形口上的阀芯切向力不致,产生个使之旋转的旋转力。特别是对V”形口的阀芯,因介质流入的不对称,作用在“V克服流体产生的旋转力使阀芯转动的方法对“
(烟台磁翻板液位计)

磁翻板液位计知名品牌厂家朗高品牌应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计:需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量。磁翻板液位计的安装位置:应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性。磁翻板液位计调试时:应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)。
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