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磁翻板液位花的怎么办

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由于法兰连接具有强度高、密封性能好、加工和拆卸方便等特点,所以过程连接采用法兰连接,是大多数侧—侧安装方式的磁翻板液位计经常采用的连接方式。在实际应用中,除根据工况的温度、压力和介质的类型选择合适的法兰类型外,对法兰的装配精度也有着较高的要求。那么,磁翻板液位计过程连接法兰对装配精度都有何要求?又是如何实现的呢? 一般说来,磁翻板液位计过程法兰的装配精度尺寸应控制在±1mm内。同时,在对磁翻板液位计的上下两端过程连接法兰进行焊接时,要求两个法兰面平行且处在同一平面上,法兰的中心距等于磁翻板液位计的测量长度。 但要实现这一装配精度,在实际生产中,有一定的困难,上下两法兰位置总会有一些偏差。这是因为在对法兰焊接操作时,焊接部位会产生焊接变形和焊接应力,同时也会引起通液小管的变形,使得两法兰面不能处在同一平面上,这也使得法兰中心距的尺寸精度满足不了安装的要求。 正是由于上述这些难以控制的因素,在用户现场安装磁翻板液位计时,常出现与被测容器法兰接口错位的现象,导致无法完成安装或安装后总有泄漏等,给客户的生产带来困扰甚至损失。 为避免类似问题的出现,深圳计为自动化技术有限公司自制了一些工夹具如法兰焊接平台用于磁翻板液位计的法兰装配和法兰焊接,有效克服了过程连接法兰的平行度问题,使得法兰中心距的尺寸精度大大提高。这无疑也使得磁翻板液位计的产品质量和可靠性大大提升,使客户的安装更为方便的同时,也大大节约了产品的调试时间。 以上是有关“磁翻板液位计过程连接法兰对装配精度有何要求”的相关介绍,如欲了解更多液位开关、磁翻板液位计等物位测量仪表方面的知识,欢迎关注微信公众号:Jiweimeter。
(磁翻板液位花的怎么办)

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电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道为适合。电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响。与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。电磁流量计测量范围度大,通常为20:1~50:1,可选流量范围宽,满度值液体流速可在0.5~10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定。
3、测量精度高;4、测量范围大(-200℃~1300℃,特殊情况下-270℃~2800℃);5、热响应时间快;6、机械强度高,耐压性能好;7、耐高温可达2800度;8、使用寿命长。热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:1、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;2、两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路。
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Zr02-II氧化锆氧量分析仪仪器的组成
整套仪器由氧量检测器、信号转换器及有关附件组成。
4.1氧量检测器
氧量检测器由防尘装置、氧化锆管、加热电炉、测温热电偶、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构,以增加整个装置的密封性能,提高使用寿命。
氧化锆管是该检测器的**,由它产生氧浓差电势信号,使用时应注意避免剧烈震动,以免损坏。
检测器内加热电炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度,为延长加热电炉的寿命,在工艺上做了特殊的处理。由于检测器本身带有加热装置,因而在低于600℃的环境中仍能正常工作。 泸州氧化锆分析仪推荐
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磁翻板液位计在液化气体储罐液面测量中的选用
文章日期:2017-07-05|阅读数:次
介绍了液化气体储罐磁翻板液位计的浮子元件选用应注意的问题和检验中对浮子元件检查、测量及相关的计算方法,为磁翻板液位计的选用、检验提供借鉴。
液面计是用于指示压力容器液位的重要安全附件。特别是液化气体储罐,液位计指示是否准确,关系到储罐的安全运行。但在选用和检验中常被忽视。如液化石油气储罐就有因液面计选择错误,而在使用中失效,维修时发生液化石油气泄漏造成事故的案例。
2000年11月,某新建液化石油气站在维修不
能正常指示液位的液面计时,发生严重的液化石油气泄漏事故,共泄漏液化石油气8t,险些造成灾害。事故后对失效的液位计进行检测、计算,确认此次事故是由于液位计浮子元件选择错误,浮子元件的几何尺寸、材料、指示误差等不适用于液化石油气介质,造成液面计失效,维修过程中没有认真确认而导致的。因此,液化气体储罐采用磁翻板液位计时的选用、性能测量和检验中的确认计算不可忽视。
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但有时在使用排污阀进行排污时,由于浮筒内壁较脏,浮子紧贴浮筒内壁无间隙,浮子上端憋住气,无法从下端排除浮筒内的污物,这时就可以使用上端的放空阀门排气,进而使得脏物从下端的排污阀顺利排出。
计为自动化生产的磁翻板液位计一般标配有下排污阀,上端放空阀(有时可用六角堵头来代替)则根据用户的具体要求进行选配。
(深圳计为自动化技术有限公司研发中心2018年3月12日发布)
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