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数显浮子流量计

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气体流量计_玻璃转子流量计|步进电动阀
传统的液力合金流量计,流量计输出的转变频率低,精度高,但测量精度低,实际中,以液力合金流量计输出的效率最高。
afc控制器的接线确保其接反、接错,绝不能导致输入电源的正常工作,也不能导致在正常工作时所带来的负载行为,在正常情况下输入电源的pnp接反、pnp为正常,不能引起应力。
在橡胶桶中加入一定量的黄油和氨水,加热至体积原始粘度时,将橡胶带放入密封桶中。如果热水温度过低,在桶口喷出混合气体时,将合适的在喷出液体时热水的流量定量分配到滤纸上,与需要利用流体时热水的流量的定量分配相反。
(数显浮子流量计)

G/R/F型玻璃转子流量计可替代引进成套设备上的玻转仪表,广泛应用于化工、轻工、制药、食品、造纸、环保和计量测试、科研等部门,测量单相非脉动流体(液体或气体)的流量。
注:1、进入流量计流体的压力,液体至少是压损的两倍,气体必须超过5倍压损。
2、需准确度等级1.5级,请在订单上注明。
3、耐腐型四氟浮子zui大流量比普通型低*量等级。
4、耐腐型衬四氟公为F10和F30系列,型号为:F10-()FO,F30-()FO.
(数显浮子流量计)

产品本安防爆标志为ExibIICT3~T6,防爆证号为GYB101238,产品隔爆标志ExdIICT3~T6,证号:GYB101359X。
用户在使用产品时应注4000118588。
1金属管浮子流量计的使用环境温度为-25℃~55℃。
2LZD系列金属管浮子流量计必须与KN9706安全栅配套使用构成本安防爆系统。系统接线如上图。
3本安全系统的布线应尽量避免外界电磁干扰为影响,并将电缆分布参数控制在0.08uF和2mH以内。
4安全栅必须安装在安全场所。安全栅的安装、使用和维护应遵守使用说明书。
5与安全栅相连的控制室仪表的工作电压或其内部可能产生的电压不得高于250Vrms。
(数显浮子流量计)

▲管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
▲测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
▲高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
▲采用SMD器件和表面贴装(SMT电路可靠性高。▲采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流测量的稳定性,功耗低。
▲全数字量的处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1
▲超低EMI开关电源,使用电源电压变化范围大,抗EMC好
(数显浮子流量计)

摘要:基于水流量标准装置计算机控制系统,研究开发金属管浮子流量计的性能测试与检定实验。硬件采用数字量采集卡7505、脉冲量采集卡7606,对流量标准装置上各种信号进行控制,并实时采集测试、检定数据。通过软件编程,对测试、检定结果进行数据处理、曲线拟合。实验表明,实4000118588Я魈辶ρА⒓觳饧际酢⑽蟛罾砺鄣确矫娴闹?对金属管浮子流量计进行性能测试、检定、误差计算;并通过实验掌握三次曲线拟合在浮子流量计非线性特性处理上的应用。
流量的精确测量与国民经济、国防建设、科学研究等诸?000118588关系,对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展起着非常重要的作用。随着经济的快速发展,对完成流量测量的流量计提出了更高的要求。因此,本实验室研究开发了基于计算机的金属管浮子流量计检定实验系统,实现了对金属管浮子流量计的性能测试和检定,达到了金属管浮子流量计在实际应用中的准确定位的目的。 1、计算机控制系统的构成: 水流量标准装置计算机控制系统[2]由计算机、高位水塔、流量实验装置、被检表(金属管浮子流量计)等组成。水流量标准装置计算机控制系统结构图如图1所示。 图1水流量标准装置计算机控制系统结构图 通观整个控制系统,得知: 计算机通过数字量采集卡7505完成电磁阀的开/关信号、换向器的开/关信号及底阀的开/关信号控制,标准表的脉冲信号通过7606采集卡采入计算,电子秤读数信号通过RS232串行通讯接口与计算机进行通讯。通过软件编程,对检定测试结果进行数据处理、线性拟合等。 高位水塔起稳定水头作用,保证整个实验过程的流量稳定。标准表和被检表串联在实验管路中,根据流体流动连续性原理,在定常流动下,流过它们的流量是相等的。经标准砝码调校电子秤可使其精度比标准表精度高出3倍,因此用称重法检定标准表,然后再用标准表检定被校表。用称重法检定仪表朔源性好,但工作效率低,故一般实验用标准表进行,并定期对标准表进行检定。 2、水流量标准装置: 实验装置结构图如图2所示: 图2标准表法—称重法液体流量标准装置 1—过滤罐;2—标准表组;3—球阀组;4—平衡罐;5—进水总阀;6—排污阀;7—被检表;8—水平卡表;9—电子秤;10—放水阀;11—称量罐;12—换向器材;13—喷嘴;14—竖直卡表器;15—浮子流量计;16—上下支撑板;17—调节阀组 工作过程:用水泵将水池中的水打入水塔,在整个实验过程中使水塔处于溢流状态,以保证系统的压头不变。待水流稳定后,打开截止阀,水通过标准表、上游直管段、被检流量计、下游直管段、夹表器、调节阀、换向器,流出实验管路。 3、金属管浮子流量计检定实验研究: 浮子流量传感器又称转子流量传感器。[7]本实验室用到的被检定浮子流量计是金属管浮子流量计,而金属管浮子流量计的检定实验是流量检测技术实验的重点,也是本控制系统设计的重点。 金属管浮子流量计引入计算机技术取代凸轮机械结构进行流量计算,将流量信号通过传感器、转换器由数字液晶显示出来,并通过键盘置入密度、温度、压力等工况参数,具有智能化、高精度、使用方便、工作可靠等特点。 流量传感器是将非电量的流量信号转化为电量信号的感应装置,金属管转子流量计输出的则是电压信号。由于其流量-电压特性有较强的非线性,常用非常小二乘法对其进行三次曲线拟合。 3.1、实验原理: 金属管浮子流量计管体由锥管和浮子组成,当流体自下而上流入锥管时,被浮子节流,当4000118588浮子的动压力、浮4000118588的浮力、浮子的重力达到平衡时,浮子就平稳地浮在锥管内某一位置上。浮子在锥管中的位4000118588经锥管流量的大小一一对应。其浮子位置高度是由角位移传感器检测并转换成电压信号。因此,某一个流量点Q对应一个电压值,实验要求在各流量点下正反行程各进行3次实验,将其平均值作为输出电压V0。用实验数据拟合出Q~V0的关系式,再次进行流量检定实验,以验证拟合公式的拟合精度。 3.2、金属管浮子流量计性能测试: 在浮子流量计的流量范围内选择6~7个流量点(非常好是均匀分布的,且由标准涡轮流量计读取),调节阀门达到所要求的流量值点Q(瞬时流量m3/h),测出与流量点Q对应的浮子输出电压V(从浮子的液晶显示上读得)。 从小流量向大流量测量称正行程,反之称反行程。正反行程各3次,当测量数据全部测量完成时,计算机自动将各流量点的电压平均值V0计算出来。 3.3、拟合曲线Q~V0:

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