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浮子流量计改量程

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(浮子流量计改量程)

连接方式:法兰连接:DN10~DN200
安装方式:水平、垂直
精度等级:普通型0.5级,高精度0.2级
耐压:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
耐温度:普通型<120℃,高压型<200℃
制作材质:铸铁、铸钢、不锈钢等
转动部件:铝合金、不锈钢等
可以选装油品过滤器
废机油流量表新闻咨询特点:
柴油流量计测量与流体的流动状态无关,这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此测量介质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利。
椭圆齿轮流量计计量精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中?000118588保不嵋鸩饬课蟛睢? (浮子流量计改量程)

测量部分特点:
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用独立概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
7、保温或伴热夹套
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
9、适用于小口径和低流速介质流量测量
10、工作可靠,维护量小,寿命长
11、对于直管段要求不高
12、较宽的流量比10:1
13、双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光
14、单轴灵敏指示
15、非接触磁耦合传动
(浮子流量计改量程)

流量范围见表2耐腐型通径DN(mm)普通型通径DN(mm)流量范围压力损失空气m3/h20℃0.101325MPa水L/h20℃空气(kPa)水(kPa)15150.07~0.72.5~257.16.50.11~1.14.0~407.26.50.18~1.86.0~607.36.60.28~2.810~1007.56.60.40~4.016~1608.06.80.70~7.025~25010.87.21.00~1040~400108.61.60~1660~6001411.125253.00~30100~10007.774.50~45160~16008.887.00~70250~25001210.811~110400~40001915.8505018~180600~60008.68.125~2501000~1000010.41140~4001600~1600015.4000118588~250008.14000~400009.4000118588~6000010
(浮子流量计改量程)

二,和其它流量计一样,电磁流量计对装置前后直管道也有请求,只不过比其它类流量计请求低,但关健一点要满足:就是满管,再满管。不满管的状?000118588量计乱跳:
三,和其它流量计一样,电磁流量计也有防护等级,普通一体式的防护等级为IP65,分体式的为IP68(针对传感器而言),假如客户对仪表装置环境有请求,装置地点在公开阴井或其它一些湿润的,倡议客户选用分体式的。以免选错对仪表形成损伤。
污水主要是由含菌废水、生活污水、源污水构成,成分复杂。污水容易造成空间污染,引起二次污染,并且部分带有性,如果不进行处理,直接排放,将造成严重的环境污染,并且会成为一种新的传播途径,严重危害人们的身心健康。本工程所处理的污水原水为北京某废水和生活污水的混合污水,处理出水直?000118588芡沓鏊锏健痘刮廴疚锱欧疟曜肌?GB18466-2005)中的规定。本项目因其原污水可生化性较好,浓度不高,设计主体工艺为膜生物工艺,由于本项目是在不新增占地的基础上进行改扩建,利用现有构建筑物,采用膜生物工艺替代现有的生物接触氧化和沉淀工艺。构建可用于该污水处理的工艺与方法,确定运行参数和运行条件,提出切实可行的污水处理设计方案。电磁流量计作一个重要的过程测量设备,整合在其中,为工程系统的流量数据的采集和系统的自动控制提供有力支持。1污水处理工艺1.1工艺流程工艺流程为“化粪池+机械格栅+集水池+沉淀池+调节池+好氧池+膜池+消接触池+清水池”。1.2工艺流程说明1.2.1污水处理。各个接水点的污水汇流进入原化粪池,污水在此进行混合、厌氧发酵及初步沉淀等预处理。处理后的污水从上部溢流排出,进入污水站。污水进入污水站后首先经过机械细格栅,拦截污水中携带的较大悬浮、漂浮物,杂物经格栅捞出、去除,污水通过格栅进入集水池,集水池中设有潜水排污泵,将污水提升至沉淀池,污水在沉淀池中进行沉淀处理,初步沉降去除污水中可沉降颗粒物,处理后的污水经沉淀池集水槽汇集,流入调节池中。污水在调节池中进行水量调节、水质混合,再通过水泵按设计小时流量提升进入后续的生化处理单元中。本工程生化处理采用MBR工艺,该工艺分好氧池和膜池两段,污水先进入好氧池上部向下流动,穿过池体,污水与池中大量的微生物(活性污泥)接触,微生物摄取污水中的有机物,进行生化降解,处理后的污水及污泥从池体底部孔进入膜池。污水进入膜池借助池内的污泥及膜丝表面附着的微生物进一步生化降解有机物,同时膜池还具有泥水分离的功能。膜池中的污水需要透过膜丝,通过水泵抽吸排出,水中大于膜孔径的杂质被截留在池内,透过膜丝的清水得到净化。膜池出水进入消池,在消池入口投加?000118588海柚此寤髁谢旌希⒃诔刂薪谐浞值慕哟シ从Γ锏匠沟咨泵鹚懈骼嘀虏【⒏纳扑实哪康模蟮某鏊氲角逅兀觳夂细窈笸馀拧?.2.2污泥处理。本工程沉淀池、膜池中的污泥定期进入到污泥池,污泥在该池中进行储存、重力浓缩,池底浓缩后的污泥经消处理后由环卫吸粪车吸出,外运处置。1.3核心工艺(MBR工艺)介绍本项目的原混合污水可生化性较好,浓度不高,且是在不新增占地的基础上进行改扩建,利用现有构建筑物。?000118588的水质水量的特点,原有工艺已不能满足出水水质稳定达标排放。根据现水质水量的要求及原有工艺构筑物的特点,考虑到生物膜(MBR)可将生物处理流程中的初沉、曝气、二沉和污泥浓缩等繁琐的功能单元,形成占地较小的一体化的生物处理中心。因此本项目核心工艺选择为MBR工艺,且保障本项目出水水质能够稳定达标。1.3.1悬浮物(SS)及浊度有高效的去除能力。中空纤维膜为管状,管壁上有微孔,能够截留住反应池内的绝大部分悬浮物(SS)和活性污泥,截留的污泥形成多孔滤饼层,使可溶性的小物质本来可以透过中空纤维膜,现受到滤饼的阻挡,被截留在反应器中,增加膜的去污能力。1.3.2有机物的去除效率高且耐冲击负荷。由于膜拦截了的活性污泥,使反应器内的活性污泥具有较高的水平,有利于有机物的去除。同時膜截留了绝大部分微生物,使得反应器中微生物种类和总量都丰富,耐冲击负荷。1.3.3解?000118588及剩余污泥难处置问题。反应器中维持高MLSS、低F/M模式运行,能使有机物深度氧化,减少剩余污泥的排放。考虑到MBR以上的特点,能够解决本项目的相关问题,因此改造中选用MBR工艺。根据本项目水质水量的特点进行相关参数调试,使本工艺运行达到佳,出水水质稳定达标。2工程设计2.1格栅集水池主要设计尺寸:4.0×4.0×6.2m,上层格栅间高3.0m,下层集水池高3.0m,全地下钢混

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