浮子流量计会漏气吗

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金属管浮子流量计原理和结构浮子流量计是以浮子在垂直锥形?000118588勘浠担谋渌侵涞牧魍婊唇胁饬康奶寤髁恳潜恚殖谱恿髁考啤?0世纪初本类仪表在德国取名为罗托计(Rotameter)，即盛行于欧洲，然而在美国、日本常称作变面积流量计（VariableArerFlowmeter）或面积流量计；但实际上只是变面积流量计的一个品种，只是由于浮子流量在变面积流量计中占了绝大多数，习惯上就以变面积流量计称之。
浮子流量计原理设想发韧于19世纪60年代，20世纪初出现商品。20世纪30年代后期碳芯轴法工艺为大量生产玻璃锥形管创造条件，奠定了浮子流量计工业应用的基础。40一50年代欧洲美国相继进行开发和性能研究，特别是美国Fischer和Porier公司在提高性能和扩展品种方面作出了贡献，例如减少液体粘度影响和有输出信号等，使应用领域得到很大扩展。我国于50年代后期由沈阳玻璃仪器厂提供玻璃管浮子流量计，60年代中期提供带输出信号金属锥形管浮子流量计。1985一1987年间日本、西欧、美国浮子流量计销售金额占流量仪表的11％一17%，我国1990年约占14％。从应用台数所占比例来看，1985年英国抽样调查72家企业17000台流量仪表中浮子流量计占19.2％。我国浮子流量计产量1996年估计在15万一17万台之间，其中95％左右为玻璃管浮子流量计。
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〔5〕被侧流体压力须稳定，如流体太力不稳定，会造成浮子波动，不能正确测量，流量计上游应设置缓冲器或定值器。
〔6〕流量计应垂直安装，流量?000118588Υ瓜叩募薪遣挥Τ?度。
三、LZS型管道式流量计使用
〔1〕仪表使用时，应先缓慢开启上游阀门至全开，然后用流量计下游的调节阀调节流量。仪表停止使用时应先缓慢关闭上游阀门，然后再关闭仪表下游的流量调节阀。
〔2〕仪表的示值在刻线的中见,依浮子升起的高度由浮子的标尺处读出示值。
〔3〕当锥管和浮子粘污时，应及时清洗。
〔4〕定期检查流量计的误差，一旦超出规定误差，应调换浮子和锥管，或者重新标定以得到更好的精度。
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摘要：主要介绍了金属管浮子流量计的设计，分别从罐体设计和框架设计上介绍了设计的要点及注意事项，并提出相关建议，为相关设计者提供参考。 金属管浮子流量计即国际标准罐箱，其可以方便地实现在多种运输工具之间的接驳和倒装，集安全与经济于一体的特点，在化工物流行业大量使用。伴随着化工品物流业务的发展，金属管浮子流量计的需求量越来越大，品种也越来越多，对设计的要求也越来越高。但目前鲜有关于罐箱设计的文章借鉴，极不利用行业的发展。本文主要介绍了金属管浮子流量计的设计。 1确定4000118588 确定4000118588罐箱设计工作的开始。首先要明确罐箱所要运输的介质是什么或提供化学品安全技术说明书（MSDS）。因每一种危化品对应不同的材料腐蚀性能及相应的国际规则要求，决定了罐体材料选择及附件配置要求，如：含氯离子介质不能直接接触铁基金属罐体，需要做内衬；某些危险或剧毒介质则不允许有低于液位的开孔等。化学介质的腐蚀性能可以查腐蚀数据手册。 2罐体设计 2.1壁厚计算 选定罐箱所用的材质之后，就可以按照国际海运危险货物规则或其他相关规则的规定，设计计算罐壁厚度。一般按照ASMEⅧ-1常规设计分别计算筒体厚度和封头厚度，比较危险货物运输规则中列明的非常低等效钢厚度和非常小允许厚度，选用大者。另外要按照罐箱设计使用年限及腐蚀速率，计算罐箱的腐蚀余量。有效厚度需要用压力试验应力进行校核。有一点需要指出的是：计算壁厚时，对于需要较厚的筒体，采用1.0的焊接接头系数对具有较低探伤成本的企业可能会降低制造成本。 2.2外压计算 对于金属管浮子流量计，设计外压一般按照国际海运危险规则的要求来取值，对于不同类别的货物要求罐壳的耐外压能力不同。如对于运输第1类和第3~9类物质的罐式集装箱要求罐壳在装有释放压力不超过-0.021MPa安全阀的情况下耐压能力大于0.021MPa，未设置真空安全阀的要求罐壳须能承受至少0.04MPa的外部压力而不发生永久性变形。外压计算主要是验算罐体的失稳性，在罐体抽真空或外接泵卸料时会造成内外压差，如果此压差较大就可能引起罐体失稳破坏，因此必须对罐体进行外压计算。 2.3加强圈计算 对于外压计算不能通过时，可通过设置内部或外部加强圈的方式来提高罐体的耐压能力。加强圈的截面宜设置成组合惯性矩大的形状，若罐体需要保温且保温厚度较薄，则应注意加强圈高度不要超过保温厚度，以避免给保温施工带来困难。对于20尺金属管浮子流量计的加强圈一般设置为3道，截面形状有梯形、矩形和半圆形，制造厂可根据加工条件选择适用的截面形状。 2.4开孔补强计算 罐箱一般都开有人孔、底出料孔、安全阀孔、气相孔、顶出料孔等。由于开孔对筒体的削弱作用，因此需要计算开孔补强。罐箱的开孔相对于罐体内直径来说都不太大，开孔补强按照等面积补强法进行计算。对于筒体自身、凸缘及焊接金属补强不能满足要求的，要设置附加的补强圈。在罐箱行业中，因为阀件配套已相当成熟，开孔的补强设计已经由阀件制造厂完成了，一般开孔补强都是符合要求的，设计时只需要校核就行，不需要重新设计。 2.5安全阀泄放量计算 安全阀的设置压力已经在国际海运危险货物规则中列明，由运输货物所对应的罐箱设计导则，可以计算出罐箱安全阀的设置压力。安全阀的泄放能力考虑为：当整个罐体包裹在火中时，安全阀的排放能力。因此安全阀的泄放量与罐体的外表面积相关，计算时可以按照国际海运危险货物规则中相关列表进行插值计算，校核安全阀的泄放能力。需要注意的是：加装有防火网的安全阀，泄放量要乘以0.9系数。罐箱所用安全阀也是非常成熟的产品，设计时只需要根据计算选型就可以。 2.6几点特别补充 对于某些介质需要配置加热系统，如蒸汽加热，此时需要在罐体内或外加装伴热管；有时某些货物运输不能满足安全充装容积的要求，如20%~80%，就需要加装隔板分成单舱容积不大于7500L的区间；对应4000118588或玻璃棉保温层的不锈钢罐体，一定要控制保温材料中氯离子含量，?000118588笤斐捎αΩ春途Ъ涓础? 3框架设计 罐体设计完成后，

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