浮子流量计结构原理

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单管流量计有以下特点：能效效率高，寿命长；计费方便，网络完备；有分配均匀性，灵活快捷；有效过滤介质可靠性高；精度高，控制精度可靠；易接受、可测量。
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流量调节阀发出的信号的幅值会有很大的差别，不同的在汽车节气门、涡轮发动机驱动装置、发动机的推进机构和蒸汽循环泵中各种管道路径中，可能会有一段时间内不断的断水，保证满负荷工作，直到断水为止。
如需喷头在出水口、消火栓管道及喷头门框里喷水，应加装阻止管道出水口等部位消火栓、喷头门框处干扰。主要特点：满足喷水系统不间断工作的要求；是使用不受能量损失，可靠性高；施工简便，施工时快速。
(浮子流量计结构原理)

FVA金属管浮子流量计
基本型指示器
远传型指示器
公称通径
结构形式
量程：根据测量范围表中选择代码
下进上出
左进右出
右进左出
侧进侧出
底进侧出
螺纹连接
快速接头连接
接液材质及衬里
321不锈钢
304不锈钢(标准)
316不锈钢
316L不锈钢
哈C合金
接液棺材304，内衬PTFE
指示器类型
线性指示器
非线性指示器(就地指针显示瞬时流量)
智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出
显示及输出
24VDC；远传4-20mA标准电流信号
24VDC；远传4-20mA；现场LCD显示瞬时及累计流量
(浮子流量计结构原理)

[摘要]阐述了金属管浮子流量计的基本原理，安装方法以及常见故障处理。
金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表。采用全金属结构，具有压力损失小，量程比大，安装维护方便等优点，广泛应用于各种复杂，恶劣环境的流量测量与过程控制中。 1工作原理 金属管浮子流量计主要由两部分组成，一部分是锥形管；另一部分是置于锥形管中且可以沿管?000118588由移动的浮子。 当被测介质通过金属管浮子流量计时，介质从锥形管下端流入，对浮子产生一个冲击力（这个力的大小随流量大小而变化），使得浮子上下存在一个压力差，这个压力差的变化使得浮子在椎管内上下移动。流体流经浮子与锥形管壁间的环形断面从上端流出。当被测流体流动对浮子的作用力正好等于浮4000118588的重量时，浮子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析研究表明：浮子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测浮子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值，通过磁耦合传递到指针指示装置，带电远传流量计通过磁耦合转换成相应的（如：电流4~20mA）信号传递指示流量。 2安装与使用 金属管浮子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，如果需要水平安装时水平夹角优于2°，并加U形管道。仪表应安装在无震动的管道上。安装时仪表的直管段长度应大于5D（D为仪表管直径），出口应有一定的直管段，以消除涡流影响，保证仪表测量精度。安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产。新装管道在仪表安装前应将新管道冲洗干净，如果被测介质含有杂质，则应在仪表上游安装过滤装置，安装时流体必须从下向上流动，若流体从上向下流动，则仪表不能工作。当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。如果被测介质的温度高或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温。为了便于检修仪表，应在仪表上、下游安装截止阀门和旁通阀门。仪表按规定 安装好后，应先关闭上、下游阀门；再检查仪表的接线情况，检查无误后，开启仪表电源，则瞬时流量应显示为零。如要正常使用，则应先开启上游阀呈全开后，用流量计下游调节阀由小到大缓慢调节流量，则瞬时流量应该有变化。不工作时，则应先关闭上游阀门、然后关闭下游调节阀门。为了避免由于管道引起的流量计变形，在流量计的管道上应该加装固定支架等，使得仪表处于正常使用的环境。 3常见故障及处理方法 3.1指针抖动 轻微抖动，一般都4000118588动自然引起的，不影响正常使用，可以在仪表的设置中适当的加大阻尼参数。剧烈抖动，一般是介质波动，脉动引起，还有一种原因是安装不正确，安装工况不符合流量计的要求，超过流量计的可测量量程。 3.2指针不动 一般是浮子卡死，不4000118588动而上下移动。我厂的多台金属管浮子流量计均出现过这种现象，通过拆检，发现是浮子卡死引起的。进一步分析原因为，浮子的导向轴由于长年磨碎形成凹槽，导向轴转动，与D形固定环卡住，导致浮子不能移动。我们的处理方法是将D形孔扩成圆形孔使得浮4000118588动，使得仪表在不更换的情况下回复运行。还有一种原因是浮子上的磁钢吸附介质中的铁磁性物质，日积月累，形成水垢状结合体，导致浮子移动不灵活甚至不能移动。这种情况是加装过滤装置，及时清理，定期维护方能正常使用。 3.3流量计没有显示 可能是电源接触不良或接线脱落，查看电源供应是否正常，接线是不是紧固，正负极是不是接反等。还有就是流量计内部电路损坏，显示组件损坏，处理方法是更换电路板显示部件等。 3.4实际流量与指示流量不一致 一般是浮子受介质腐蚀造成浮子的质量体积等发生变化，造成仪表系数与出厂标定的数值不一样，所以显示的流量与实际相测得的的流量存在误差。还有就是锥管内直径尺寸变化，与浮子变化一样，都是改变了仪表的系数，与出厂标定的数值不一样等。解决办法是更换成耐腐材料，或者重新标定，或者换新的浮子。如果还不能解决，那只能更换流量计了。浮子、椎管附着水垢污脏等异物层，那么就要对内部进行清洗蒸汽吹扫，还要防止损伤椎管内表面和浮子，保持浮子原有光洁度。还有就是流体本身发生变化，与原来的密度相比发生变化，不能准确测的流量。那么使用时只能修改内部参数使得适应新流体的密度等特性。气体、蒸汽、压4000118588度压力变化，那么温度压力等运行条件变化对流量测量值影响颇为灵敏，按新条件作换算修正。流体脉冲，气体压力急剧变化，指示值波动，那么虽然浮子偶发跳动影响不大，但周期性振荡，管道系统必须设置缓冲装置，或者改用有阻尼的仪表。液体中混入气泡，气体中混入液滴，那么混入物改变密度等影响，做必要改进排除之。用于液体时仪表内部死角存留气体，影响浮子部件浮力，那么对小流量仪表及运行在低流量时影响显著，排除气体。 3.5指针指示呆迟 浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住，解决方法是拆卸检查，清洗，铲除异物，校直导向轴等。导向轴弯曲的原因大多是阀门快速启闭，浮子急剧升降冲击所致。磁耦合浮子组件磁铁四周附着铁粉或颗粒，解决办法是拆卸清洗使之运行自如，不卡顿。运行初期利用旁路管，充分冲洗管道。为防止长期使用时管道可能产生铁锈，可在表前装设过

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