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电容液位计电路

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图2为一种典型的安装于储罐中的液位传感器总体结构图。测量电子单元在罐体之外,包括脉冲发生、回波接收、信号检测与处理电路。由不锈钢或铝合金材料做的保护套管套在波导管外,插入液体中直达罐底,底部固定在罐底。磁浮子可以有两个,一个测量油位,另一个安放在波导管对应的油水界面处,用于测量界位。若在波导管底端再设置一块磁铁,还可以完成自校正功能,使传感器无须定期标定。
图2磁致伸缩液位计传感结构
3.2、传感器信号检测:
如图3所示,当磁致伸缩波导丝上有纵向电流脉冲通过时,沿波导丝产生脉动环形磁场,在浮子出同时受到永磁场纵向磁场的作用,图中Ho为轴向稳恒磁场,He为脉动环形磁场,二者的合成磁场是螺旋形的,脉动的螺旋磁场导致了螺旋形的磁致伸缩应变,因而形成脉动的扭转振动,该扭转振动以超声波的形式向波导丝两端传播。磁致伸缩材料在外力作用下,引起内部发生形变,产生应力,使材料的磁化强度和磁导率发生相应的变化,这种由于应力使此行材料性质变化的现象称为逆磁致伸缩效应。
(电容液位计电路)

(电容液位计电路)

精确度:±1mm或0.1%取较大值
分辨率:0.1mm
适用介质:与探头材料相兼容的液体
工作压力:-0.05~10MPa
工作温度:-40~85℃(-20~70℃带LCD表头)
介质温度:-40~100℃(高温型-40~200℃)
介质密度:0.5~2.0g/cm3
介质粘度:≤0.8Pa·S
稳定性:±0.1%FS/年
温度系数:在环境温度范围内均为0.1%/10℃
电源电压:9~45VDC,通常24VDC
输出信号:4~20mADC二线制
zui大负载:50×(电源电压-9)Ω
阻尼:0~24s之间可调
死区:上死区50mm;下死区50mm
电源影响:小于输出量程的0.005%/V
负载影响:供电电压恒定时,负载变化没有影响
(电容液位计电路)


随着科学技术的迅猛发展,高新技术在各行业中得到了广泛的应用,高科技含量的磁致伸缩液位计,应用于各类储罐的液位测量。该种液位仪具有精度高、环境适应性强、安装方便等特点。因此,广泛应用于石油、化工等液位测量领域,并逐渐取代了其它传统的传感器,成为液位测量中的精品。
在中石油及中石化的成品油流通行业,对油罐油量的测量大多采用人工爬罐,投尺进行测量。用带有重锤的米制钢带卷尺或带有刻度的标尺计量,手工记录读数,人工查表换算,最后得到油量数据。这种测量方法不仅劳动强度大,同时存在不安全因素,也无法保证精度。个别地方有用电容式/扩散硅压力式液位计测量,由于这类传感器零漂移严重,测量偏差大,长期工作稳定性差,不受用户欢迎。也有的地方采用等压式皮膜液位计或机械式浮子液位计。但因皮膜式液位计受温度影响大,且存在漏气问题,机械浮子液位计又经常出现钢带卡死现象,所以都没有得到广泛的应用。
(电容液位计电路)

日本能研NOHKEN磁致伸缩式液位计MS20-江苏华伟远航自动化仪表有限公司
(电容液位计电路)

量程:直杆0~6000mm;软缆50~25000mm
精度:±0.3mm(软缆±1mm);
分辩率:0.1mm
环境温度::-25℃~70℃
过程接口:3/4′NPT
电源:DC24V
输出信号:4~20mA,二线制/四线制
温度误差:±0.5℃
温度测量:-25℃~120℃,1~5个点或用户要求
防爆等级:ExiaⅡBT4
安装尺寸:螺纹连接M27*2,法兰连接等。
通讯:RS-485,RS-232,Modbus,Hart等协议,可配CAN总线或按用户要求。
※注:结合用户订制的管理系统软件,可实现自动生成报表及打印、网络配送、远程精确监控等先
进的管理功能。
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