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缆式探杆探针电极电容液位计

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磁致伸缩液位计维修实例
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具体来说,可以在浮筒的微动开关处加铁板,微动开关加厚到一定程度后再加,这样浮子的磁引力就可以直接驱动浮子,但引力不会太大。最后一个是增加微动开关的旋转角度。
磁翻板液位计是一种非常常见和常用的液位检测设备,广泛应用于食品、饮料、医药、石化等行业。但由于地区和工作条件不同,冬季普遍寒冷,尤其是北方地区。当温度降到0℃以下时,解决液位仪表的防冻保温问题已迫在眉睫。真空泵对真空套进行抽真空,以保证真空套的密封程度和被检测液体不会因低温而冻结,从而保证液位检测的准确性。防腐磁翻板液位计由本体、浮标、翻板箱、氟塑料等部件组成。其工作原理是利用磁浮标驱动双色板,根据阿基米德定律显示液位位置,用双色板(黑色为气相,红色为液相)显示。
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为了适应不同介质的化学性质,flap-11系列磁翻板液位计分为以下四类:flap-11a标准磁翻板液位计采用316L不锈钢制造,适用于大多数弱腐蚀性液位测量。此外,在焊接缺陷或脱焊处,也可以用肉眼看到仪器。一般来说,如果磁翻板液位计工作正常或不正常,则可能是由于焊接故障造成的。
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不受内混振动的影响。磁翻板液位计有其自身的特点。首先,磁翻板液位计采用红白双色翻转柱。对于这些传统的大型容器,液位的观测更为合适和清晰。夜间还可配备LED背光显示屏。如果容器较大,也可通过4-20mA远程信号输出到控制室进行监控。
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2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。
3.磁致伸缩最大的优势在于极高的分辨率,可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环(即浮球),而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动,因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米,因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。
4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量
5.磁致伸缩液位计唯一可动部件为浮子,维护量极低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点
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K-tek磁致伸缩液位计 工作原理 磁致伸缩液位传感器部分是基于磁致伸缩原理设计的,它由敏感元件波导丝(管)、活动磁铁及发射电脉冲信号和接收返回信号的电子部件构成。当电子探头中脉冲发生器产生的电脉冲沿钢管内的波导丝传递时,电脉冲同时伴随产生一个垂直于波导丝的环形磁场以光速沿波导丝传递。当脉冲环形磁场与浮子固有磁场相遇时,二者的磁场矢量相叠加形成螺旋磁场,产生瞬时扭力并在波导丝上形成一个机械扭力波以声速传递返回到电子探头,使线圈两端产生感应脉冲。通过测量出发电脉冲与扭力波返回产生的感应脉冲之间的时间差,就可以精确地计算出被测液面高度。同时将温度传感器置于测杆内,便可连续测定介质温度。 二、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器, 如图1所示:信号+:接在“+POWER”端子; 信号-:接在“-METER,-POWER”端子 图1 三、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关,如下图2所示: 右侧跳线开关为写保护跳线,当跳线短接环接在上端时,写保护关,变送器可以改变组态;当跳线短接环接在下端时,写保护开,变送器不可以改变组态。 四、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关,如下图2所示: 左侧跳线开关为故障模式跳线,当跳线短接环接在上端时,为“FAILLOW”模式;当跳线短接环接在下端时,为“FAILHIGH”模式。 在“FAILLOW”模式下,当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA; 在“FAILHIGH”模式下,当变送器处以故障模式时电流输出为21mA; 图2 五、量程设置 1、用按键设置(不带液晶屏的模块) 设置4mA输出点,把磁浮子移动到探杆的零点位置,同时按“▲”和“▼”键一秒钟,然后按“▼”键一秒钟,设定4mA输出点; 设置20mA输出点,把磁浮子移动到探杆的满量程位置,同时按“▲”和“▼”键一秒钟,然后按“▲”键一秒钟,设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置 设置4mA输出点,按“▲”“▼”键,翻滚菜单选项,当菜单显示“CAL”时,按“select”键进入校验模式,再翻菜单选项至“LowerRangeValue”,按“select”键进入量程下限设置选项,用“▲”“▼”键调整量程下限值。 设置20mA输出点,按“▲”“▼”键,翻滚菜单选项,当菜单显示“CAL”时,按“select”键进入校验模式,再翻菜单选项至“UpperRangeValue”,按“select”键进入量程上限设置选项,用“▲”“▼”键调整量程上限值。 六、门槛电压设置 在模块下面的底板上,有一个电位器用于调整门槛电压,具体位置在模块的右下角缺口的对应底板上。门槛电压的测量可以用万用表串联到图2所示的模块右上角的两个针孔底座中,来测量门槛电压。 七、常见故障及处理办法 序号 故障现象 故障原因 解决方法 1 输出3.6mA,DCS显示-0.3% 当FAILLOW模式下,浮子超出零点和满量程之间; 液位计故障 调整液位,使之在可测范围内; 更换液位计 序号 故障现象 故障原因 解决方法 2 输出21mA,DCS显示106.3% 当FAILHIGH模式下,浮子超出零点和满量程之间; 液位计故障 调整液位,使之在可测范围内; 更换液位计 3 输出电流时有时无 门槛电压设置不合适 调整门槛电压 4 输出信号固定在某一位置不变 浮子卡在一点不动 清理浮子和探杆 5 输出一直为最小值 浮子卡在底部或者浮子漏 清理浮子和探杆; 更换浮子 6 输出信号无规则跳变 外在电磁干扰; 接地不良 找出干扰源,加以消除; 良好接地 八、传感器的安装注意事项 传感器的安装位置通常是由容器的开孔位置所决定,但不可将其安装在进料流中,当容器内部无适当位置时,可考虑使用外浮筒或量筒安装(如能保证内外界面一致的话)。 为使设备正常、准确工作,请注意以下事项: 1、安装必须非常仔细,不要损伤传感器的浮球,浮球不能与容器壁接触,并避免传感器使用过程中与安装接口、容器壁、物料等的机械磨损。 2、不要拆开传感器或松开安装密封盖。 3、用扳手的平面部分拧紧传感器。 4、磁致伸缩液位计是硬杆型传感器时,安装时要考虑安装空间。缆式传感器安装后要拉直。 5、待测容器内部有搅拌或气流、料流、波动较大的场合,除应避免传感器的直接机械损伤外,还应考虑长时间的传感器的材料疲劳等间接机械损伤,因此建议用户加装传感器的中间支撑和底部地锚固定。 6、应注意仪表进线口积水可能会危及仪表电子单元。
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