电容式智能锅炉气包液位计

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(电容式智能锅炉气包液位计)

压阀门P-（高压低压阀门原始为打开）
2、关闭总进气的两个阀门（在设备的主管道上）
3、拆卸差压液位计，用六角扳手可将液位计从阀组上端拆卸下来。
4、新差压液位计的安装，用六角扳手将液位计与阀组上端安装并连接紧固，同时建议替换
新的O型橡胶密封圈，以确保连接部分的密闭性。
5、先开高压阀门P+和低压阀门P-，当P+、P-的压力正常进入阀组后，只需要把表针轻调
回零位即可。
6、再关闭平衡阀门。（注意必须用试漏剂检验所有的工艺接口处，确保紧固无泄漏）
选装差压/压力变松输出：压力变送器安装于负压腔，如后期需要亦可现场安装，连接螺纹
(电容式智能锅炉气包液位计)

8、供电电源：15～30VDC；
9、防爆等级：ExdⅡBT5ExiaⅡAT5ExiaⅡBT5；
10、温度系数：测杆：－40℃～120℃；电子仓：－20℃～75℃；
11、工作压力：浮球：3.2MPa；
12、测杆材料：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。
应用领域：
1、各种石油、液化气储罐的液位、界面及温度实时测量与监控；
2、加油站库区管理计量与监控；
3、生化与制药行业各类储罐过程控制与监控；
4、食品与饮料加工各类储罐及过程控制的液位、界面及温度的测量计量与监控；
5、水处理及环保工业过程中的液位、界面及温度测量与监控。
(电容式智能锅炉气包液位计)

图1液位传感器物理原理框图
波导管中超声波的传播速度一般在1800~2000m/s。当计时频率为200MHz时,以超声波传播速度2000m/s为例,液位传感器的测量分辨率δ=(2000m/s)/200MHz=0.01mm。由此可见,只要计数脉冲的频率足够高,磁致伸缩液位传感器的理论分辨率可以达到无穷小,实际上可以达到甚至优于0.01mm,而且还可采用温度补偿等措施,所以磁致伸缩传感器能够达到很高的准确度。
3、传感器结构设计及信号检测：
3.1、传感器结构设计：
传感器由法兰、连接导线、双波导丝、感应线圈、骨架、屏蔽器、保护套管、磁铁组件、外壳、阻尼器、连接线、固定块和测量电路几个部分组成。在每根波导丝的同侧端部分别设有感应线圈,感应线圈缠绕在高稳定性骨架上,屏蔽器分别包围在感应线圈外部,波导丝穿过骨架内孔,两端分别与连接导线电气连接,在波导丝的另一侧端部则分别设有阻尼器并用连接线相连。
(电容式智能锅炉气包液位计)

4、环保、污水处理及市政工程。
二、产品构成：
基本结构包括装有信号处理的电子转换部件和装在不锈钢管内或非磁性材料管内的感应电子元件。
三、工作原理：
磁致伸缩液位计是由测量管、浮子和电子变送器三部分组成。测量管外管为不锈钢保护管，内部为磁致伸缩线；浮子沿测量管随液面上升或下降，浮子内装有永久磁铁，并在周围形成磁场；电子变送器定时发出电流脉冲，称起始脉冲，该脉冲沿磁致伸缩线向下传播，在向下运动中其周围也产生一个磁场。两磁场相遇瞬间产生一个扭力，作用于磁致伸缩线上，形成一个返回脉冲。该脉冲以固定的速度向上传播，并被电子变送器所接收。通过测量起始脉冲与返回脉冲之间的时间间隔即可精确的测出液位高度。
(电容式智能锅炉气包液位计)

5.便于系统自动化工作：二次仪表采用标准输出信号，便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。
主要性能：
量程：0~25000mm
精度：±0.3mm
分辩率：0.1mm
环境温度:：-25℃~70℃
液体温度：-25℃~150℃
过程接口：3/4′NPT
电源：DC24V
输出信号：4~20mA,二线制/四线制,
温度测量：-25℃~70℃
温度误差：±0.5℃
防爆等级：ExiaⅡBT4
通讯：RS-485，RS-232，Modbus，Hart等协议，可配CAN总线或按用户要求。
※注：结合使用要求可以配制的相应管理系统软件,可实现显示各介质液位高度、温度、体积、质量、密度等参数，并可自动生成报表及打印、网络配送、远程精确监控等先进的管理功能。
(电容式智能锅炉气包液位计)

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