电容式锅炉汽包液位计

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b、液体量程小于15m时，测量精度为±5mm；量程大于15m时，测量精度为5mm±0.05%。
c、量程60m，耐250℃高温、40kg高压，适用于爆炸危险区域。
d、对蒸汽和泡沫有很强的抑制能力，测量不受影响。
e、顶部和底部具有盲区。
C、差压变送器特性：
a、常规差压变送器在许多液位测量应用中，在液体之上有额外的蒸气压力。由于蒸气压力不是液位测量的一部分，需要使用引压管和有密封件的毛细管来抵消它的存在。
b、电子远传技术采用数字结构取代机械部件，响应速度更快，测量精度也有所提高。
c、天气寒冷时装置通常需要伴热或保温，要检查引压管漏水、冷凝、蒸发和堵塞。
(电容式锅炉汽包液位计)

a、高稳定性、高可靠性、高精度；
b、结构精巧，安装简单、方便、免维护；
c、防电磁干扰，防液体波动干扰；
d、性价比高：一只传感器同时可测两个或两个以上介质液位及温度。
e、EMC 和 CE 认证
f、便捷式折装携带方便，抗弯曲，**水平调整功能。
3、主要性能
量 程：直杆0~ 4 000mm；软缆50~ 16 000mm
精 度： ± 0.3mm（软缆 ± 1mm）； or0.02%F.S
分辩率： 1mm 0. 5 mm 0.1mm
环境温度:： -25 ℃ ~70 ℃
过程接口：3/4 ″ NPT
电源：DC24V
输出信号：4~20mA,二线制 / 四线制
温度误差： ± 0.5 ℃
(电容式锅炉汽包液位计)

4.磁致伸缩液位计易于安装和维护简单：磁致伸缩液位仪一般通过罐顶已有管口进行安装，特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装，并可在安装过程中不影响正常生产。
5.便于系统自动化工作：磁致伸缩液位计的二次仪表采用标准输出信号，便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。
磁致伸缩液位计由三部分组成：探测杆，电路单元和浮子组成。测量时，电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有浮子，浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。由于浮子内装有一组永磁铁，所以浮子同时产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时，产生一个“扭曲”脉冲，或称“返回”脉冲。将“返回”脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位。
(电容式锅炉汽包液位计)

磁翻板液位计/液位表的应用
翻柱显示，无需外加电源
同比显示液位
定制化设计及耐腐性材质可选，可应用于广泛的工业领域
化学、石油化工、油气钻探（海上平台）、造船机械制造、电力设备、电厂等
流程工业及饮用水行业的水处理、食品工业、制药等
磁翻板液位计/液位表的功能特性
可针对过程和系统需求提供定制设计
工作限值：
-工作温度：T=-80...+538℃
-工作压力：P=真空至40MPa
-介质密度：ρ≥200kg/m3
不同的过程连接和材质可选
可选配液位变送器和磁性开关
详细见解：WIKA磁翻板液位计/液位表
(电容式锅炉汽包液位计)

4.2、软件设计：
软件的工作主要为采集现场传感器的输入信号,处理成相应的距离值,再同具体的设定值进行计算后输出相应的报警信号,负责协调和处理通信中断的相应数据配置信息;软件功能框图见图5。
图5软件结构示意图
软件设计分为:主程序模块、初始化模块、数据处理模块、人机界面处理模块、通信模块,各个模块程序框图如图6、图7所示。
通信程序,即HART协议数据链路层和应用层的软件实现,是整个智能变送器软件设计的关键。数据链路层软件主要就是串行口接收/发送中断子程序,属于中断处理(服务)程序;应用层的软件是对收到的命令帧进行翻译和处理,在主程序中被调用。通信发送流程如图8所示,通信接收流程图如图9所示。
(电容式锅炉汽包液位计)

(电容式锅炉汽包液位计)

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