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磁致伸缩和逆磁致伸缩

本文章主要介绍了:磁致伸缩和逆磁致伸缩,储罐使用磁致伸缩容易卡住,磁致伸缩洁牙费用,磁致伸缩和逆磁致伸缩等信息

量程:直杆0~6000mm;软缆50~25000mm
精度:±0.3mm(软缆±1mm);
分辩率:0.1mm
环境温度::-25℃~70℃
过程接口:3/4′NPT
电源:DC24V
输出信号:4~20mA,二线制/四线制
温度误差:±0.5℃
温度测量:-25℃~120℃,1~5个点或用户要求
防爆等级:ExiaⅡBT4
安装尺寸:螺纹连接M27*2,法兰连接等。
通讯:RS-485,RS-232,Modbus,Hart等协议,可配CAN总线或按用户要求。
※注:结合用户订制的管理系统软件,可实现自动生成报表及打印、网络配送、远程精确监控等先
进的管理功能。
(磁致伸缩和逆磁致伸缩)

昌晖仪表在本文分享磁致伸缩液位计没有液位显示或显示最小、液位显示有偏差、液位显示有跳变、非正常报警、传感器故障这五种常见问题的检查和处理方法,这些都是老工程师数十年心血的总结,值得大家学习和分享。
1、磁致伸缩液位计没有液位显示或显示最小
输出电流一直为最小值,有可能是浮子卡死在底部,或者浮子泄露,与工艺联系停表拆卸检查,检查测量杆内及浮子上是否有污物,进行清洗,如果浮子已泄露只能更换。
输出电流小于4mA,仅有3.62mA,早期的K-TEK型液位计,可检查变送器模块左上角最左边的跳线开关,如果跳线短接环在上端,则处于“FAILLOW”报警模式。有信号丢失或变送器有故障时,输出电流被置为3.62mA。
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磁致伸缩液位计
几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
1、适用于高温、高压力、强酸、强碱及防爆要求,结构简单、可靠耐用,可加装多种选购配件使控制更加容易;
2、加装液位传送器及磁性开关,不须停机可随时安装或调整;
3、若电源中断,现场磁性开关亦不受影响,准确性高;
4、每10公分加一不同颜色的色片,使液位容易辨识;
5、适用于染整设备、废水处理、发电厂、化工设备、热煤油锅炉和石化工业。
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8、供电电源:15~30VDC;
9、防爆等级:ExdⅡBT5ExiaⅡAT5ExiaⅡBT5;
10、温度系数:测杆:-40℃~120℃;电子仓:-20℃~75℃;
11、工作压力:浮球:3.2MPa;
12、测杆材料:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。
应用领域:
1、各种石油、液化气储罐的液位、界面及温度实时测量与监控;
2、加油站库区管理计量与监控;
3、生化与制药行业各类储罐过程控制与监控;
4、食品与饮料加工各类储罐及过程控制的液位、界面及温度的测量计量与监控;
5、水处理及环保工业过程中的液位、界面及温度测量与监控。
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一、磁致伸缩液位计系统组成 磁致伸缩液位计由三部分组成:探测杆,电路单元和浮子组成,具有HART协议,可远程调整零点和量程。也可通过机壳内三个按键与LCD液晶进行各种参数调整。
一、磁致伸缩液位计系统组成
磁致伸缩液位计由三部分组成:探测杆,电路单元和浮子组成,具有HART协议,可远程调整零点和量程。也可通过机壳内三个按键与LCD液晶进行各种参数调整。可组态的参数包括单位、显示上下限、阻尼、平移修正、校准上下限、数模微调校正、恢复出厂设定。
二、磁致伸缩液位计优点:
1、结构简单,仅由三部分组成;
2、高精度,满量程的0.01%,误差不超过1.27mm;
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2、差压式液位计测量误差分析
由前面的公式可以看出,要想保持△p与H成单值线性关系,必须使ρ′、ρ″和ρ1为恒定值。但是汽包工作压力变化以及环境温度变化都会使ρ′、ρ″和ρ1产生变化,因而导致测量误差。由此可见,密度变化是汽包水位测量产生误差的主要原因,因此必须了解其变化规律,并采取相应的措施。饱和水及饱和蒸汽的状态只取决于压力(或温度),当压力(或温度)波动时,汽包内饱和水及饱和蒸汽的密度也相应发生变化。当汽包压力升高时,饱和水密度ρ′减小,饱和蒸汽密度ρ″增大。当上升到临界压力时,饱和水和饱和蒸汽的密度相同。由公式可知,汽包工作压力变化时,主要是负压头[Hρ′g+(L-H)ρ″g]的变化使差压△P发生改变。而ρ′与ρ″随压力变化的方向相反,因此负压头中的两项变化可互相抵偿。但因ρ′与ρ″的变化率不同,所以这两项变化不能完全抵消,而且在液位H不同时,这两项随压力变化的数值也不相同。
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在中石油及中石化的成品油流通行业,对油罐油量的测量大多采用人工爬罐,投尺进行测量。用带有重锤的米制钢带卷尺或带有刻度的标尺计量,手工记录读数,人工查表换算,最后得到油量数据。这种测量方法不仅劳动强度大,同时存在不安全因素,也无法保证精度。个别地方有用电容式/扩散硅压力式液位计测量,由于这类传感器零漂移严重,测量偏差大,长期工作稳定性差,不受用户欢迎。也有的地方采用等压式皮膜液位计或机械式浮子液位计。但因皮膜式液位计受温度影响大,且存在漏气问题,机械浮子液位计又经常出现钢带卡死现象,所以都没有得到广泛的应用。
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