粉末冶金粘接磁致伸缩材料

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(粉末冶金粘接磁致伸缩材料)

一、磁致伸缩液位计LXCZSS的概述
■可以测量各种储罐或过程罐的液位和界位；是一种可以达到贸易级别高精度液位（界面）测量的智能型现场仪表；
■可以在罐顶插入单独使用；
■可以与磁翻板配套使用，安装在罐体的侧面；
■可以通过增加浮子的个数，达到同时测量液位和界面的目的；
■可以通过选择合适的浮子，直接测量界面；
二、磁致伸缩液位计LXCZSS的优点
该产品为德国原装产品，其高质量、高性价比使得在各种液位测量中广泛运用。
先进的SYSTEC技术
（1）测量精度:土1.0mm（2）分辨率:1.0mm（3）可同时测量界位和液位（4）内置温度补偿（5）2线制(4~20mA)（6）HART"协议（可选）（7）响应速度快，采样周期极短（8）广泛运用于防爆场合（ATEX,IECEx认证）（9）结构简单，鲁棒设计寿命长，可靠性高（10）抗冲击和震动（11）测量范围在探杆长度任意调节，标定简单（12）安装简单，无需调节和修改参数，通电后就可以运行
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1、储罐顶部安装，结构简单，施工方便，安装成本低；
2、高精度（优于0.1%或0.5mm）测量，输出信号为绝对位置输出，无信号漂移；
3、无损耗器件，无需定期标定、维护，可靠耐用；
4、可选用刚性或柔性两种探杆形式，可用量程范围300mm～20m，适应各种工况和现场安装要求；
5、本安防爆ExiaIICT6，可安全使用于各种危险防爆场合；
6、智能mA型：一体高清液晶指示，24VDC两线制4-20mA输出，安装使用和调试操作简单方便；标准HART通信协议，可通过HART手操器、移动PC或仪表本身4按键对仪表进行设定和调校；
7、总线数字型：智能自适应技术，程序自动跟踪调整信号强弱，软件自动修正，确保数据采集的高可靠性和高精度；可通过测量和运算，最多可输出液位、界位、5点温度、平均温度8个参量；标准Modbus/RTU协议，传输距离远，抗干扰性强，布线简单，可直接与电脑或其他设备或系统通信联网，实现多台传感器实时数据采集、显示、报警及监控；
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磁致伸缩液位计随着电力、冶金、有色、石油化工等行业的迅速发展，我司生产的PWRD50系列雷达液位计、GWRD80系列导波雷达液位计、HCSOUND60系列超声波液位计、ZYHC-100系列高炉雷达探尺、ZYHC-101系列高炉布料罐料位计、ZYHC-102系列干熄焦炉料位计、ZYHC-103系列罐车铁水液位计、ZYHC-800系列高炉炉身静压测量装置、ZYHC-900系列煤气柜柜位计、ZYHC-300系列雷达水位计、ZYHC-400系列吹气式液位计、HCGC2系列吹气装置等产品凭着优异的性能、稳定的质量、宽广的应用范围、完善的服务迅速被广大用户所认可，企业进入快速发展期。
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4、采用双室结构，电子部件和接线端子是独立的
5、对于下列的参数变化不会产生漂移和误差：介电常数变化，气相组份变化，温度变化，压力变化
6、测量范围22.3M
7、可同时测量总体液位和/或界面液位，以及温度输出
8、界面测量最小比重差：0.03g/cm3
9、压力范围：最大207Bar，标准是66Bar
10、温度范围是-196℃-427℃
11、内部装有RFI/EMI过滤器
11、具有ISO9001,ANSI,ASME,FM,CSA,CENELEC认证
12、可现场替换差压式，电容式，超声波式，雷达式，外浮筒式，核子式，钢带或钢带伺服式等液位变送器
（三）、AT100可选项
1、就地液晶显示
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05、工作压力：≤4.0Mpa；
06、介质要求：密度≥0.5g/cm3、粘度≤0.005Pa.s；
07、工作温度：-25~+80℃；
08、重复性误差：优于0.01%FS；
09、分辨率：优于0.01%FS
10、迟滞：优于0.01%FS
11、温度影响：±0.007%FS/℃
12、零点调整范围：20%FS
13、满量程调整范围：20%FS
14、频率响应时间：0.2~5ms(根据量程大小而定)；
15、连接形式：法兰连接；
16、防爆标志：隔爆型:EXdⅡBT4
17、外壳防护等级：IP65
18、测杆承受的压力：≤34Mpa
●型号及说明
CZUL厂家代号
G刚性杆传感器型式
1常压过程压力(MPa)
1法兰过程连接
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液压系统的故障引起了我们的注意。这种故障在使用了比例阀及伺服阀后更加明显。因此在设计过程中正确选择液压油专用贺德克滤芯是确保液压系统正常运行和延长液压设备使用寿命的关键。对于液压滤芯的保养，要做到定期的清理工作，这是必不可少的步骤，再有就是，如果长期使用，滤纸的洁净度会降低，根据情况，定期适当的更换滤纸，以达到更好过滤作用
基于开式增压油箱的存在的主要问题,设计了闭式弹性油箱,并在系统关键处配置了快速自封接口,来降低外界污染物的侵入速率。分析了污染物在离心场环境下的受力和运行形式,根据净化比等参数计算出了高速真空离心净化设备的关键技术参数。对净化设备进行建模和设计优化,保证其结构强度和净化效率。对主动控制系统进行了整体建模,并通过试制样机进行了地面维护实验。实验表明,相比于现有地面维护设备,油液污染主动控制系统能够更为高效彻底的降低油液中三种主要污染物的含量,有效解决了现有维护设备净化能力不足的问题。(4)设计了污染物检测装置和系统自动控制单元。分析了三种主要污染物的检测方法,并基于自动颗粒计数法和图像采集分析法设计了污染物检测设备。
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