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磁致伸缩液位计被卡住

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(磁致伸缩液位计被卡住)

磁致伸缩液位计关键由油位传感器、波导管和智能变送器构成。智能变送器的电子器件构件造成底压电流量单脉冲,刚开始倒计时,造成电磁场沿磁致伸缩线往下散播,油位传感器随之液位仪转变沿精确测量竿中移动,油位传感器内磁石也造成电磁场,2个电磁场相逢,磁致伸缩线歪曲产生扭地应力波单脉冲,单脉冲速率己知,测算单脉冲散播時间即相匹配液位仪***转变。
a、高稳定性、高可靠性、高精度、无盲区;
b、结构精巧,安装简单、方便、免维护;
c、防电磁干扰,防液体波动干扰;
d、性价比高:一只传感器同时可测两个或两个以上介质液位及温度。
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东莞恩格勒在本文分享磁致伸缩液位计没有液位显示信息或显示信息最小、液位显示信息有误差、常见故障的检查和正确处理方法,这些全部都是老工程师行业经验久远的心血的总结,值得大家学习和分享。
1、磁致伸缩液位计没有液位显示信息或显示信息最小
输出电流始终为最小值,有很有可能是浮子卡住在底端,或是浮子泄漏,与工艺联络停表拆装查验,查验测量杆内及浮子上是不是有废弃物,完成清理,假如浮子已泄漏只有更换。
输出电流低于4mA,仅有3.62mA,初期的K-TEK型液位计,可检查变送器控制模块左上方最左边的跳线开关,假如跳线短路环在上方,则处在“FAILLOW”报警模式。有数据信号流失或变送器有常见故障时,输出电流被置为3.62mA。
(磁致伸缩液位计被卡住)

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电压:0~5Vdc或5-0Vdc或-5~+5Vdc或+5~-5Vdc?,0~10Vdc或10-0Vdc或-10~+10Vdc或+10~-10-0Vdc(最大负载电阻≥10kω)
更新时间:1ms(量程≤1m)2ms(1m<量程≤2m)3ms(2m<量程≤3m)
迟滞:<10μm
分辨率:16位D/A或满量程的0.0015%(最小1μm)
非线性度:<满量程的±0.01%,最小±50μm
重复精度:<满量程的±0.001%,最小±1μm
温度系数:<30ppm/℃
露点/湿度:湿度90%,不能结霜
冲击指标:GB/T2423.550g
振动指标:GB/T2423.1020g/10~2000Hz
电气防护:IP65TP铝成型外壳/IP67不锈钢耐压外管
工作温度:-40℃~+85℃
(磁致伸缩液位计被卡住)

3.1改造初期
在众多的液位计选择中,几乎没有发现双法兰液位变送器的影子,既然这种液位计有那么多的优点,为什么却没得到应用呢?为此,作者便有了尝试用双法兰液位变送器去测量锅炉汽包液位的构想。在对汽包上的两个液位计接口进行改造后,安装了一台双法兰液位变送器,调校组态后,仪表投入运行,指示值和现场液位计完全一致。但是,随着锅炉汽包内水温的逐渐升高,发现双法兰液位计的指示值与现场液位计开始出现偏离,数值逐渐偏低。
经过分析,我意识到这是因为水的密度变化所带来的误差。由于水的密度受压力的影响较小,而受温度的影响较大,尤其在高于100℃后,随着温度的升高,水的密度减小的很快。例如,温度为100℃、压力为0.1Mpa时,水的密度为958.1kg/m3;在温度保持不变,压力增到3.5Mpa时,水的密度为959.7kg/m3,变化量仅为1.6kg/m3,约0.17%;但当压力保持3.5Mpa不变,水的温度从100℃升到240℃时,密度就会从959.7kg/m3下降到813.7kg/m3,变化幅度约15%。可见,随着汽包温度的升高,汽包内水的密度会明显变小,同样的液位测量结果就会偏低,误差甚至超过20%。因差压式液位计是建立在介质密度不变的前提下来测量的,如密度发生变化,就不能测量出实际的汽包水位,从而造成假水位现象。
(磁致伸缩液位计被卡住)

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