专业磁致伸缩液位计生产厂家

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(专业磁致伸缩液位计生产厂家)

配有远传配套仪表时需做到如下五点：（1）、液位计应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；（2）、液位计远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；（3）、液位计远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；（4）、液位计远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线--单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；（5）、液位计接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上，磁翻板液位计在长期的使用中容易出现假液位的现象，给用户带来了几大的麻烦，造成磁翻板液位计出现假液位的，下面介绍几点正确使用液位计方法与日常对液位计维护的方式方案：1.液位计安装必须垂直安装，以保证磁性浮子在主导管内能自由运动，2.液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物流的流动，3.液位计周边不能容许有磁性物体靠近，否则会直接影响液位计的工作，4.出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温，如用户自行采用伴热管路时必须选用非导磁材料，5.为防止运输过程中磁性浮子在主导管内高速滑动而导致浮子被撞击损坏，一般液位计出厂时浮子是被撤下单独存放，用户在安装完毕后要将浮子安装箭头指示的方向装入，并需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色，6.液位计在投入运行前应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入到主导管中，避免液体介质带动浮子急速上升造成磁翻柱翻转失灵或者翻乱，如果遇到此情况可用磁钢重新校正，7.在打开底部法兰装磁性浮子时，应注意重端带磁性的一端朝上，不能倒装，8.筒体内不能有固体杂质和磁性杂质进入，以免造成磁浮子被卡死或者磁性被减弱消除。
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磁致伸缩液位计由三部分组成探测杆，电路单元和浮子组成。测量时，电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有浮子，浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。由于浮子内装有一组永磁铁，所以浮子同时产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时，产生一个“扭曲”脉冲，或称“返回”脉冲。将“返回”脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位，这里和大家分享下磁致伸缩液位计有哪些优势。
近几年，我国的磁翻板液位计的产量不断上升，在石业中的应用不断扩大，但是在很多需要产品的使用中还非常少，磁翻板液位计的产品与世界水平还有较大差距。完善标准体系和市场准入制度，加快建立有利于液位计产业发展的行业标准和重要产品技术标准体系，为企业开拓市场创造必要条件。
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干簧管便是浮球液位计，浮球液随液位位置变化而上下浮动时，浮球内的磁钢吸合传感器内相应部位上的干簧管，使传感器的总电阻产生变化，再由变送器将转变后的电阻数据信号转化成4-20mA的电流数据信号输出，对液位位置进行远距离精确测量，并可在显示仪上设置上、下限报警功能，完成对液位位置的位式操纵，或由其他调节器组成液位位置恒值调节系统。
磁致伸缩液位计工作任务时，传感器的电路一部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传递的时候会在波导丝的周边造成脉冲电流磁场。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外装有一浮子，此浮子能够沿测杆随液位位置的转变而上下挪动。在浮子内部结构有一组磁环。当脉冲电流磁场与浮子造成的磁环磁场相逢时，浮子周边的磁场产生转变进而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所属的部位造成另一个扭转波脉冲，这种脉冲以固定不动的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。根据精确测量脉冲电流与扭转的时差能够精准地确认浮子所属的部位，即液面的部位。
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式中:Hm、lm、Rλδ、H、l均为常量。
求导可得:
式中:N为线圈匝数。
将式(4)、(6)代入式(7),得出线圈上的感应电动势:
因此,当极化的铁磁材料发生形变时,要加大线圈感应电动势,需要采用以下措施:
(1)增加线圈匝数N,同时考虑放大电路的要求,线圈匝数不宜过多,以免线圈阻抗过大。
(2)增加永磁铁的磁感应强度,同时也要避免带材的磁饱和。
(3)减小永磁铁与带材的气隙磁阻Rλδ。
(4)增加单位时间增强扭转信号的强度dS/dt。
(5)增加l,但是带材上的应变是由于振动产生的,l过长,会导致在检测有效长度内同时有若干个振动周期,使线圈内信号变得杂乱。
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9、模块化设计，保证产品的高可靠性和一致性，以及长期稳定性
10、另有PROFIBUS-PA协议产品P770可选，功能指标完全相同，可连接西门子S7系统。
产品系列型号如下：
1、H770：分辨率0.3mm；基本精度1.0mm；翠绿背光LCD显示+HART（最长支持8米，有18米产品H770L可选）
2、H771：分辨率0.3mm；基本精度1.0mm；无显示一体化结构+HART（最长支持8米，有18米产品H771L可选）
3、H772：液位+界面（液位差+界面），隔离4~20mA双路输出，其它指标与H770相同
4、H780：分辨率0.03mm；基本精度0.3mm；1~8点温度测量（DS18B20+），四线制+RS485-MODBUS-RTU通信
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