磁致伸缩测井震源

本文章主要介绍了：磁致伸缩测井震源,磁致伸缩材料各个参数,正磁致伸缩材料压力对磁导率,磁致伸缩测井震源等信息

2、M27×2螺纹
接线盒接口：M20×1.5内螺纹
防爆等级：ExibⅡCT5
(磁致伸缩测井震源)

其材料变形的大小用磁致伸缩系数λs来度量,即λs=δL/L。式中,L是受外磁场作用的物体总长,δL是物体长度尺寸变形量。常用磁性材料的磁致伸缩系数如表1所示。
20世纪80年代少数工业强国如美国、德国,利用磁致伸缩原理开发出了位移传感器,之后美国MTS公司首先将磁致伸缩原理用于液位测量技术上,开发出测量油罐液位的传感器。磁致伸缩效应在长度测量、位移测量等方面得到了广泛的应用,而在液位测量中的应用只有几十年的历史。
磁致伸缩液位计主要由导向管、表头和浮子组成,导向管内装有磁致伸缩波导丝,浮子内装有磁钢,表头内装有检测线圈和电路组件,浮球浮在液面上,导向管穿过浮球中心垂直插在液体中。液面变动时,浮球沿导向管上下运动。液面的高度与浮球高度一一对应。工作时,电路组件发送一个电流脉冲给波导丝,此电流脉冲在波导丝周围产生一个脉冲磁场,当这个脉冲磁场与浮子中的磁钢磁场相遇时,产生磁场切变,该切变磁场作用于浮球所在位置的波导丝,在波导丝局部范围激发长度变化,该长度变化又激发磁场脉冲。波导丝局部长度变化是一个纵波,当纵波沿波导丝向表头方向传播时,其激发的磁场脉冲一起沿波导丝传向表头,当磁场脉冲到达表头内检测线圈时,在检测线圈内感应一电压脉冲,电路组件测量出从激励电流脉冲发生到电压脉冲接收之间的时间差tt,用纵波沿波导丝运动速度v除t,就得到纵波运动距离,也就是浮球到表头的距离s。电路组件用该距离s结合用户输入的另、满信息计算出输出电流值,该输出电流值经数模转换器变换成4~20mA电流输出。
(磁致伸缩测井震源)

设备振动产生的杂波也会使磁致伸缩液位显示有跳变现象，说明变送器的门槛电压无法过滤该杂波，可通过调整门槛电压来解决。门槛电压是用来屏蔽杂波信号，使返回信号更加清晰的一个参数，低于这个参数的信号一律被认为是杂波，全被滤除，高于这个参数的信号都被当作有效信号全部返回。当门槛电压设定过低时，部分杂波信号也会返回并被一同显示，同样会出现液位跳变的现象。并不是门槛电压高了就不会出现液位跳变，门槛电压过高，部分有效信号会被挡在门槛外，传回显示的信号也会出现液位跳变的现象。不同仪表的门槛电压设定范围也不同，但门槛电压可调范围还是相当大的。
(磁致伸缩测井震源)

外壳处理：聚酯涂层（仅限压铸铝材质）
电气接口：1/2"NPT（F）或M20×1.5
排气排污：堵头/阀门
(磁致伸缩测井震源)

XS100船用防爆型磁致伸缩液位计是采用磁致伸缩原理研制生产的高精度位移测量传感器，具有测量精度高、稳定可靠、寿命长、环境适应性强等优点。
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液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
油罐液位仪表的设计及应用
（一）油品计量的现状
洛阳石化总厂油品罐区（包括原料油罐、成品油罐和中间原料油罐共18个罐区约108台油罐）自动化水平较低，油罐的检测仪表比较落后，大部分是80年代建厂时安装的钢带液位计及其换代产品光导液位计。该类仪表传动部件较多，容易发生故障，且检测精度较低，现有仪表的控制水平越来越不能满足现代化生产管理的需要，随着仪表技术的发展及储罐计量要求的提高，更换一批精度高、性能稳定的罐区检测仪表是非常必要的，本文对油罐液位仪表的使用情况及设计选型中的考虑要点作简要介绍。
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ACL-Z系列无线磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。磁致伸缩原理即：利用不同磁场相交时产生的应变脉冲信号被检测到的时间来计算出磁场相交点的准确位置。在智能液位计的传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。在浮子内部有一组永久磁环。当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。磁致伸缩液位计的技术优势：磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液体的液位测量，精度达到1mm，最新产品精度已经可以达到0.1mm。
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