超声波发生器与磁致伸缩

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K-tek磁致伸缩液位计 工作原理 磁致伸缩液位传感器部分是基于磁致伸缩原理设计的，它由敏感元件波导丝（管）、活动磁铁及发射电脉冲信号和接收返回信号的电子部件构成。当电子探头中脉冲发生器产生的电脉冲沿钢管内的波导丝传递时，电脉冲同时伴随产生一个垂直于波导丝的环形磁场以光速沿波导丝传递。当脉冲环形磁场与浮子固有磁场相遇时，二者的磁场矢量相叠加形成螺旋磁场，产生瞬时扭力并在波导丝上形成一个机械扭力波以声速传递返回到电子探头，使线圈两端产生感应脉冲。通过测量出发电脉冲与扭力波返回产生的感应脉冲之间的时间差，就可以精确地计算出被测液面高度。同时将温度传感器置于测杆内，便可连续测定介质温度。 二、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器， 如图1所示：信号+：接在“+POWER”端子； 信号-：接在“-METER，-POWER”端子 图1 三、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 右侧跳线开关为写保护跳线，当跳线短接环接在上端时，写保护关，变送器可以改变组态；当跳线短接环接在下端时，写保护开，变送器不可以改变组态。 四、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 左侧跳线开关为故障模式跳线，当跳线短接环接在上端时，为“FAILLOW”模式；当跳线短接环接在下端时，为“FAILHIGH”模式。 在“FAILLOW”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA； 在“FAILHIGH”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为21mA； 图2 五、量程设置 1、用按键设置（不带液晶屏的模块） 设置4mA输出点，把磁浮子移动到探杆的零点位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▼”键一秒钟，设定4mA输出点； 设置20mA输出点，把磁浮子移动到探杆的满量程位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▲”键一秒钟，设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置 设置4mA输出点，按“▲”“▼”键，翻滚菜单选项，当菜单显示“CAL”时，按“select”键进入校验模式，再翻菜单选项至“LowerRangeValue”，按“select”键进入量程下限设置选项，用“▲”“▼”键调整量程下限值。 设置20mA输出点，按“▲”“▼”键，翻滚菜单选项，当菜单显示“CAL”时，按“select”键进入校验模式，再翻菜单选项至“UpperRangeValue”，按“select”键进入量程上限设置选项，用“▲”“▼”键调整量程上限值。 六、门槛电压设置 在模块下面的底板上，有一个电位器用于调整门槛电压，具体位置在模块的右下角缺口的对应底板上。门槛电压的测量可以用万用表串联到图2所示的模块右上角的两个针孔底座中，来测量门槛电压。 七、常见故障及处理办法 序号 故障现象 故障原因 解决方法 1 输出3.6mA，DCS显示-0.3% 当FAILLOW模式下，浮子超出零点和满量程之间； 液位计故障 调整液位，使之在可测范围内； 更换液位计 序号 故障现象 故障原因 解决方法 2 输出21mA，DCS显示106.3% 当FAILHIGH模式下，浮子超出零点和满量程之间； 液位计故障 调整液位，使之在可测范围内； 更换液位计 3 输出电流时有时无 门槛电压设置不合适 调整门槛电压 4 输出信号固定在某一位置不变 浮子卡在一点不动 清理浮子和探杆 5 输出一直为最小值 浮子卡在底部或者浮子漏 清理浮子和探杆； 更换浮子 6 输出信号无规则跳变 外在电磁干扰； 接地不良 找出干扰源，加以消除； 良好接地 八、传感器的安装注意事项 传感器的安装位置通常是由容器的开孔位置所决定，但不可将其安装在进料流中，当容器内部无适当位置时，可考虑使用外浮筒或量筒安装(如能保证内外界面一致的话)。 为使设备正常、准确工作，请注意以下事项： 1、安装必须非常仔细，不要损伤传感器的浮球，浮球不能与容器壁接触，并避免传感器使用过程中与安装接口、容器壁、物料等的机械磨损。 2、不要拆开传感器或松开安装密封盖。 3、用扳手的平面部分拧紧传感器。 4、磁致伸缩液位计是硬杆型传感器时,安装时要考虑安装空间。缆式传感器安装后要拉直。 5、待测容器内部有搅拌或气流、料流、波动较大的场合，除应避免传感器的直接机械损伤外，还应考虑长时间的传感器的材料疲劳等间接机械损伤，因此建议用户加装传感器的中间支撑和底部地锚固定。 6、应注意仪表进线口积水可能会危及仪表电子单元。
(超声波发生器与磁致伸缩)

油库自动化计量第一章储罐计量仪表第二章Enraf伺服液位计第三章储罐自动计量系统主讲:*****第一章储罐计量仪表第一节人工计量第二节液位仪的分类第三节钢带浮子液位计第四节磁致伸缩液位计第五节雷达液位计第六节伺服液位计第七节其他液位计静压式液位计、电容式液位计、超声波液位计第一节人工计量1.1人工计量检尺利用浸入式刻度钢卷尺测量液位，取样测量油温和密度，通过计算得到储液体积和重量。这是至今仍广泛使用的储罐计量方法，它可以用作现场检验其它测量仪表的参考手段。人工液位测量的精确度一般认为是使用的刻度钢尺精度加上±2mm的人为误差。1.2油罐自动计量的目的储罐计量指对大型储罐内储存产品进行测量，从而获得储罐库存量。通过储罐计量得到库存量是一个企业掌握库存资料以便指导生产和销售的重要管理项目，因此，对库存量的测量精度和重现性要求较高，必须要有可靠而稳定的储罐计量测量系统。第二节液位仪的分类根据油罐液位测量原理，可分为两大类:第一类为直接测量高度法直接测量高度法主要是依靠下述方法或仪表来完成油罐液位测量，如人工检测尺测量、浮子钢带测量、伺服式液位计、雷达液位计、超声波液位计、电容式液位计、磁致伸缩液位计等。第二类为压强法。基于压强法测量原理的测量系统主要有静压式测量液位系统、称重仪等。第三节钢带浮子液位计浮子式钢带液面计测量原理:浮子受浮力浮在介质表面，通过变速齿轮到有刻度的钢带上读出液位值，液位上升或下降破了力平衡后，浮子也跟随上升下降，带动钢带运行。理论精度在2-3mm左右.这种仪表的优点是比较直观，价格较便宜。缺点是传动部件多，容易发生故障，尤其是对安装要求比较高。在投资有限的项目中，中小型罐仍可考虑选用该表。但16m以上的罐不适合选用该种仪表，因为罐越高，安装的平行度、垂直度以及盘簧的质量要求越高；外浮顶罐也不适合，因为一有风吹，指针上下摆动，不稳定，并容易损坏衡力盘簧。浮子式钢带液位计原理图第四节磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计测量原理是探棒上端电子部件产生低压电流脉冲，开始计时，产生磁场沿磁致伸缩线向下传播，浮子随着液位变化沿测量竿上下移动，浮子内有磁铁，也产生磁场，两个磁场相遇，磁致伸缩线扭曲形成扭应力波脉冲，脉冲速度已知，测出“询问脉冲”和“返回脉冲”的周期计算脉冲传播时间即对应液位精确变化。该液位计可动部分只有浮子，故维护工作量小、安装比较简单、精度也比较高，另一个特点是可同时测温，但它不适合重质油品的检测。第五节雷

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