大型磁致伸缩驱动器

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在工业领域，关于浓酸和浓碱的的液位测量，目前主要使用的测量仪表有接触式防腐蚀液位检测装置、磁翻板液位计、超声波液位检测仪等等。根据技术人员对于山西省阳城电厂的调查,生产厂区共有20余大小不等的酸碱罐，对于这些罐体中酸碱液位的检测,大都采用超声波液位计与磁翻板液位计相结合的方式。具体就是超声波液位计对酸碱液位信息通过线路传输到计算机,进行实时观测。
不过在与生产现场的技术人员沟通过了解到，使用超声波液位计有一个致命缺点,就是安装在罐顶部的超声波探头很容易被酸雾或碱雾笼罩,严重影响了测量准确度,需要工作人员定时对超声波探头进行清洗。而磁翻板液位计没有数据的自动传输功能,需要工作人员定时地去观察液位刻度。为了确保酸碱液位数据的可靠性,该厂技术人员提出增加一套液位检测装置的要求,并能实现数据的自动化远程传输。为此,作者利用磁致伸缩传感器和磁翻板相结合的办法,基于磁致伸缩液位传感器和磁翻板液位检测装置的工作原理,将磁致伸缩传感器和磁翻板液位计组合,通过实验再将磁致伸缩和磁翻板装置共用一个磁浮子,并结合单片机缓和GSM技术实现了磁致伸缩-磁翻板一体化液位检测装置对强酸、强碱罐酸碱液位的非接触式测量。实现磁致伸缩液位信号的无线传输。
(大型磁致伸缩驱动器)

【磁致伸缩液位计的返回脉冲测量方式】返回脉冲（扭转波）沿波导丝以超声波的形式返回到传感线圈（变换器）时转换成横向应力，根据维拉里（Villary）效应（铁在磁场中磁化时，如加不大的应力，其磁化曲线会随应力变化.这种现象称维拉里效应），通过传感线圈的磁通将发生变化,从而在传感线圈两端产生可以检测到的感应电压，由于超声扭转波（返回脉冲）的传播速度为一定值，因此这样就可以通过精确测量发射脉冲和返回扭转波的时间差来确定浮子的精确位置。【磁致伸缩液位计的工作原理】磁致伸缩液位计由三部分组成：探测杆，电路单元和浮子组成。该液位计测量时，电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有浮子，浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。由于浮子内装有一组永磁铁，所以浮子同时产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时，产生一个“扭曲”脉冲，或称“返回”脉冲。将“返回”脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位。
(大型磁致伸缩驱动器)

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2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。
3.磁致伸缩最大的优势在于极高的分辨率，可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环（即浮球），而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动，因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米，因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。
4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量
5.磁致伸缩液位计唯一可动部件为浮子，维护量极低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点
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浮筒浸没在浮筒室内的液体中，与扭力管系统刚性连接，扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。浮筒室内液体的位置、密度或界位高低的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，从而使扭管转角也随之变化。玻璃管液位计是基于连通器原理设计的，由玻璃管及液位计主体构成的，液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃管观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。按HG21592-95标准生产的液位计，其两端的针型阀不仅起截止阀的作用，其内部的钢球具有逆止阀的功能，当液位计发生意外破损泄漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外流起到安全保护作用，前提是罐内压力＞0.2Mpa。液位计改变零件的材料或增加一些附属部件即可达到防腐、保温、防霜、照明等功能。在容器外侧设一垂直管道，上下通过管道与容器相连，根据连通管原理当容器内存有液体时，液体会进入垂直管道，并与容器内的液面等高。这时在管道内置一浮子，则浮子的位置可以反映容器内液面。音叉液位开关的工作原理是通过安装在基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号，达到液位报警或控制的目的。为了让音叉伸到罐内，通常使用法兰或者带螺纹的工艺接头将音叉开关安装到罐体的侧面或者顶部。
(大型磁致伸缩驱动器)

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