磁致伸缩动态扭矩传感器

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图3的中间是静触头右侧电流线I1X产生的磁力线分布。我们用右手螺旋定则，很容易判断出它的左侧磁力线是离开纸面出来，右侧是进入纸面。于是动触头电流线I1s整个处于进入纸面的磁力线范围之内。
图3的右图是动触头电流线I1s的电动力分析图。我们由左手定则判断出它受到的电动力是F，并且F的方向与电流线I1s垂直指向左上角。我们把F分解为水平分力Fx和向上的分力Fy。由于水平分力受到触头左侧的对称分布电流线产生的右向水平分力抵消，所以触头不存在谁方向的作用力。然而，向上的诸电动力却被叠加，对动触头形成向上的斥力Fh。Fh斥力又叫做霍姆斥力。同理，静触头受到向下的霍姆斥力。
(磁致伸缩动态扭矩传感器)

(磁致伸缩动态扭矩传感器)

一、概述磁致伸缩液位计价格
在一非磁性传感管内装有一根磁致伸缩线，在磁致伸缩线一端装有一个具有的压磁传感器，该压磁传感器每秒发出10个电流脉冲信号给磁致伸缩线,并开始计时，该电流脉冲同磁性浮子的磁场产生相互作用，在磁致伸缩线上产生一个扭应力波，这个扭应力波以已知的速度从浮子的位置沿磁致伸缩线向两端传送。直到压磁传感器收到这个扭应力信号为止,具有的压磁传感器可测量出起始脉冲和返回扭应力波间的时间间隔，根据时间间隔大小来判断浮子的位置，由于浮子总是悬浮在液面上，且磁浮子位置随液面的变化而变化，即时间间隔大小也就是液面的高低，然后通过全智能化电子装置将时间间隔大小信号转换成与被测液位成比例的4—20mA信号进行输出。
(磁致伸缩动态扭矩传感器)

3.4.5密封性：所有与介质接触的密封面全部焊接，用1.5倍的使用压力检验不得渗漏；电子仓底座与外罩之间、尾盖与外罩采用焊接密封，用0.4MPa压力检验不得渗漏。
3.4.6外观：液位计外观应符合图纸要求，标牌应清晰、完整。
3.4.7连接形式：M27×2螺纹。
(磁致伸缩动态扭矩传感器)

在实际使用过程中，液位开关只能设置到某一固定值，当供油管路出现破损或密封损坏造成油品损失，液压供油压力低要在160Pa以上，若未及时发现，油箱液位会继续下降，直至降到跳站液位，出现漏油故障时油品消耗很大。若此时磁浮子磁性减弱、磁浮子表面附着杂物或磁性开关故障，不能返回信号时，会造成更多油品损耗，甚至出现油箱油品跑空，供油泵吸空现象发生，轻则造成电机过热跳电，重则造成供油泵烧毁，给生产和设备造成较大损失。
2模拟量液位的安装和使用
2.1磁致伸缩传感器
根据现场实际运行情况，自动化人员结合油箱的液位检测特点，提出使用磁致伸缩传感器检测液位。磁致伸缩液位计利用磁性浮子随液位浮动进行工作，但其工作原理与浮球液位计完全不同[1]。
(磁致伸缩动态扭矩传感器)

式中:Hm、lm、Rλδ、H、l均为常量。
求导可得:
式中:N为线圈匝数。
将式(4)、(6)代入式(7),得出线圈上的感应电动势:
因此,当极化的铁磁材料发生形变时,要加大线圈感应电动势,需要采用以下措施:
(1)增加线圈匝数N,同时考虑放大电路的要求,线圈匝数不宜过多,以免线圈阻抗过大。
(2)增加永磁铁的磁感应强度,同时也要避免带材的磁饱和。
(3)减小永磁铁与带材的气隙磁阻Rλδ。
(4)增加单位时间增强扭转信号的强度dS/dt。
(5)增加l,但是带材上的应变是由于振动产生的,l过长,会导致在检测有效长度内同时有若干个振动周期,使线圈内信号变得杂乱。
(磁致伸缩动态扭矩传感器)

磁致伸缩液位计。在浮子内部有一组长久磁环。当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精准地确定浮子所在的位置，即液面的位置。
磁致伸缩液位计
根据在容器安装位置的不同，提供侧装和顶装两种形式。根据工作介质不同，提供不锈钢和ABS工程塑料两种材质；其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。液位计是我公司在多年生产仪表的基础上，引进吸收国外先进技术而开发的一种耐高压的直读式液位仪表。它广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品等多个领域的高压容器内介质的液位观测。仪表主体采用高强度优质材料锻制加工而成，同时选用耐高温高压的玻璃和高强垫片，利用连通器原理和光的透反射原理可直接观测高压容器内介质的液位或界位。
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