磁致伸缩位移传感器振动实验

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磁致伸缩液位传感器是液压油缸的专用产品，机械结构采用不锈钢坚固耐压，可以直接安装在液压油缸上，电气模块部分与测量装置完全分开，提高了今后维修、校准的便利性，该产品具有IP65级的防护能力，相对在恶劣环境中具有防潮、抗震、抗**的特性。
(磁致伸缩位移传感器振动实验)

(磁致伸缩位移传感器振动实验)

磁致伸缩液位计的优点
1.可靠性强：采用波导原理，无机械可动部分，故无摩擦，无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内，和测量介质非接触，传感器工作可靠，寿命长。
2.精度高：由于磁致伸缩液位计用波导脉冲工作，工作中通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量，因此测量精度高，分辨率优于0.01%FS。
3.安全性好：磁致伸缩液位计的防爆性能高，可实现本安防爆或隔离防爆，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。
4.易于安装和维护简单：磁致伸缩液位仪一般通过罐顶已有管口进行安装，特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装，并可在安装过程中不影响正常生产。
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伺服液位计结构包含伺服电机、轮毂、钢丝、浮子和其他电子部分。伺服液位计会驱动电机转动，把缠绕在轮毂上的钢丝悬挂的浮子提升或者降下。浮子下降过程中，电子模块会计算释放的钢丝的长度，同时感应钢丝上的张力。当钢丝上的浮子接触并浸入被测液体后，钢丝上的张力产生变化，这时伺服液位计会用储罐高度减去释放的钢丝长度从而计算出液位高度。浮子会继续下降，当浮子到达液体分界面时，钢丝上的张力会再次变化，从而计算出液体分界面的高度。而且通过张力变化还能计算出被测液体的密度。伺服液位计的缺点就在于其测量是非连续的，一般测量一次分界面高度需要30~60分钟，因此一般伺服液位计会在非高峰时段测量分界面和液体密度。而且安装伺服液位计也需要在储罐顶部开另一安装孔，用来安装一个多点温度计，如图3所示。另外，这里也需要一个罐旁计算仪，伺服液位计的测量结果和多点温度计的测量结果会被输入罐旁计算仪，用来计算液面下面多点温度计的平均温度。而且由于伺服液位计的浮子经常上下移动，很容易和钢丝脱离，导致日常zui多的维护工作就是更换液位计浮子。而更换浮子过程中需要打开伺服液位计安装孔，如果被测液体是可挥发的易燃液体，则更换浮子过程意味着现场安全系数降低。
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干簧管便是浮球液位计，浮球液随液位位置变化而上下浮动时，浮球内的磁钢吸合传感器内相应部位上的干簧管，使传感器的总电阻产生变化，再由变送器将转变后的电阻数据信号转化成4-20mA的电流数据信号输出，对液位位置进行远距离精确测量，并可在显示仪上设置上、下限报警功能，完成对液位位置的位式操纵，或由其他调节器组成液位位置恒值调节系统。
磁致伸缩液位计工作任务时，传感器的电路一部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传递的时候会在波导丝的周边造成脉冲电流磁场。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外装有一浮子，此浮子能够沿测杆随液位位置的转变而上下挪动。在浮子内部结构有一组磁环。当脉冲电流磁场与浮子造成的磁环磁场相逢时，浮子周边的磁场产生转变进而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所属的部位造成另一个扭转波脉冲，这种脉冲以固定不动的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。根据精确测量脉冲电流与扭转的时差能够精准地确认浮子所属的部位，即液面的部位。
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磁致伸缩液位计
一、概述 磁致伸缩液位传感器 ( 以下简称传感器，含普通型和隔爆型 ) 用于液体液位、界面连续测量。除此以外，磁致伸缩液位传感器的应用领域还十分广泛，包括：石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制，大坝水位，水库水位监测与污水处理等等。 磁致伸缩液位传感器严格按照 GB3836.1-2002 《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》， GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电器设备 第二部分：隔爆型 “d” 》的要求制造。并取得**防爆电气产品质检中心颁发的防爆合格证，同时数字输出的产品取得了本安防爆认证。
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磁致伸缩液位计的主要特点和技术参数：
主要特点：
1、极高精度：满量程的0.01%；
2、标定极其简单，无需实标，仅仅只需按按钮或者使用HART协议；
3、对于重新标定或忘记标定值，无需重新校验；
4、采用双室结构，电子部件和接线端子是独立的；
5、对于下列的参数变化不会产生漂移和误差：介电常数变化，气相组份变化，温度变化，压力变化；
6、测量范围23M；
7、可同时测量总体液位和/或界面液位，以及温度输出；
8、界面测量zui小比重差：0.03g/cm3；
9、压力范围：zui大207Bar，标准是66Bar；
10、温度范围是-196℃到427℃；
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