超声波液位计毕业设计

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解决办法：必须改变现场的安装结构或位置，并且有效防止超声波液位计与现场设备共振产生噪音干扰。
实际应用中的问题二：粉尘、蒸汽对测量的影响
在存在粉尘、蒸汽的环境中，超声波液位计的测量准确性将受到影响。比如，在一用户采用超声波液位计测量原煤仓、原煤料位的案例中，由于在原煤仓进料、出料过程中会产生部分煤粉尘，所以在实际应用中，超声波液位计会出现失波现象导致仪表显示为零或料位显示低于实际值。这一现象在冬季更为明显，原因是现场为了防止原煤被冻结，工作人员使用蒸汽在料场进行加温，最终导致进仓后的物料仍有部分蒸汽冒出。由于粉尘、蒸汽会吸收超声波的脉冲信号，导致大部分能量都被散射吸收，而返回的只是一小部分能量，所以经常会出现失波现象，造成测量偏差。
(超声波液位计毕业设计)

超声波液位计的原理是测量一个超声波脉冲从发出到返回整个过程所需的时间。超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计的传感器接收到从液面反射回的信号，信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离。
超声波液位计的技术优势：超声波液位计是非接触测量方式，±0.2%精度，1-25米量程，优异的聚焦：5度声束角，多种传感器材质，内置全量程温度补偿。超声波液位计测量有腐蚀（酸、碱）的介质、有污染的场合（下水道），或易产生粘附物的物质。适合于那些无法用物理方式接触的液体。
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一、产品概述
MST-UTG超声波液位计是由高性能的微处理器处理信号的数字式物位仪表。在测量中，超声波脉冲由传感器（换能器）发出，声波经物体表面反射后被同一传感器接收，由接收电路，滤波电路，包络电路，转换成处理器可识别的电信号，处理器记录下超声波发射和接收之间的时间，从而计算出传感器到被测物体的距离。由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
二、产品特点
1、液位计采用表面贴装技术，提高仪器可靠性。
2、自动功率调整、增益控制、温度补偿。
3、先进的检测技术，丰富的软件功能适应各种复杂环境。
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这个有的，西安定华生产的外贴式超声波液位计开关就是运用变频超声波的测量原理的，外贴式超声波液位计开关适用于各种容器各种液体的定点液位测量及报警，可广泛用于石化、化工、油库、石油、电力、液体储运、医药等行业。在压力容器、危险化学液体、易燃易爆液体等的定点液位测量及报警领域具有显著的优势。我们公司用了几台，比较而言，还是不错的。
外贴式超声波液位开关（简称液位开关），特有的测量敏感元件（探头）安装于被测容器的外壁，相比于传统的液位开关，它测量的时候不与介质接触，不仅测量精度高，而且不用在容器壁上面开孔，不用动火，实现了真正意义上的非接触式液位测量。我们中石油、中石化很多罐区上都在使用定华的外贴式超声波液位计，反应挺好的，维护少，省心
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在测量液位和物位时，一般选用的产品是超声波液位计和雷达液位计，那两者在使用上有什么优缺点呢？且听我细细道来。
YUZHENG-6902雷达液位计
从原理上来看，超声波液位计用的是超声波原理，雷达用的是电磁波原理，这也是两者最本质的区别。超声波的穿透能力和方向性都比电磁波强很多，这就是超声波探测现在比较流行的原因，但是超声波探测有局限性，比如温度过高或有泡沫的情况不能测量。
一体式超声波液位计
从应用场景来看：
1.雷达测量范围要比超声波大很多。
2.雷达有喇叭式、杆式、缆式，相对超声波能够应用于更复杂的工况。
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3、四线系列和分体式标准型无10米量程型号。
4、分体式精简型无12米、40米量程型号。
5、四线制和分体式DC24V供电产品可提供LED数码管显示，其他全部产品均为LCD液晶显示。
一体式两线制
一体式三线制
一体式四线制
分体式四线制标准型
分体式四线制精简型
4、6、8、10、12、15、20、30、40m
DC24V（四线制）
AC220V（四线制）
DC24V（四线制LED显示）
不加长探头
15m以下M57×1.5mm
15m以上含有15Mm64×1.5mm
根据用户要求可配法兰
服务承诺：
我公司采取产品薄利多销、质量确保（提供3年的产品质保期）的经营方针，让您的公司在获得低价格的同时获得优质的产品。
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一、玻璃板（管）液位计的安装要求如下：
1、用玻璃板(管)液位计和浮球(浮筒)液位计测量同一液时，玻璃板(管)液位计的测量范围应包括浮球(浮筒)液位计的测量范围。
2、数个液位计组合使用时，相邻的两个液位计在垂直方向应重叠150~250mm，其水平间距宜为200mm。
3、数个液位计组合使用时，宜采用外接连通管安装，连通管两端应装切断阀，玻璃板(管)液位计装在此管上，可不另装切断阀。
二、外浮筒液位计的安装要求如下:
1、液位计两端应装切断阀。
2、液位计测量范围的中间位置。
3、顶底式法兰式液位计，上下仪表连接头(管嘴)的间距应至少比测量范围多500mm。
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