超声波液位计检定记录

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便携式超声波液位计故障与解决方案：
仪器都显示,不要工作没有打算在液体表面或材料表面液体表面波振幅伟大的材料表面凹凸不平的表面有液体恶劣发泡层、后,空容器超乎想象的射程没有平底水平调节范围在方向、可用性工程师在加塑料容器校对(请看段),安装和规模较大的项目和规模较大的项目或其它物位测量方法和液体或馈电开关之后,一个更大范围的水平。
仪表显示不稳定或测量值偏差大盲变成强劲动力不稳定的电磁干扰阻断了物体的金属探测器合理规划和复合法兰间的连接或金属表面发射加强安全装备水平程序或防止水平高水平项目来提高供电来满足“大地之盾”或安装位置的改变或增加塑料法兰使用橡胶垫、金属。
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一、外测超声波液位计产品简介
外测超声波液位计是西安定华电子有限公司?发明的一种利用声纳测距原理，“微振动分析”技术从容器外测量液位的仪表，不在罐壁上开孔，不用法兰，不接触罐内的液体和气体，实现在线安装、维护，是一种完全非接触式仪表。供应外测液位计，ELL-FI-B增强型外测液位计，外贴式液位计，定华外测仪表厂家
二：外测超声波液位计产品测量原理
外测超声波液位计为智能化的现场变送器式仪表，仪表主机安装在被测容器附近，测量探头安装在容器外壁上。测量探头发射和接收声纳信号，穿透容器壁在液体中形成回波，实现测距。供应外测液位计，ELL-FI-B增强型外测液位计，外贴式液位计，定华外测仪表厂家
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影响很大被测量介质表面的泡沫会使得打在上面的超声波无法反射，
超声波是利用发射-反射-接收这一过程来计算测量的，没反射波或者反射波太微弱自然无法正常测量
主要是温度的不均衡以及温度超过补偿温度
另外对于波的吸收也对测量造成了很大问题
比方在超声波传感器前端加个导播管隔绝蒸汽。
但这个是补救的概念，
一般测量温度超过80摄氏度的用雷达而不是超声波
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超声波液位计/防爆超声波液位计
超声波液位计/防爆超声波液位计
超声波液位计/防爆超声波液位计
本仪表具有安全、清洁、稳定可靠、安装维护方便等特点，适用于有酸、碱、盐、防腐等环境，应用于石油化工、市政工程、水利水文、环保、食品等行业，测量水或者其他液体的高度。
采用收发一体式进口超声波传感器，通过测量时间差的原理，测得物位高低。智能显示并带上、下限两点报警。主要测量液体液位如江河水位、废水液位、罐装液位、泥浆、油位、煤堆、矿石等广泛应用于污水处理、电厂、化工厂、钢厂、制药厂、酒厂。本产品在国内已有近十年的应用史，性能达到国际标准，测量稳定、可靠，免维护
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Uson-21隔爆型超声波液位计：采用隔爆外壳设计，适用于含有爆炸性气体的敞开式槽池或腐蚀性场合的连续性液位测量。
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在安装导管时注意以下事项：
1.选择合适的导管直径。
2.要求导管内部光滑，无焊接缝。
3.在盲区内开小孔，确保管内外压力平衡。
4.导管下端要浸没在最低测量液面下。
5.导管下端要开45°斜口，保持液体正常流动。
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技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种轧机乳化液液位检测装置，能够实时检测筒体内乳化液液位，不会发生堵塞等状况，成本低，便于操作。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种轧机乳化液液位检测装置，包括第一导向筒、第二导向筒、支架、定滑轮、连接绳、测距部、浮子和距离传感器，所述第一导向筒固定设置在筒体内部，所述第二导向筒固定设置在筒体外部，所述第一导向筒和第二导向筒均与筒体同高，所述第一导向筒底部与筒体连通，所述定滑轮通过支架焊接在第二导向筒侧壁上，所述连接绳安装在定滑轮上，所述连接绳可在定滑轮上滑动，所述连接绳的一端连接浮子，另一端连接测距部，所述测距部为圆盘状，所述测距部的直径小于第二导向筒的内径，所述浮子的密度小于乳化液的密度，所述测距部的重量小于浮子的重量，所述距离传感器设置在第二导向筒的底部，所述距离传感器用于测量测距部和第二导向筒底部之间的距离。本技术的有益效果是：通过将浮子和测距部通过连接绳连接并在定滑轮上滑动，浮子随筒体内液位的升高而升高，则测距部则随浮子的升高而降低，通过距离传感器测量测距部与第二导向筒底部的距离判断液位的升降，实现在线检测筒体内乳化液液位的变化，操作简单，成本低，保证生产的正常运行。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第一导向筒壁上设置若干个通孔。采用上述进一步方案的有益效果是，保证第一导向筒内的液位与筒体内液位一致性，避免因筒体内液位上升或下降过快导致第一导向筒内液位暂时不一致，影响液位检测准确性。进一步，所述第一导向筒顶部设置刮擦部，所述刮擦部中心设置孔眼，所述连接绳穿过刮擦部的孔眼。采用上述进一步方案的有益效果是，对浸有乳化液的连接绳进行刮擦处理，保证连接绳的整洁性，避免因连接绳带出乳化液而污染周围环境。进一步，所述第二导向筒内壁设置导向槽，所述测距部设置凸耳，所述凸耳与导向槽配合滑动。采用上述进一步方案的有益效果是，增加测距部升降的稳定性，从而保证液位检测稳定性。进一步，所述浮子和连接绳均采用耐腐蚀材料制成。采用上述进一步方案的有益效果是，延长整个装置的使用寿命。进一步，所述第二导向筒采用透明材料制成。采用上述进一步方案的有益效果是，便于实时观察第二导向筒内的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为A-A剖视结构示意图；图3为B处放大结构示意图。图中1.筒体，2.第一导向筒，3.连接绳，4.定滑轮，5.支架，6.第二导向筒，7.测距部，8.距离传感器，9.浮子，10.乳化液，21.通孔，12.刮擦部，61.导向槽，71.凸耳。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1一种轧机乳化液液位检测装置，包括第一导向筒2、第二导向筒6、支架5、定滑轮4、连接绳3、测距部7、浮子9和距离传感器8，所述第一导向筒2固定设置在筒体1内部，所述第二导向筒6固定设置在筒体1外部，所述第一导向筒2和第二导向筒6均与筒体1同高，所述第一导向筒2底部与筒体1连通，所述定滑轮4通过支架5焊接在第二导向筒6侧壁上，所述连接绳3安装在定滑轮4上，所述连接绳3可在定滑轮4上滑动，所述连接绳3的一端连接浮子，另一端连接测距部7，所述测距部7为圆盘状，所述测距部7的直径小于第二导向筒6的内径，所述浮子9的密度小于乳化液的密度，所述测距部7的重量小于浮子9的重量，所述距离传感器8设置在第二导向筒6的底部，所述距离传感器8用于测量测距部7和第二导向筒6底部之间的距离，通过将浮子9和测距部7通过连接绳3连接并在定滑轮4上滑动，浮子9

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