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麦格导波雷达液位计说明书

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6、采用脉冲工作方式,雷达物位计发射功率极低,可安装于各种金属、非金属容器内。
五、产品分类
雷达物位计按工作方式可分为接触式雷达物位计和非接触式雷达物位计,具体如下:
1、非接触式雷达物位计
非接触式雷达物位计常用喇叭或杆式天线来发射与接收微波,仪表安装在料仓顶部,不与被测介质接触,微波在料仓上部空间传播与返回。
非接触式雷达物位计,按照微波的波形又可分为脉冲雷达物位计和调频连续波雷达物位计。
2、接触式雷达物位计
接触式雷达物位计一般采用金属波导体(杆或钢缆)来传导微波,仪表从仓顶安装,导波直达仓底,发射的微波沿波导体外部向下传播,在到达物料面时被反射,沿波导体返回发射器被接收。
(麦格导波雷达液位计说明书)

8、输出电流信号:4-20mA;
9、通讯接口:HART通讯协议;
10、过程连接:G1-1/2,G3/4法兰:DN50,DN80,DN100,DN150;
11、过程压力:-1~60bar;
12、电源:24VDC(±10%)纹波电压:1Vpp;
13、耗电量:max22.5mA;
14、环境条件:温度:-40℃~+250℃;
15、外壳防护等级:IP68;
16、防爆等级:EXiaIICT6;
17、两线制接线:仪表供电和信号输出共用一根两芯电缆;
18、电缆入口:M20×1.5(电缆直径5~9mm)。
导波雷达液位计安装指导说明:
下述安装指导适用于杆式和缆式探头,管式探头测量与安装方式无关。安装位置:1、距离罐壁的距离建议为罐直径的1/6-1/4(至少300mm,混凝土罐至少400mm);2、不要安装在金属罐中间;3、不要装在下料口处;4、选择探头长度时,注意探头底部距罐底约大于30mm;5、注意介质温度。
(麦格导波雷达液位计说明书)

二相邻指示板轴向间距离为10mm,因此,液位指示误差为±10mm.
磁翻板液位计由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖等组成,用于各类液体容器的液位测量。磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。UHZ系列磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位,全过程测量无盲区、显示醒目,读数直观,并且测量范围大,配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上下限报警和控制,配上HN系列液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制。HNUHZ系列磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
(麦格导波雷达液位计说明书)

简明铣工手册 作者: 贾凤桐主编 出版时间: 2011 内容简介 《简明铣工手册(第2版)》是根据《国家职业技能标准》铣工(中级)要求编写的。内容包括:基础资料,铣床,铣削原理与铣刀,铣削常用量具,铣床夹具、附件及使用,典型工件铣削方法,数控铣床及其铣削简介和难切削材料的铣削加工。书中的技术标准均取自最新国家标准,技术数据准确可靠,内容简明实用。《简明铣工手册(第2版)》可作为机械制造企业铣工的必备工具书,也可供机械制造企业工程技术人员、机械类技工学校和职业学校师生参考。 第2版前言 第1版前言 第一章基础资料 一、常用资料 1英文字母 2希腊字母 3钢铁材料硬度与强度数值对照表 4英寸与毫米数值换算表 5角度与弧度数值换算表 6弧度与角度数值换算表 二、常用数学计算 1常用三角函数计算 2π换算值 3正多边形边长及圆周等分计算 三、极限与配合 1公差、偏差和配合的基础 2轴的极限偏差 3孔的极限偏差 4未注公差尺寸的极限偏差 四、几何公差 1形状、方向、位置和跳动公差标注 2常用的形状和位置公差值 3形状和位置公差的未注公差值 五、表面粗糙度 1表面粗糙度参数及其数值 2表面粗糙度的符号及含义 3表面粗糙度与表面光洁度的对照 六、常用金属材料 1金属材料的力学性能指标 2铸铁牌号、性能及用途 3一般用钢牌号、性能及用途 4非铁金属牌号、性能及用途 七、润滑油及切削液 1常用的润滑油牌号、性能及用途 2常用的润滑脂牌号、性能及用途 3铣削用切削液的选用 第二章铣床 一、机床型号编制方法 1型号的表示方法 2机床的类和分类代号 3通用特性代号 4铣床的组和系 5铣床主参数的表示方法 6铣床类(X)的组、系划分 二、部分国产铣床产品的技术参数 1龙门铣床的技术参数 2平面铣床的技术参数 3立式升降台铣床的技术参数 4卧式升降台铣床的技术参数 5床身铣床的技术参数 6工具铣床的技术参数 三、XA6132型卧式万能升降台铣床简介 1机床主要规格 2主轴传动系统 3主轴变速操纵部分 4进给系统部分 5进给变速部分 6升降台部分 7工作台部分 8机床电气控制部分 9机床允许的最大切削范围 四、XA5032型立式升降台铣床简介 1机床主要规格 2主轴传动系统 3立铣头部分 4机床允许的最大切削范围 五、XA6132、XA5032型铣床电气控制系统常见 故障及排除方法 六、XA6132、XA5032型铣床的操作规程 1操作前准备工作 2按操作规程操作 3操作后现场整理 七、铣床的保养 1保养的分类 2XA6132、XA5032型铣床的一级保养 八、升降台铣床精度 第三章铣削原理与铣刀 一、切削原理和铣刀角度 1切削变形 2切削热与切削温度 3铣削方式 4铣刀角度 5刀具的磨损与使用寿命 二、铣削力的分析与计算 1切削力的计算公式 2扭矩的计算公式 三、铣削功率的计算 四、各种铣刀的形式和尺寸 1圆柱形铣刀的形式和尺寸 2直柄立铣刀、莫氏锥柄立铣刀、7∶24锥柄立铣刀、可转位立铣刀的形式和尺寸 3直柄键槽铣刀、莫氏锥柄键槽铣刀及半圆键槽铣刀的形式和尺寸 4T形槽铣刀及锯片铣刀的形式和尺寸 5三面刃铣刀、硬质合金错齿三面刃铣刀及硬质合金机夹三面刃铣刀的形式和尺寸 6凸凹半圆铣刀、单角和不对称双角铣刀、对称双角铣刀的形式和尺寸 7盘形齿轮铣刀的形式和尺寸 8可转位套式面铣刀、可转位莫氏锥柄面铣刀、可转位模块式面铣刀、交错齿式可转位面铣刀、可转位重磨面 铣刀的形式和尺寸 五、铣刀材料的选用 六、在铣床上加工球面、椭圆的方法及刀具计算 1加工球面 2加工椭圆 七、铣削用量的一般推荐值 1每齿进给量fz的推荐值 2切削速度vc及进给速度vf的推荐值 3涂层硬质合金铣刀的铣削用量 八、铣刀的安装及辅具 1安装直柄铣刀的辅具 2安装锥柄铣刀的辅具 3安装带孔铣刀的辅具 第四章铣削常用量具 一、测量的一般概念 1测量器具的分类 2测量的分类 3测量器具的主要度量指标 4测量误差 二、铣工常用的测量器具 1游标量具 2千分尺 3机械式测微仪 4角度测量量具 5其他量具、量仪 三、量具的选择 第五章铣床夹具、附件及使用 一、夹具的构成及定位原理 1定位原理和定位元件 2夹紧装置 3对刀装置 4导向件 5分度装置 6夹具体 二、机床附件种类及选用 三、分度头的应用与计算 1简单分度法(单式分度法) 2角度分度法 3差动分度法 4近似分度法 四、典型专用夹具介

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