水蒸气对雷达液位计的影响

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美国品牌：美国NUMATICS纽曼蒂克，美国PARKER派克气动液压，美国VICKERS威格士，美MOOG穆格，美国FAIRCHILD,美国POSEMOUNT罗斯蒙特，美国艾默生EMERSON,美国哈希HACH,美国丹尼逊液压元件，美国克力帕
日本品牌：日本油研YUKEN，日本不二越NACHI，日本黑田精工，日本丰兴TOYOOKI，日本大金液压DAIKIN，日本东机美
意大利：意大利ATOS阿托斯、意大利UNIVER、意大利CAMOZZI康茂盛，atos电磁阀
三、工控产品
德国品牌：KRACHT流量计，德国PILZ皮尔兹继电器，德国IFM易福门传感器，德国海德汉HEIDENHAIN,德国PF倍加福传感器，德国RENCON编码器，德国施克SICK,德国TURCK图尔克，德国HIRSCHMANN赫斯曼工业交换机。德国亨士乐，德国MURR穆尔，德国金钟默勒，德国KRACHT克拉克，HYDAC传感器
(水蒸气对雷达液位计的影响)

雷达物位计是一种非接触，低维护量的测量方式，对测量介质没有任何要求，工艺环境(蒸汽、压力、粉尘或极端温度)几乎对测量没有影响。西门子提供广泛的、高可靠性、高精度的雷达物位测量仪表。
西门子雷达物位计系列产品包含有：
SITRANSProbeLR
SITRANSLR200
SITRANSLR250
SITRANSLR250PVDF
SITRANSLR260
SITRANSLR460
SITRANSLR560
SITRANSLR250FEA
SITRANSLR250HEA
应用领域：
Siemens雷达料位计适用于酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等。
Siemens西门子雷达物位仪表，包括两线制和四线制，脉冲式原理和FMCW连续调频式原理，并配备各种相应的天线。独壹无二的过程智能信号处理技术能在各种复杂工况下提高仪表的性能。
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简明铣工手册 作者： 贾凤桐主编 出版时间： 2011 内容简介 《简明铣工手册（第2版）》是根据《国家职业技能标准》铣工（中级）要求编写的。内容包括：基础资料，铣床，铣削原理与铣刀，铣削常用量具，铣床夹具、附件及使用，典型工件铣削方法，数控铣床及其铣削简介和难切削材料的铣削加工。书中的技术标准均取自最新国家标准，技术数据准确可靠，内容简明实用。《简明铣工手册（第2版）》可作为机械制造企业铣工的必备工具书，也可供机械制造企业工程技术人员、机械类技工学校和职业学校师生参考。 第2版前言 第1版前言 第一章基础资料 一、常用资料 1英文字母 2希腊字母 3钢铁材料硬度与强度数值对照表 4英寸与毫米数值换算表 5角度与弧度数值换算表 6弧度与角度数值换算表 二、常用数学计算 1常用三角函数计算 2π换算值 3正多边形边长及圆周等分计算 三、极限与配合 1公差、偏差和配合的基础 2轴的极限偏差 3孔的极限偏差 4未注公差尺寸的极限偏差 四、几何公差 1形状、方向、位置和跳动公差标注 2常用的形状和位置公差值 3形状和位置公差的未注公差值 五、表面粗糙度 1表面粗糙度参数及其数值 2表面粗糙度的符号及含义 3表面粗糙度与表面光洁度的对照 六、常用金属材料 1金属材料的力学性能指标 2铸铁牌号、性能及用途 3一般用钢牌号、性能及用途 4非铁金属牌号、性能及用途 七、润滑油及切削液 1常用的润滑油牌号、性能及用途 2常用的润滑脂牌号、性能及用途 3铣削用切削液的选用 第二章铣床 一、机床型号编制方法 1型号的表示方法 2机床的类和分类代号 3通用特性代号 4铣床的组和系 5铣床主参数的表示方法 6铣床类（X）的组、系划分 二、部分国产铣床产品的技术参数 1龙门铣床的技术参数 2平面铣床的技术参数 3立式升降台铣床的技术参数 4卧式升降台铣床的技术参数 5床身铣床的技术参数 6工具铣床的技术参数 三、XA6132型卧式万能升降台铣床简介 1机床主要规格 2主轴传动系统 3主轴变速操纵部分 4进给系统部分 5进给变速部分 6升降台部分 7工作台部分 8机床电气控制部分 9机床允许的最大切削范围 四、XA5032型立式升降台铣床简介 1机床主要规格 2主轴传动系统 3立铣头部分 4机床允许的最大切削范围 五、XA6132、XA5032型铣床电气控制系统常见 故障及排除方法 六、XA6132、XA5032型铣床的操作规程 1操作前准备工作 2按操作规程操作 3操作后现场整理 七、铣床的保养 1保养的分类 2XA6132、XA5032型铣床的一级保养 八、升降台铣床精度 第三章铣削原理与铣刀 一、切削原理和铣刀角度 1切削变形 2切削热与切削温度 3铣削方式 4铣刀角度 5刀具的磨损与使用寿命 二、铣削力的分析与计算 1切削力的计算公式 2扭矩的计算公式 三、铣削功率的计算 四、各种铣刀的形式和尺寸 1圆柱形铣刀的形式和尺寸 2直柄立铣刀、莫氏锥柄立铣刀、7∶24锥柄立铣刀、可转位立铣刀的形式和尺寸 3直柄键槽铣刀、莫氏锥柄键槽铣刀及半圆键槽铣刀的形式和尺寸 4T形槽铣刀及锯片铣刀的形式和尺寸 5三面刃铣刀、硬质合金错齿三面刃铣刀及硬质合金机夹三面刃铣刀的形式和尺寸 6凸凹半圆铣刀、单角和不对称双角铣刀、对称双角铣刀的形式和尺寸 7盘形齿轮铣刀的形式和尺寸 8可转位套式面铣刀、可转位莫氏锥柄面铣刀、可转位模块式面铣刀、交错齿式可转位面铣刀、可转位重磨面 铣刀的形式和尺寸 五、铣刀材料的选用 六、在铣床上加工球面、椭圆的方法及刀具计算 1加工球面 2加工椭圆 七、铣削用量的一般推荐值 1每齿进给量fz的推荐值 2切削速度vc及进给速度vf的推荐值 3涂层硬质合金铣刀的铣削用量 八、铣刀的安装及辅具 1安装直柄铣刀的辅具 2安装锥柄铣刀的辅具 3安装带孔铣刀的辅具 第四章铣削常用量具 一、测量的一般概念 1测量器具的分类 2测量的分类 3测量器具的主要度量指标 4测量误差 二、铣工常用的测量器具 1游标量具 2千分尺 3机械式测微仪 4角度测量量具 5其他量具、量仪 三、量具的选择 第五章铣床夹具、附件及使用 一、夹具的构成及定位原理 1定位原理和定位元件 2夹紧装置 3对刀装置 4导向件 5分度装置 6夹具体 二、机床附件种类及选用 三、分度头的应用与计算 1简单分度法（单式分度法） 2角度分度法 3差动分度法 4近似分度法 四、典型专用夹具介绍 1对中夹具 2多工位铣削夹具 3大圆弧面铣削专用夹具 4靠模仿形装置 5多点联动夹具 6液压增力夹具 第六章典型工件铣削方法 一、平面和斜面的铣削 1平面和斜面的铣削实例 2铣削平面的质量分析 二、台阶和沟槽的铣削 1台阶和沟槽的铣削实例 2铣削台阶和直角沟槽的质量分析 三、键槽的铣削 1键槽的铣削实例 2铣削键槽的质量分析 四、成形槽的铣削 五、外花键的铣削 1外花键的铣削实例 2铣削外花键的质量分析 六、离合器的铣削 1各种离合器的铣削实例 2铣削牙嵌离合器的质量分析 七、凸轮的铣削 1采用垂直铣削法铣削等速圆盘凸轮实例 2采用倾斜铣削法铣削等速圆盘凸轮实例 八、标准直齿圆柱齿轮的铣削 九、斜齿圆柱齿轮的铣削 十、直齿锥齿轮的铣削 十一、蜗轮的铣削 十二、刀具齿槽的铣削 1圆柱面直齿刀具齿槽的铣削实例 2圆柱面螺旋齿刀具齿槽的铣削实例 3直齿刀具端面齿槽的

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