乾式气体流量计

本文章主要介绍了：乾式气体流量计,bsd-0.5湿式气体流量计,热式气体流量计 小型,乾式气体流量计等信息

f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台流量计传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
丙醇管道流量计新闻快报基本参数与仪表形式：
4-20mA/脉冲
+24VDC±15%
+24VDC±15%
24VDC±15%
24VDC±15%
24VDC±15%
1.0～0.5级
1.0～0.5级
1.0～0.5级
标准量程或扩展量程
MoubusHART
ExdIIBT6或ExiaIICT4
ExdIIBT6或ExiaIICT4
DN4～DN250
DN4～DN250
(乾式气体流量计)

气体罗茨流量计二、结构和原理腰轮流量计由壳体、腰轮转子组件（即内部测量元件）、驱动齿轮与计数指示组件等构成。在腰轮流量计的壳体内有一个计量室，计量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮（由此得名腰轮流量计），在流量计壳体外面与两个腰轮同轴安装了一对驱动齿轮，它们相互啮合使两个腰轮可以相互联动。工作原理是利用测量元件两个腰轮，把流体连续不断的分割成单个的体积部分，利用驱动齿轮和计数指示结构计量出流体总体积量。它有两个腰轮（酷似8字形）状的共轭转子，分别控制在各自的转轴上，有一个腰轮转动，另一个就跟着（同步齿轮联接）反向转动，相互间始终保持着一条线接触（准确说是接近），既不能相互卡住，又不能有泄露间隙。流体从流入口送到流出口，只要知道计量室空间的容积和腰轮转动的转数，就可得到被计量流体的体积量。设计量室的容积为VI，流体流过时，腰轮的转数为N，则在N次动作的时间内流过流量计的流体体积V为:V=NVI工作原理示意图由于在实际工作中，人们通常用示值相对误差来表示，因此由公式得对于腰轮流量计检测部件动作一个周期有确定的单位体积（v）的气体由进口排向出口，则由公式得知流量计工作过程中，在某一时间段内流量计检测部件动作N次，通过机械传递装置将动作传递到计数显示装置，使计数器上的数字累加，以显示通过流量计的气体体积，因此，显示值VI和N的关系可以表示为VI=aN式中：a——与机械传动比和计数器单位量值有关的流量计齿轮常数。理想误差特性：上式中表示，容积式流量计的误差只与计量室空间的容积v和齿轮比常数a有关。对于某一流量计，这两个参数都为常量，所以，式中所表示的误差也是常量，与通过流量计的流量大小无关。在误差特性曲线图上为一条水平线，如图中曲线所示。我们把这样的误差特性称为理想的误差特性曲线。然而，在流量标准装置上对腰轮气体流量计进行特性试验时，其特征表现为：在小流量时，误差急剧向负方向倾斜；随着流量的增加，误差曲线逐渐向正向移动，并稳定在某一值上；在大流量时某些流量计的误差特性曲线又开始向负方向倾斜。原因：是因为容积式气体流量计中除了湿式气体流量计外，都不可避免的存在漏流现象。这是一部分没有经过“计量室”计量而通过流量计测量元件与外壳之间的间隙直接从入口流向出口的（气体）量，在流量计示值上并未反映出来。显然，漏流越大，流量计误差就越大。为了定量分析由于漏流的存在对误差特性的影响，可假设通过间隙的漏流量为△q。当以流量qv通过流量计的气体总量为V时，通过间隙漏过流量计的总漏流量△V为也就是说，当腰轮气体流量计存在漏流时，通过计量室排出的（气体）总量由公式可知为NV，通过间隙漏过流量计时的（气体）总量为△V。所以，实际通过流量计的（气体）总量为V=NV+△V实际误差为四、压力损失特性◆引起腰轮气体流量计压力损失的原因有两个方面：一是由于流量计测量元件动
(乾式气体流量计)

3、漏孔、漏率和漏率的国际单位
工件有泄漏，必定有“漏孔”。这里通常指的漏孔是非常微小的，其截面形状也各不相同，漏孔漏气的路径也各式各样。
漏孔经常出现在物质组织疏松、裂纹、裂隙、应力集中、弯折、可拆卸等部件。大多数是由于加工工艺不合理，结构不合理、安装不合理等原因造成的。
漏孔的几何尺寸是很微小的，因此它不能用我们的肉眼所觉察，加工漏气路径又各式各样，截面形状又很复杂，所以漏孔的大小极难用它的几何尺寸来度量。
由气体定律PV=M/RT可知，当温度一定时，气体的质量可以用气体的压强和体积的乘积PV(即气体量)来表示，而PV又是容易测量的，所以“漏孔”的大小可以用单位时间泄漏的气体量(PV)来表示，称为漏率。其物理意义为：压强x体积/时间。漏率的国际单位为“瓦特”(W)或Pa.m3/s。1W=1Pa.m3/S=103Pa.L/S=7.5Torr.L/S。漏孔的漏率也就是通过漏孔的气体流量，这个气体流量受环境温度、漏孔两端的压差(即工件内外压差)和气体各类等因素的影响。从漏率单位的量纲我们可以看到：由于1Pa=1N/m2，1J=1N.m;因此1Pa.m3/S=1J/S=1W。
(乾式气体流量计)

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(乾式气体流量计)

●环境温度范围:-40℃～+85℃(无显示);-30℃～+70℃(有显示);湿度小于70%RH
●介质温度范围:-40℃～+100℃;-40℃～+200℃;-40℃～+300℃；
●传感器直径:?3、?2.5
●插入式传感器探杆直径:?19(标准)、?16、?12
●传感器材质:316不锈钢、哈氏合金、钛
●探杆材质(保护套）:316不锈钢(标准）、哈氏合金
●双向测量介质流量
●模拟量输出:流量:4-20mA·DC;温度:4-20mA·DC;zui大负载:1000ω
●累积脉冲量输出
●键入12段非线性修正,内置10段非线性修正
●通讯:串口输出RS232/RS485
●供电电源:24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W
(乾式气体流量计)

5．当用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式(8)进行计算得出
式中：ρ：蒸汽的密度（kg/m3）
ρ0：1.205kg/m3
Q蒸汽：蒸汽质量流量（t/h）
6．计算压力损失，检测压力损失对工艺管线是否有影响，公式(单位：Pa)：
Δp=CdρV2/2公式（9）
ρ：工况介质密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）
7．被测介质为液体时,为防止气化和气蚀,应使管道压力符合以下要求:
p≥2.7Δp+1.3p0公式（10）
Δp:压力损失（Pa）
(乾式气体流量计)

液体（气体）涡街流量计概述：
温压补偿智能型涡街流量传感器是以全新的设计理念，将温度、压力、流量信号集于一体，通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量，从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念，因此，LUGB温压补偿智能型涡街具有结构紧凑、安装使用维护方便的特点。
液体（气体）涡街流量计功能特点
●表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
●全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
●全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
(乾式气体流量计)

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