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热式气体质量流量计供应商

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膜片整体上是平的,安装要求
在安装使用前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。
临沂气体罗茨流量计厂家联系电话
只有十几个针尖大小的凸点,也不像冻坏的,
测量蒸汽的变送器要注意以下几点
测量蒸汽,需要伴热,尤其是在冬季必须要加保温伴热的。
对于压力变送器来说,要加隔离罐(冷凝罐),防止蒸汽的高温对膜盒及
硅油产生影响。
压力变送器合资发展进度在加快
我国本乡压力变送器商为国外商贴牌出产压力变送器有些国外商出于对运营途径以及出产成本的思考,除了进口少量新式外表商品满足我国商场需求外,大都变送器商品托付我国本乡商贴牌出产。相对温度
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第三、结构型式:
(1)、内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。
(2)、按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)、按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。
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南控仪表秉承以“健康、绿色、环保、安全、智慧”的科技产品服务于全球消费者的宗旨,坚持创建国外领先仪表企业为愿景,通过研发、生产、营销活动,改善并提高社会生活,追求卓越,永不止步。
而对于电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计,装上后就不用定期检测,直到使用者反映流量测量不准确才用现场检查及处理。孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量,如今,为了满足不同行业需求,市场上也出现了很多不同类型地孔板流量计。一:标准孔板流量计,它在应用时,比较容易积污和磨蚀,而这样就会导致介质流出地系数发生改变,从而可能会造成一定地测量误差。因此,为了减少测量误差,我们需改善节流件边缘磨损地情况,并对其进行定期清洗。
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应用举例-德国MuTec流量计垂直管道安装
应用举例-德国MuTec流量计水平管道安装
面粉,活性炭,石灰石粉,洗涤剂粉,聚苯乙烯,钛铁矿粉末,乳糖,木屑,粘合剂颗粒,回收塑料,石膏,吸收剂,动物骨粉,硅酸盐,石英粉,葡头糖,石墨粉,小麦,硅粉,BPA颗粒,PVC粉,珍珠岩,咖啡粉,钛白粉,重碳酸钠,塑胶颗粒,沥青颗粒,豆类颗粒,熟石灰,金属碎片,胡椒粉,气旋尘,再生石灰,氧化铁,铜粉,塑料粉,PTFE粉,粉笔,调料粉,颗粒尿素,可可粉,二氧化钛,纤维素,煤炭,粉煤,煤粉,粉煤灰,焦炭,脱硫粉,聚酯切片,乙二酸,PTA,氧化钙,氟化工,尼龙,芳烃,水泥,配比
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全数字量处理、抗干扰能力强、测量可靠、精度高,流量测量范围宽。超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性好。采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,低频矩形波励磁,且励磁频率可编程设置,提高了流量测量的稳定性,功耗低。管道内无可动部件、无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
智能液体涡轮流量计主要特点:压力损失小,叶轮具有防腐功能;采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年
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现货供应湿式气体流量计及各种型号流量计
LML-1(普通) LMF-1(防腐)
LML-2(普通) LMF-2(防腐)
鼓轮每转流量(m3)
额定流量(m3/h)
流量记录(m3)
超额流量(m3/h)
最小刻度值(m3)
0.25×10-4
正常压力值(Pa)
额定流率时准确度%
LML型为普通型,采用黄铜材料,一般在无腐蚀气体范围内使用。是实验室常用的仪表之一。在测量气体体积总量时,其准确度较高,特别是小流量时,它的误差小。可直接用于测量气体流量,也可用来作标准仪器检定其它流量计。湿式气体流量计每个气室的有效体积是由预先注入流量计的水面控制的,所以在使用时必须检查水面是否达到预定的位置,安装时,仪表必须保持水平。
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4、造成的压力损失小;
5、准确度较高,重复性为0.5%,且维护量小;
6、体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。
涡街流量计的缺点:
1、涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响,但液体或蒸汽的zui终测量结果应是质量流量,对于气体,zui终测量结果应是标准体积流量。
2、造成流量测量误差的因素主要有:管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。
3、抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差,甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动,使测量精度降低。大管径影响更为明显。
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