金属管浮子气体流量计

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具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明：
如图1所示，本发明的分时测量四声道超声波气体流量计包括四对相互独立的超声波换能器，设置成X+X型。其中第一超声波换能器和第二超声波换能器为一组，即声道一；第三超声波换能器和第四超声波换能器为一组，即声道二；第五超声波换能器和第六超声波换能器为一组，即声道三；第七超声波换能器和第八超声波换能器为一组，即声道四。四对换能器按照Z法布置在管道不同高度的水平截面上，四个声道的轴线与流体输送管道的轴线夹角均为60°；每两个相邻的声道之间相互交叉，四个声道所在的平面相互平行，这种四声道X+X型布置方式能够有效降低管道中气体流速分布不均对测量的不利影响，具有较强的抗干扰能力。
(金属管浮子气体流量计)

售后服务承诺：
1、客户的技术疑问，我们承诺在4个小时内处理完毕。
2、返厂维修的仪表我们承诺在3个工作日内出具检测结果，7个工作日内完成维修。
3、仪表返给客户之后2周之内对用户进行回访，并提供自动化相关技术的免费咨询。
(金属管浮子气体流量计)

涡轮流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，该流量计新一代速度式流量计中的主要种类。当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。涡轮流量计还有一些现场无法适用的情况。
(金属管浮子气体流量计)

工作原理：
当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后进行显示或传送至相应的流量积算仪表、PLC或上位计算机，进行流量或总量的测量。
LRT-I现场显示表（锂电池供电）的技术性能
瞬时流量：读数的0.5%
累计流量：读数的0.1%
环境温度：－20～60℃
介质温度：－20～120℃
*根据防爆温度组别决定介质温度
环境湿度：相对湿度5～100％(不允许有结露现象)
外壳组件的材料：ZL104铸铝合金
(金属管浮子气体流量计)

3、一般情况下，涡街流量计安装在水平，竖直或倾斜管道中，都能满足精度要求。但在水平管道上安装的最佳做法是使旋涡发生体处于水平面上，这样在测量液体时，能防止沉淀物干扰旋涡发生体的频率。在测量气体或蒸汽时，可以防止液体干扰旋涡发生体的频率。
4、为了保证测量精度，涡街流量计要定期标定。涡街的标定工作一般是在工厂或实验室完成的，但需要说明的是，工厂的标定环境和实际使用环境是有差别的。比如DN100法兰式涡街流量计出厂标定都是默认在DN100管道上进行的。但实际的工程安装应用中，肯定不可能都是为DN100标定管道壁厚为准，所以存在着一定的内径差，在实际应用时也要考虑通过修正系数来修正。
(金属管浮子气体流量计)

管道煤气热式质量流量计研制及标定技术
文章日期:2018-07-04|阅读数：次
摘要:为解决目前燃气计量中仪表下限以下测量精度差或无法计量而造成漏计等问题,基于强制对流换热理论和热线风速计原理,研制成功了新型气体质量流量计.仪表中敏感元件和测速加热元件采用了微丝结构,测量线路中应用了副电桥技术,较大地提高了仪表的灵敏度,降低了仪表的死区.由于煤气介质较特殊,影响因素多,采用了实流标定.通过大量实流标定实验,分析了煤气导热系数对标定结果的影响,并提出了一种新的补偿方法.经实验测试,仪表可做到几乎零下限,有效地解决了煤气计量的漏计问题.
(金属管浮子气体流量计)

2．为了保证测量准确，在上游则不应设置流动调节阀，表前直管段长度不得小于5DN，表后直管段长度不得小于3DN，且法兰连接式的（指低压）密封垫圈不得突入管道内。接头快装式的在焊接头前应卸下表壳及显示仪再进行焊接。
3．新装管道在流量计使用前应利用旁通管道通水将管道内的石子、泥沙、麻丝、和焊渣冲洗干净。在使用中如果介质中含有较多杂质，在上游必须安装过滤器，以免杂质冲坏电极，滤网的通水面积应大于公称口径截面积的1.5倍。
4．当液晶显示屏的示值明显变淡或电源电压低于2.6V时，应及时变换四节高性能碱性电池。更换时应打开显示仪后盖及里面电池盒盖板，取出电池，待一至二分钟内电路余电全部放尽后，再按正、负极记号快速装上新电池，这样可使储存数据显示正确。
(金属管浮子气体流量计)

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