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气体罗茨流量计涡轮不转

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以优秀产品求生存--通过我们精心设计、精心制作,生产出计量准确、安全可靠的优质产品,提高市场占有率.
电缆线的长度造成的误差①、由电缆线导致的误差一般出现在分体式电磁流量计上,在电磁流量计的信号传输上,电缆线越短其信号损失就会越小,分体式电磁流量计在出厂时我们标配了10米的电缆线;②、当用户10米的电缆线不够用时,这时就要考虑加长电缆线问题,由于信号损失的原因,这时必须考虑电缆的大长度;③、所以在选线的时候就不同选择普通的电缆线,因选择双芯两层屏蔽电缆,这样可以有效的延长电磁流量计的转换器与传感器之间的大长度;对于分体式电磁流量计的电缆线长度问题,通常我们配备的10米电缆线是足够用户使用的,对对加长电缆线的问题,很多用户会忽略这个小细节,所以在出现误差时通常找不到原因所在,在电磁流量计的一些细节安装还是要注意的。
(气体罗茨流量计涡轮不转)

结构形式(介质流向)
测量管材质
转换器功能组合
Y10-下进上出
Y20L-左进右出(水平)
Y20R-右进左出(水平)
Y30-同侧进出
Y40-异侧进出
Y50-底进侧出
Y60-侧进上出
RP-304+PTFE
Ti-纯钛合金
HC-哈氏合金
ESK-24VDC供电,二线制4-20mA标准电流信号输出本安防爆(ExibⅡCT3-T6)
K1-24VDC供电,带上限报警点输出
K2-24VDC供电,带下限报警点输出
K12-24VDC供电,带上下限报警点输出
JSB-锂电池供电,LCD显示瞬时和累积流量
JSC-220VAC供电,LCD显示瞬时和累积流量
JSD-220VAC供电,LCD显示瞬时和累积流量,4-20mA标准电流信号输出
(气体罗茨流量计涡轮不转)

1.2、流量特性介绍:
K—q关系曲线称为涡轮流量计的流量特性曲线。理论上,K—q关系应是一条水平直线,但实际上由于在不同的流动状态下,流体产生阻力机理不同,效果也不同,所以使特性曲线成为曲线形状。以DN50为例,如图2所示。
图2流量特性曲线
由图2可见,仪表系数可分为二段,即线性段和非线性段。在非线性段,实际特性受轴承摩擦力、流体粘性阻力影响较大。当流量低于Qmin时,仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量的平方成正比关系。通常线性段约为工作段的2/3,其特性与涡轮结构参数及流体粘性有关。随流量的变化其仪表系数K也会有一定的变化,但变化不大,通常将其变化幅度称为流量计的计量准确度。对于产品设计而言,期望能将线性段的流量范围拓展,一台流量计能覆盖同口径的不同流量范围,使得产品量程比变宽从而降低生产管理与生产批量加工成本。对于1.0级的高压气体涡轮流量计,以Qt(0.2Qmax)为分界流量点,将计量线性分为两段,其中一段Qmin≤Q(气体罗茨流量计涡轮不转)

?键入12段非线性修正,内置10段非线性修正
?通讯:串口输出RS232/RS485
?供电电源:24VDC/600mA;220VAC/2W;110VAC/3W
?报警:1-2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定
?大屏幕LCD显示:七位瞬时流量,八位累积流量
?过程压力:1.6Mpa(zui大20MPa)
?安装工艺形式:插入式(卡套、卡套+球阀、法兰连接),管道式(法兰、螺纹连接)
?防爆等级:本安型(iaⅡCT5)、隔爆型(ExdⅡCT4)
?防护等级:IP65
热式气体质量流量计产品选型:
热式气体质量流量计
100表示DN100
RS485MODBUS
(气体罗茨流量计涡轮不转)

恒温差原理:?T保持不变,耗散功率P与流体的流量Q成指数函数递增的关系。
恒功率原理:耗散功率不变,温度差?T与流体的流量Q成指数函数递减的关系。
产品特点:
采用稳定性极高的专利技术铂RTD传感器;
采用专有技术“平衡结构封装”,介质温度自补偿;
专有算法,可实现高线性、高重复性、高精度;
量程比宽1000:1,可根据用户要求可拓展;
可实现大管径小流量的测量,小流量可测低至零,分辨率0.01m/s,低流速测量非常灵敏;
无可动部件、振动影响可忽略;
直管段要求不高1-2D;
与介质的温度、压力无关,直接测量质量流量,无需温压补偿;
(气体罗茨流量计涡轮不转)

求得新的仪表系数作用原理液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。图中感应线圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。分别由总压导压管和静压导压管引出,根据总压与静压的差压值,计算流经管道流量。均速管流量计是基于皮托管测速原理上发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。安装检测杆的测量段应是直的,其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。注:*D为管道标称直径,所给出数据为距离第二个弯头的长度。检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图五。对于垂直管道,检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上,高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道,在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内;测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以上的范围内;测量蒸汽时检测杆应水平插入。
(气体罗茨流量计涡轮不转)

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