大流量气体流量计选型

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常州鑫旺仪表专业生产LZB-65F玻璃管浮子流量计抚州市，常熟市LZB-6WB玻璃转子流量计销售热线：**联系人：刘国贵是国内重点测控工程成套单位,主营气体流量计、LZB-4氢气玻璃转子流量计优质供应商，液体流量计，LZB-65F玻璃管浮子流量计抚州市，LZB氩气玻璃转子流量计，LZB氩气玻璃转子流量计，LZB防腐型玻璃转子流量计，LZB-65F玻璃管浮子流量计抚州市LZB丙酮玻璃转子流量计，LZB甲醇玻璃转子连接，LZB丙烷玻璃转子流量计，LZB甲烷玻璃转子流量计，电磁流量计、变送器、LZB-4氢气玻璃转子流量计优质供应商，LZB玻璃转子流量计，LZB玻璃管转子流量计，LZB玻璃管浮子流量计，玻璃转子流量计，转子流量计，浮子流量计，常熟市LZB-6WB玻璃转子流量计玻璃管转子流量计，玻璃管浮子流量计，调节阀等相关系列产品,公司拥有一批长期从事自动化控制研究的设计、研制、安装调试的专业高科技人才，为各行各业提供了满意的成套系统。地址:江苏省常州市新北区魏村镇工业园区流量计生产厂家提示:供货周期为:3个工作日.同行价格最底,欢迎前来洽谈与合作!-LZB()B/LZJ系列不锈钢玻璃转子流量计广泛应用于化工、石油、轻工、医药、环保、食品及计量测试、科学研究等部门，测量单相非脉动流体(液体或气体)的流量。GD-LZB/()F/LZJ-()F系列耐腐型玻璃转子流量计有较强的耐腐性能，可检测酸（氢氟酸除外）、碱、氧化剂和其它腐蚀性的气体或液体的流量，适用于化工、制药、造纸、污水处理等行业。外形及安装尺寸原理与结构不锈钢玻璃转子流量计主要由一根自下而上扩大的锥形玻管和一只随流体流量大小上下移动的不锈钢浮子组成（图3）。流体自下而上流经锥管时，流体动能在浮子上产生的升力S和流体的浮力A使浮子上升，当升力S与浮力A之和等于浮子自身重力G时，浮子处于平衡，稳定在某一高度位置上，锥管上的刻度指示流体的流量值。WB表示带调节阀，W表示不带调节阀，WBF表示带调节阀防腐型，WF表示不带调节阀防腐，流量计中浮子读数位置按图2所示:GD-LZB/LZB-()F流量计的锥管为光滑内壁管(见图4)，通径DN15以上的流量计，浮子通过导杆上下移动，保持稳定；GD-LZJ/LZJ-()F流量计锥管内壁有三条导向凸筋，使浮子保持稳定(见图4)。通径DN10以下的流量计采用软管连接，配有针形流量调节阀；通径DN15以上流量计采用法兰连接。接触测量流体的零部件材质型号规格及技术参数LZB（WB)表示带调节阀，LZB（W）表示不带调节阀。全不锈钢型法兰、浮子、导杆、支承板及螺栓等均为不锈钢304（1Cr18Ni9Ti),型号为GD-LZB-()B。接液材质如需选用316，则型号为GD-LZB-()Bo，需定做。如需不锈钢内衬PTFE，则型号为GD-LZB-()BF(或BoF),需定做。全四氟型基座、浮子、针阀采用聚四氟乙烯（PTTFE)。支承板、螺丝等采用不锈钢LZB-()WB、W型流量计可以检测气体或液体的小流量，具有小巧的外形，广泛用于各种分析仪器、环境保护设备、医疗设备及其它试验仪器配套。WB型带有调节阀、W型为不带调节阀结构。
(大流量气体流量计选型)

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2、流量计前后不需要直管段，可以安装在环境狭窄的场合。
3、始动流量小，量程比宽，适合于计量符合变动大的气体流量。
4、计量**度不受压力和流量变化的影响，性能稳定，寿命长。
5、通用性好，所有罗茨流量传感器均可使用通用的附件。
6、配置RS485通讯接口和IC卡专用信号集中器配套，并可通过GPRS/CDMA、Internet、电话网络组成远程数据采集机监控系统，便于数据的集中采集和实时管理。
7、电路采用表贴安装工艺，结构紧凑、抗干扰能力强、可靠性高。
8、采用高性能微处理器和现代数字滤波技术，软件功能强大，性能优越。
9、采用浮点运算和五段仪表系数自动修正，并有故障自诊断和报警功能。
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对气体涡轮流量计仪表系数稳定性的分析I2【.】LOGY城市燃气2007/4(Vo1.386)对气体涡轮流量计仪表系数稳定性的分析天津工程师范学]~(3000721郑建梅梁永超张伟伟天津大学机械工程学]~(3000721刘正先摘要气体涡轮流量计是一种应用于气体输运的计量工具,仪表系数的稳定性对其计量的准确度有重要影响.本文通过对气体涡轮流量计仪表系数不稳定原因的分析,提出了有效的解决方法,测试结果证明流量计仪表系数曲线更加稳定.计量准确度得到提高.关键词气体涡轮流量计仪表系数稳定性分析1前言气体涡轮流量计是一种速度式流量计,在国际上已有半个世纪的工业应用历史.我国从6O年代中期开始生产.已形成全系列化仪表.由于其较高的精确度,良好的重复性和较宽的范围度以及维护方便等原因.是目前流量仪表中比较成熟的高精度仪表.我们在对气体涡轮流量计进行研制和开发过程中发现.各型号气体涡轮流量计仪表系数普遍存在不稳定的问题作为计量仪表,仪表系数稳定是保证不同条件下计量精度的必要保证,为此,本文分析了气体涡轮流量计仪表系数不稳定的原因并进行了有效改进.2流量计结构和工作原理气体涡轮流量计(结构示意如图1所示)是将涡轮置于被测流体中.当气体流经流量计时.在整流器的作用下被整流和加速.由于涡轮的叶片与流过气体之间存在一定夹角.气体流动对涡轮产生转动力矩.使涡轮克服机械摩擦阻力矩和流动阻力矩而旋转『1l试验证明.在一定流量范围内,涡轮的角速度和通过涡轮的流量成正比涡轮的旋转带动脉冲发生器旋转.脉冲接收装置接收脉冲发生器传递的脉冲,还要迅速改变各国技术,管理水平的差距.向先进看齐.为燃气工业的发展注人新的动力.(4)国际上从本世纪初已开始注意到这一发展动向.原因是美国从上世纪末起,根据其自身的实践经验.开展了许多研究工作,提出了整体配气管道fDistributi0nPipelineIntegrity)的概念,类似于整体性输气管道.将使城市配气管网的建设达到一个新的阶段.从更广泛和更高的层次上考虑和处理安全,效益等诸多发展中的问题在2006年23届世界燃气大会上.有17个国家已合作研究这一课题,认为可以分享美国的研究成果.并发表了初步的研究成果和思路.在2009年24届世界燃气大会上将有更多的成果出现,对整个行业的创新回起到推动作用,值得引起注意.参考文献1方开泰,马毅林,吴传义,刘璋温着.数理统计与标准化[MJ.技术标准出版社.1981.32于海涌,李芳.安全理论基本假说【JJ.中国工程科学.2006年第8卷第10期.3MelYsreos/JeremyBending(Canada/UnitedKingdom)Re—portofStudyGroup4.1”DistributionPipelineIntegrity”【RJ.23rdWorldGasConference.June2006.Amsterdum.Netherlands.www,chinagas.org.CF19城市燃气2007/4(Vo1.386)图1气体涡轮流量计结构示意图1一前导流2一叶轮3一支架4一压力传感器5一智能积算仪6一温度传感器7一脉冲信号传感器通过智能仪表进行换算得到实际流量.3仪表系数的影响因素及改进仪表系数是衡量涡轮流量计准确度和量程比的一个关键系数.系数取值的正确与否决定了信号接受,转换结果与实际流量的误差大小.要使涡轮流量计正常工作.其仪表系数K必须为一稳定的常数值.即K应不随流量的变化而变化.但实际上涡轮流量计的工作特性并非如此.引入仪表系数计算公式[2]:q兰2xlrA去1.2Pq一1.2Pql㈩Il,_一涡轮流量计所发出的脉冲总数qv-一通过流量计的气体总量Z_一涡轮的叶片个数一叶轮叶片与轴线的夹角严一叶轮叶片的平均半径A～叶轮的流通面积一涡轮轴与轴承之间摩擦产生的机械摩擦阻力矩Ta-一气体通过涡轮时对涡轮产生的流动阻力10矩p-一通过涡轮流量计流体的密度可以看出.涡轮流量计的仪表系数与涡轮的叶片数,叶片与轴线的夹角,叶片平均半径,叶轮流通面积,涡轮轴的机械摩擦阻力矩,气体对涡轮产生的流动阻力矩以及被测气体密度等众多因素有直接的关系其中气体对叶轮产生的流动阻力矩很小可以忽略其余因素的影响我们分别从以下两方面进行分析:f11对某一涡轮流量计产品,其几何结构如:叶片数,叶片与轴线的夹角,叶片平均半径,叶轮流通面积理论上应该是固定不变的.但是由于客观原因.如叶片加工精度影响或外界温度变化等或多或少会使同一批次产品几何参数不同目前常用的流量计叶片材质多为聚甲醛塑料.加工方式为注塑成型聚甲醛的线膨胀系数为1lxl0-5/~C.尺寸受外界温度影响较大.叶片角度,叶轮流通面积很容易产生变化.导致流量计仪表系数不稳定f21涡轮轴与轴承之间摩擦产生的机械摩擦阻力矩对仪表系数的影响.包括两方面:首先.轴承本身的因素为了使涡轮获得更好的灵敏性.通常选用微型轴承.同时考虑到仪表的维护.又大多使用双密封自润滑轴承.这种结构则会增大轴承本身的摩擦阻力系数.虽然在大流量工作状态下该阻力几乎没有任何影响.但在小流量工作状态下对流量计仪表系数的影响却非常显着.其次,装配对轴承的影响.微型轴承本身运行受到的外界应力必须非常小.若装配时轴承内圈和轴配合过紧.很容易使轴承受力过大.结果不仅影响轴承的灵敏性.还会显着增大机械摩擦阻力矩.改变流量计原有仪表系数值针对上述存在问题.本文从叶轮材质和轴承两方面对仪表系数的影响做了大量试验.通过综合比较确定将叶轮材质由聚甲醛塑料改为铝合金.比起聚甲醛塑料.铝合金具有尺寸稳定性好等优点同时考虑到轴承的静摩擦阻力系数,运行寿命等要求.轴承在安装时避免受力过大.采用滑动配合的方式进行装配.对改进前,后的流量计进行了测试:任选3台改进前的DN100涡轮流量计.测量得仪表系数分别为5285,5270,5200.误差曲线如图2所示.再任选3台改进后表系数均为3275.而改进前的仪表系数在5200—5285中间变化.变化幅值为1.6%,仪表系数的不确定性给涡轮流量计的批量生产带来很大麻烦.而改进后系数的唯一性则大大节约了产品的检测工作量.提高了生产效率4结论通过对影响涡轮流量计仪表系数的因素进行分析,得出如下结论:要求涡轮流量计获得稳定的仪表系数,从两个方面人手可取得好的效果:1)消除叶轮本身的影响.即叶轮本身随外界变化而改变量尽可能地小,同时尽量降低加工精度的影响,如本文选用铝[标签:快照]
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摘要第2-3页abstract第3-4页第一章绪论第7-13页1.1课题研究的目的与意义第7页1.2国内外研究动态第7-11页1.2.1喷气织机的发展历程及发展方向第7-9页1.2.2流量传感器的发展历史及发展方向第9-11页1.3主要研究内容第11页1.4主要创新点第11-13页第二章热式气体流量检测技术研究第13-25页2.1热式气体流量计传感元件分类第13页2.2热式气体流量计测量原理第13-16页2.3热式气体流量计工作原理第16-17页2.4热膜探头温度特性研究第17-20页2.5流量计探头位置的确定第20-24页2.5.1速度分布的影响第20-22页2.5.2流量计算方法第22-24页2.6本章小结第24-25页第三章热式气体流量传感器的方案设计与实现第25-50页3.1传感器设计要求第25页3.2硬件电路设计第25-37页3.2.1FS5热膜探头介绍第26-27页3.2.2单片机选型第27-30页3.2.3FS5流量传感器电路设计第30-33页3.2.4RS485通讯电路设计第33-34页3.2.5降压稳压电源模块电路设计第34页3.2.6DCDC升压稳压电路第34-35页3.2.7LCD显示屏第35-36页3.2.8PCB板第36-37页3.3软件设计第37-47页3.3.1软件功能设计第37-44页3.3.2CubeSuite+开发环境、工具第44-47页3.4流量计外壳设计及安装方式第47-49页3.5本章小结第49-50页第四章流量计数据拟合算法研究第50-61页4.1热式气体流量计误差来源分析第50-51页4.2数据拟合算法研究第51-54页4.2.1常用拟合算法分析第51页4.2.2局部加权回归算法建模第51-52页4.2.3算法仿真第52-54页4.3流量计标定平台设计第54-57页4.4用户界面设计第57-58页4.5实验测试方案第58-60页4.5.1流量计与标定系统调试第58页4.5.2流量计标定实验第58-60页4.6本章小结第60-61页第五章结论与展望第61-63页5.1结论第61页5.2展望第61-63页参考文献第63-65页攻读学位期间的研究成果第65-66页致谢第66-67页
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首先，根据气体量的大小，选择正确的气体压力、温度和压力。设定压力温度；定时阀开启；准备选用的气体产品；保持压力不低于气体量；控制发生器工作。气体的实质是什么？气体的动力通常由氢原子自发产生，火焰燃烧过程也由两个基本力相决定。
成品节能控制：本产品拥有超低成本，小批量，高中段制造工艺，可连续不间断地变换成需要重复操作的具有良好节能性能的产品。
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同种密封的流量计，可以与水环和涡轮量孔调整器匹配使用，涡轮量孔调整器有三种，但用料是相同的，先换大泡沫后进行仪表尺寸调节，时间长了就不容易磨损。由于是金属冲压件，导电性能和强度都很好，用起来就不会。因此二者只是材质差异有两种。首先，老式涡轮流量计密封性较差。他的弹簧液力偶合，没有热交换装置，使用稳定，绝对是功能配置好的产品。
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