fsituo气体流量计品牌

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多点距阵排列插入式热式气体质量流量计,在传感器延长度方向设置有4~16个不等的质量流速探头,用来测量大管径的总质量流量。多点插入型传感器设置划分为n个等面积环,在每个等面积环的质心设置1个热式质量流速。测量时,热式气体质量流量计的速度传感器和温度传感器探头插入流体中,感受流体的流速和温度,它们同时是电子组件桥路的2个桥臂。通电时,桥臂电流将速度传感器加热到高于温度T的T温差△T=T-T,变成平衡电桥。此时电桥便输出一个对应零流量的电压,经放大电路处理,输出流量计的下限信号4mA;瞬时流量显示为000;累积流量无累积动作发生,累积显示保持着原来的累积数字不变当流体流经加热的速度传感器时,根据热传导原理,将会带走速度传感器的一部分热量,使其温度下降,而且流量越大,带走的热量越多,其温度T1下降也越大。由于桥路的反馈控制作用,总要回到平衡电桥状态。为此,电桥必须在速度传感器上流过与流量大小成正比的电流,使速度传感器回到平衡状态时的温度T。这时桥路便输出1个正比于流量大小的电压信号。经电路放大、线性化处理输出与流量成正比的4~20mA的电流信号;瞬时流量显示为直到ZUI大刻度流量的1个值;累积动作将以与瞬时流量成正比的速度进行累积。根据L一V.King定理,即流体流经加热的速度传感器时所带走的热量与对速度传感器加热到温度T的电功率P相等。由于桥路的反馈控制作用△T=71-T2为一恒定的常数,所以桥路的输出(决定流量计输出的量)与流体的质量流速p成单值函数关系。特别要指出的是,由于速度传感器的热量是被流体中的分子所带走的,速度传感器测量的是流体的质量流速p,因此只要乘以流体管道的截面积s,便可得到流体的质量流量。
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附录A 气体采样器采样流量校准 A.1转子流量计的校准 可用已检定合格的皂膜流量计进行校准。转子流量计校准装置如图A1所示，用皂膜流量计校准转子流量计的方法和步骤如下： 1）按图1安装校准装置，检查并保证校准系统不漏气： 2）记录校准时的室温和大气压力； 3）启动采样泵，调节流量直到转子流量计的转子稳定在某一刻度，通常为满量程20%的位置； 4）捏橡皮球使皂膜计进气口与皂液面接触形成皂膜，气体推动皂膜缓缓上升，使皂膜能通过皂膜计管而不破裂，用秒表记录皂膜通过皂膜计上下刻度线内运行的时间，计算皂膜流量计上下刻度线之间的体积。重复三次，并记录校准温度及其对应的水的饱和蒸气压（见附表1）。 图A1 用皂膜计校准采样系统中的转子流量计 1—秒表；2—皂液；3—皂膜计；4—皂液捕集器；5—吸收瓶； 6—干燥器；7—转子流量计；8—缓冲瓶；9—针阀；10—抽气泵 5）取三次测量的平均体积和平均时间，并将平均体积换算到标准状况下的体积，重复步骤，依次校准满量程的40%、60%、80%、100%处刻度或处在使用流量对应的刻度处，校准标准状况下转子流量计的流量按式（附1-1）式及（附1-2）计算： ndV =Vm  Ba?Pv  ? 273 t  ·······（A1） 101.325 Qnd=273+m Vnd t  ······（A2） 皂膜流量计校准采样系统流量操作规程 １、皂膜计的润洗：皂膜计在使用前，必须用洗涤剂清洗干净，使其内壁达到“不挂水珠”的程度，从而保证在皂膜计使用中，形成的“皂膜”上升速度均衡，重复性好。 ２、皂膜液的制备：宜选用表面活性大的皂液或发泡洗涤液制作，其浓度适中。制好后加入皂膜计下面的橡皮球中，加入量不宜多。 ３、按下列顺序用胶管连接好采样系统： 皂膜计—滤水肼—吸收管—滤水阱—采样器。当开启采样器后，空气从皂膜计侧管吸入，经上出口管进入滤水肼顶部接口管、侧面出口管进入吸收管（充吸收液），从吸收管的“缓冲部位”出口管路进入滤水肼后，最后进入采样器的入口管，并流经流量计进入吸气泵再排空（滤水肼起缓冲作用）。 ４、检查系统确保不漏气。 ５、启动大气采样器，调节转子流量计的浮子在0.5L/min或1.0L/min的位置，记录室温和大气压力。 ６、捏一下皂膜计下面橡皮球，使皂膜计进气口与皂液面接触，形成皂膜。气体推动皂膜缓缓上升，重复多次，使一个皂膜能通过整个皂膜计管而不破裂，用秒表记录皂膜通过上下刻度线间（一定体积）的时间。皂膜计是指其体积应经计量检定后的1级皂膜计，其体积宜在200毫升左右。 ７、以上操作应重复三次，计时误差小于±0.2S，并将结果记录在“大气采样器流量校准记录表”中。? ８、流量计校准所得流量误差应在5%以内。误差过大应对流量计进行检修或更换。 “大气采样器流量校准记录表”见另页。
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保修期限：本公司产品保修期由验收日期起算十二个月内。
以下情况不在免费保修范围内：
产品或其部件已超出免费保修期。
因使用环境不符合产品使用要求而导致的硬件故障。
因不良的电源环境或异物进入设备所引起的故障或损坏。
由于未能按使用操作手册上所写的使用方法和注意事项进行操作而造成的故障。
由于不可抵抗力如：雷电、水火灾等自然因素而造成的故障。
擅自拆机修理或越权改装或滥用造成的故障或损坏。
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一定雷诺数范围内（2×104～7×106），旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St·v/d，式中St为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。
法兰式涡街流量计技术指标：
1．测量介质：液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2．精度等级：液体±1.0%，气体（蒸汽）±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作压力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。
4．介质温度：普通型-40～150℃中温型-40～250℃高温型-40～350℃。
5．输出信号：三线电压脉冲，低电平0～1V，高电平>4V，占空比50%；二线制标准电流4～20mA；三线制标准电流0～10mA。
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l智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
l 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
l 采用国内领先的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；
l 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
l 采用eeprom技术，参数设置方便，可永久保存，并可保存最长达一年的历史数据；
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气体流量计之旋进旋涡流量计？旋进旋涡流量计密度受温度、压力的影响较大，为了能准确计量气体介质的体积流量，必须同时跟踪检测介质的温度和压力，并将不同情况下的气体流量转换成标准状态下的体积流量。随着科技发展，旋进旋涡流量计已由非智能型发展到智能型，功能进一步完善，稳定性也进一步加强。
气体流量计之旋进旋涡流量计？旋进旋涡流量计通过测量与流量成正比的频率信号，来测量流体的体积流量。进入流量计的流体，通过旋涡发生器产生旋涡流，旋涡流在文丘里管中旋进，至收缩段突然节流使旋涡流加速。智能旋进漩涡流量计主要用于气体的测量，积算仪中微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正。
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液体（气体）涡街流量计
一、主要技术参数：
1、测量介质：液体、一般气体、天然气、蒸汽（饱和蒸汽和过热蒸汽）；
2、测量可能范围：雷诺数为5×103～7×106
3、正常测量范围：雷诺数为2×104～7×106
4、测量流速范围：液体0.5～7m/s气体4～35mm/s蒸汽7～70m/s
5、被测流体温度：-40℃～+300
6、被测流体压力：1.6、4、25MPa
7、准确度：1级、1.5级、0.5级（通过非线性修整方可达到0.5级）；
8、重复性：指示值的0.2%；
9、表体材料：ICr18Ni9Ti；
10、压力损失：△=1.2×r×V2×10-6式中：△P-压力损失r-被测的流体密度（Kg/m3）v-管内平均流速（m/s）
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