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气体流量计算关系

本文章主要介绍了:气体流量计算关系,压缩机气体流量计算,高精度气体流量计参数,气体流量计算关系等信息

b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图3。
c)对于卡装连接仪表,法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直,内表面光滑,见图4
d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上,当垂直安装测液体时,液体必须由下而上流动。
e)当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时,其压力、温度测量点的位置如图5。
f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B(以法兰卡装型为例):
方法A:(见示意图6)
Ⅰ选定安装位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。
Ⅱ在选表位置焊上两片法兰,并将传感器装好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表体宽度)。
(气体流量计算关系)

计算混合量首先需要测定利用孔板流量计测定压差,然后根据压差利用公式计算混量,再测定瓦斯浓度,然后根据瓦斯浓度和混量的乘积计算瓦斯纯量。测量负压的单位是Pa(帕斯卡),流量是m3/min(立方米每分)。
流量比混合法是动态配气方法之一,它是通过严格控制一定比例的组分气体和稀释气体的流量,并加以混合而制得标准气体。与制备瓶装标准气体相比,该法具有能够在同一配气装置上,制备出满足需要的不同组分含量的各种标准气体,特别适用于制备大气环境监侧所需要的低含量标准气体。
指数稀释法
指数稀释法是制备低含量[φ=10-6~10-9]标准气体的方法之一。它的设备简单,环境条件要求不苛刻,操作简便。通过改变稀释气的流速、组分气的初始含量以及稀释时间等操作参数,即可迅速制备出一定组分含量的标准气体。标准气体组分含量是稀释时间的指数函数,
(气体流量计算关系)

12、粗抽泵的抽速选择:S=Q1/P预(l/s)S=2.3V·lg(Pa/P预)/tS-机械泵有效抽速Q1-真空系统漏气率(托·升/秒)P预-需要达到的预真空度(托)V-真空系统容积(升)t-达到P预时所需要的时间Pa-大气压值(托);
13、前级泵抽速选择:排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等,它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值,选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走,根据管路中,各截面流量恒等的原则有:PnSg≥PgS或Sg≥Pgs/PnSg-前级泵的有效抽速(l/s)Pn-主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s)Pg-真空室最高工作压强(托)S-主泵工作时在Pg时的有效抽速。(l/s);
(气体流量计算关系)

(气体流量计算关系)

3.2.2测量流程图
图5是自来水厂的供氯管路系统图。在8个钢瓶内.加满液态氯,液态氯流出钢瓶后汽化得到氯气,氯气流经PBF型流量计,测量其流量,再加入自来水中去。氯气在管道中流动时,处于可变的负压工作状态。所以.质量流量和重量流量.在数值上是不相等的。
3.2.3测量结果
表2是8个钢瓶液态氯重量的减少量之和(由吊秤称得)与流量计A、流量计B累积流量的总和的对比数据记录。表中的数据表明,与氨气流量测量的情况一样。流量计的数据与吊秤称重值是非常接近的。而且比例系数几乎是相等的。比例系数的平均值为:k=0.895。比例系数间的***大误差为max={(O.900.0.895)/0.89s}X100%=0.56%。由此说明,PBF型流量计的测量结果是准确的,可靠的。
(气体流量计算关系)

·带球阀,校正维修方便。
·智能数显流量积算仪配套。
·基地式仪表可以就地显示和带报警控制
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防爆标志:ExdⅡBT4;ExibⅡBT6(LUY-B1)
产品标准:Q/FM01-2002《LUY系列旋进旋涡流量计》
检定规程:JJG198-1994《速度式流量计检定规程》
BR-LUX系列智能旋进旋涡气体流量计采用*微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品*水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。BR-LUX系列智能旋进旋涡气体流量计主要特点:1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。3.采用*信号处理放大器和的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有*的稳定性。4.特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可*性保存。5.整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。6.防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。7.表头可180度随意旋转,安装方便。BR-LUX系列智能旋进旋涡气体流量计产品选型
(气体流量计算关系)

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