气体涡轮流量计的用途

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气体涡轮流量计在保证正确流量计测量中我们需要做到正确选型的前提，只有正确合适的现场参数提供和适当选型才可以保证天然气气体涡轮流量计的精度保证，可以从以下几个方面入手。
天然气流量计选型三要素：
*、涡轮流量计流量范围的选择对其准确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的较小流量不得低于仪表允许测量的较小流量，使用时的较大流量不得高于仪表允许测量的较大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时较大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时较大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用较小流量的0.8倍为合适。
(气体涡轮流量计的用途)

?管径范围:10mm～6000mm
?应用范围:适合各类单一或混合气体。含尘、含沙、含湿气、各种腐蚀性气体
?环境温度范围:-40℃～+85℃(无显示);-30℃～+70℃(有显示);湿度小于90%RH
?介质温度范围:-40℃～+100℃；-40℃～+200℃；-40℃～+450℃；-40℃～+510℃
?传感器直径：ф3、ф2.5
?插入式传感器探杆直径：ф19（标准）、ф16、ф12
?传感器材质：316不锈钢、哈氏合金、钛
?探杆材质（保护套）：316不锈钢（标准）、哈氏合金
?双向测量介质流量
?模拟量输出：流量：4-20mADC,温度：4-20mADC,zui大负载:1000ω
?累积脉冲量输出
?键入12段非线性修正，内置10段非线性修正
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数据追溯管理：实时数据库，通过RS-485通讯接口，可查询分析。
GPRS实时管理系统：本系列中,B型表具有GPRS传输功能，可在线、定时长、定点实现传输功能，极其容易组建GPRS无线网络系统
二、结构与工作原理
2.1、智能腰轮流量计由5个部分组成（见图1）
1）天然气罗茨流量计2）流量传感器3）压力传感器4）温度传感器5）智能流量积算仪
图1天然气罗茨流量计组成示意图
2.2、智能天然气罗茨流量计的工作原理（见图2）
智能天然气罗茨流量计，主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入＞P出）作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持*佳工作间隙，实现了连续的无接触密封。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体。其计量过程和工作原理如图1所示（图中仅表示了四分之一周期）。
(气体涡轮流量计的用途)

2、使用中，温度应保持在15~25℃之间，气温与室温相同，其温差应≤2℃。
3、在仪表指针运转数周后在进行读数。
4、当被测气体的压力超过正常压力值1~6倍（1~6Kpa）时，仪器仍然可以进行工作，此时应将压力计取下，用无孔橡皮塞堵住压力计安装孔。当被测气体的流量超过额定流量至超额流量范围内使用时，仪器仍然可以进行工作，但此时测量的精度会有所降低。
5、湿式气体流量在长期不使用时，应将仪表内的蒸馏水放干净，排放时先使用放水阀，然后将表头向下，再将出气管向下，这样反复几次，才能将鼓轮内的水放净。
6、湿式气体流量不宜置于过冷室内安装，以免内部结冰。
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5、本公司所售的产品所享受终生维护。
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1、气体超声波流量计的工作原理
超声波流量计的测量原理可分为时差法、频差法和相位差法等[’〕。由于时差法准确度高，抗干扰能力强，故应用较广泛。 1.1气体流速的计算 声波是一种机械辐射能，它是以实际物质为载体的纵向压力波，当振动体与介质相接触时便产生声波，声波通过某一介质的速率简称声速，如果已知气体的密度.声速值可以确定。超声波的预率在20000H:以上.远远大于管道上经常产生的十扰频率(60Hz), 超声波流非常计以侧量声波在流动介质中传播的时间与流量的关系为原理，每个测量通道有一对用来交稗发射和接收超声波信号的传感器，声波在流体中的实际传播速度是由介质静止状态下的声速(c)和流体轴向流速(v)在声波传播方向_r.的分址组成，故声波由上游向下游传输的时间小于声波由下游向上游传输的时间，这个时间差与流体的流速存在关系，通过从上下游测的的传输时间可以计算出流体的速度和声波的速度。 气体超声波流量计测量原理示意图如图1所示。 假设声道长度为L，管道的内径为D，两个传感器的连线与管道的轴向成一定的角度功，超声波在介质静止状态下的声速为。，管道内气体的流速为。，则超声波沿气流顺向的传播时间t,、沿气流逆向的传播时间t，分别为: 由于传播时间t,‘:是由电子部件测量出实际值，则气体流速:、声速。可由式(1)和式(2)推导结果如下: 1.2气体工况流量的计算 气体的工况流量口是由管道内气体的平均流速Vm乘以管道的横截面积得出，如式(5)所示: 由式(3)测量气体流速为气体沿着声道方向的平均速度，即在流体流动方向的速度分量。管道内气体的平均流速Vm与气体沿着多个声道方向的流速之间的关系如式(6)所示。 式中:n为声道的数量;I(Vi,…，Vn)的精确形式因声道的几何分布情况以及数值的计算方法的不同而不同。 相关产品推荐：流量计
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分析：说明书表1中给出的流量范围为工况流量范围,而本例中给出的流量范围是标况流量范围，因此，必须根据气态方程先将标况流量换算成工况流量，然后再选择合适的口径。
气态方程式如下：
式中：Qb——标况流量，m3/h；
Q——工况流量，m3/h；
C*——换算系数；
——气体压缩因子，按中国石油天然气总公司SY/T6143-1996标准计算。
附录表b中的数据仅供参考，其数据按天然气的真实相对密度Gr=0.600，氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算所得，当介质压力低于0.5MPa时，均可按Zb/Zg=1.00估算。
计算：①当介质压力最低（0.8MPa）、温度最高（+40℃）时(处于供气峰期），应具有最大标况体积流量（选型时可暂不考虑FZ的影响，当地大气压取101.325kPa）：
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