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超声波气体流量计

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?频率输出:满量程频率范围为2...1000Hz(fmax=1250Hz),开/关比为1:1,最大脉冲宽度为2s,时间常数可选(0.0...100.0s)
?脉冲输出:脉冲值和脉冲极性可选,脉冲宽度可调(0.5...2000ms;工厂设置为20ms)基金会现场总线(FF)
?FOUNDATIONFieldbusH1,符合IEC61158-2标准,电气隔离
?数据传输速度:31.25kBit/s
?电流消耗:12mA
?允许供电电压:9...32V
?故障断开电流(FDE):0mA
?总线连接带极性反接保护
?信号编码:ManchesterII
?ITK5.01版
?功能块:–7×模拟式输入(AI)(执行时间:每次18ms)–1×模拟式输出(AO)(执行时间:18ms)–1×数字式输出(18ms)–1×PID(25ms)–1×算术计算(20ms)–1×输入选择器(20ms)–1×信号特征(20ms)–1×积分器(18ms)
(超声波 气体 流量计)

·高精确度,一般可达±1.5%R、±1.0%R。
·重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,在贸易结算中是优先选用的流量计
(1)现场巡检,重点检查污水流量计、引压管线、阀门、各种附件(罐)及接头等处不得有泄漏。发现漏点及时消除。检查方法,对一套计量系统,一般是先检查污水流量计、再沿引压管线检查直至变送器(或仪表保护箱),最后到显示仪表(或仪表操作室)。对于多套计量系统,可视各岗位情况而定。
(2)入冬前应对引压管线和伴热管线进行检修保温.天冷送伴热后.应检查仪表保温伴热(次数视各地区天气降温和各岗位导压管伴热保温情况而自定),防止因伴热过低而使冷凝液.隔离液局部冻堵或凝堵,或因伴热过高而使冷凝液、隔离液产生汽化.造成测量不稳、不准。具体方法,一般都是根据导压管线保温状况好坏,再加之用手触摸导压管线(一般都与伴热包在一起)的温度,凭经验即可确定伴热是否正常。
(超声波 气体 流量计)

工作原理:气体流经流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。在流量计入口处安装有一个特殊设计的专利导流架,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在的流体扰动,如涡流或不对称流。随着流速的增加,对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量,即使在小流量也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的,涡轮安装在主传动轴上,传动轴配有高强度的球轴承。
涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后,通过装在蜗杆上磁耦合机构直接将工况流量脉冲信号上传至TVC一体化的修正仪中。同时被测量气体的温度和压力也被内置的高精度温度和压力传感器精确测量并上传到一体化修正仪中参与进行标况流量计算。气体通过涡轮叶片后,在出口通道内压力得到回复,通道设计可确保流态的最优化。
(超声波 气体 流量计)

产品特点:
1、适用与所有差压流量传感器
2、可电池供电现场显示无须外接电源
3、全隔离输出超强抗干扰性设计,屏蔽一切干扰
4、可输出脉冲、电流(4-20mA)、485(modbu-rtu)信号(需外接电源)
5、自带温度压力传感器
6、气体、蒸汽自动温度压力补偿
7、量程比1:601:1001:200
8、精度0.1级0.2级0.5级
9、气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
10、蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
(超声波 气体 流量计)

湿式气体流量计工作原理
湿式气体流量计是实验室常规的气体流量检测仪表。湿式气体流量计主要由圆鼓形壳体、转鼓及传动记数机构所组成。湿式气体流量计转鼓是由圆筒及四个弯曲形状 的叶片所构成。四个叶片构成四个体积相等的小室。鼓的下半部浸没在水中。充水量由水位 器指示。气体从背部中间的进气管处依次进入各室,并相继由顶部排出时,迫使转鼓转动。转动的次数通过齿轮机构由指针或机械计数器计数也可以将转鼓的转动次 数转换为电信号作远传显示。
(超声波 气体 流量计)

腰轮组件每个旋转周期产生两次循环转计量,即实现一个回旋体积,如下图所示。
腰轮的传动可通过机械减速传动机构货电子测速传感器来实现累计计量。根据计量要求,可在流量计壳体上采集被测介质的工况温度和压力,通过体积修正仪实现温度、压力补偿修正为标况体积流量(101325kPa,20),实现就地指示和信号远传、控制。
流量计的计量误差与腰轮组件和壳体内腔之间的间隙大小有关,间隙越大、泄漏越多,流量计的计量误差就越大,量程就小。
四、影响因素
脉动流干扰
根据工作原理可知,罗茨流量计在实际工作过程中会对下游管道流体道产生脉动流。该脉动在大流量和高压力的工况条件下,会增大流量计计量误差和工作噪音,加速轴承磨损,降低使用寿命;同时,脉动流还会影响下游用气设备的正常工作。
(超声波 气体 流量计)

(超声波 气体 流量计)

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