用转子流量计测量气体流量

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PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力），kPa
PC－流体热力学临界压力（绝对压力），kPa
QL－液体流量m/h
ρ－液体密度g/cm
P1－阀前压力（绝对压力）kPa
P2－阀后压力（绝对压力）kPa
判别式：△P≥FL（P1－FFPV）
计算公式：Kv＝10QL
式中：各字符含义及单位同前
2．气体的Kv值计算
a．一般气体
当P2＞0.5P1时
当P2≤0.5P1时
式中：Qg－标准状态下气体流量Nm/h
Pm-(P1+P2)/2(P1、P2为绝对压力)kPa
△P＝P1－P2
G－气体比重（空气G＝1）
t－气体温度℃
b．高压气体（PN＞10MPa）
当P2＞0.5P1时
当P2≤0.5P1时
(用转子流量计测量气体流量)

工况体积流量/标况体积流量=标况体积密度/工况体积密度
（工业气体标准状况：温度20度，压力0.101325MPa)
(用转子流量计测量气体流量)

(用转子流量计测量气体流量)

（6）功耗：<5W
（7）外壳材质：铸铝
（8）防护等级：IP66
（9）工作温度：-20~60度
（10）显示：2x16字符，点阵，带背光
（11）测量量：体积流量、质量流量、流速、声速
（12）累积功能：正累积，负累积、双向累积、绝对值累积
（13）配套软件：-MT-View:测量值/报警记录查看与下载，信号波形显示，格式转换
（14）1路三限制（可任意转换为两线制有源或无源），
（15）4~20mA；精度：0.1%读数0~5KHz
（16）管径范围：DN5~DN500
（17）压力范围：1~160barA
（18）温度范围：-40~130
(用转子流量计测量气体流量)

3、安装方式正确有助于提高流量计的计量准确性和延长使用寿命。流量计安装到管道上时，应保证流量计表体上的螺纹孔和管道法兰的螺孔对准，保证法兰的平行度，避免流量计承受其他外力，防止表体受力变形，使流量计卡死。开启流量计时，应先打开前阀门，然后缓慢打开后阀门，使流量计有压启动，避免由于气锤效应，气体把流量计转子冲击变形，造成流量计卡死。
(用转子流量计测量气体流量)

工作电源

DC12V或DC24V

工作环境

温度:(-40oC，45oC)；湿度：<95%@10-30oC

振动


冲击

<20g

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旋进旋涡流量计
近年来适用于不同介质及工况条件的新型计量仪表相继问世，智能型旋进旋涡流量计即为其中之一。它是近年来开发并投放市场的一种速度式流量仪表，可适用于石油、蒸汽、天然气、水等多种介质的流量测量，并实现了压力、温度及压缩系数等动态参数的在线自动补偿。也正因为该表具有一定特色但应用历史较短，同时考虑到有关使用者尚未对其进行过较为系统的实践总结，有鉴于此，笔者将本企业对该种仪表的运用情况予以小结，作为有关部门在仪表选型及使用过程中的一个参考。
1选用背景①在某些特定场合下孔板流量计已不能满足zui基本的测量要求。在天然气流量计量现场，往往都存在着一些特殊用户，主要表现为：瞬时流量较小或流量波动幅度较大。如果在这种情况下仍然使用传统的孔板流量计进行流量测量，那么就很有可能违背有关技术标准的规定[1，2]。比如，要求"管道内的流量应该不随时间变化，或实际上只随时间有微小和缓慢的变化"对于采用法兰取压的孔板流量计又要求“ReD≥12602D”等，一旦超越这些基本的使用条件，孔板流量计的测量准确性也就无从谈起；另外，在这种特殊情况下，对显示仪表的选配也是一件颇费周折的事情，如果匹配不当，那么指示或记录示值超差也就在所难免。②对生产管理成本的严格控制是现代企业生存发展的迫切要求。如今，各个企业郡在经历着市场的严峻洗礼，生产成本就势必悠关企业的生死存亡，因此，在满足流量计基本要求的前提下，选用既能节省静态投资又能降低动态成本的新型计量仪表也就提上了有关决策者的议事日程。2仪表特点与传统的孔板流量计进行比较，智能式旋进旋涡流量计具有以下几个主要特点：①实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；②工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板流量计大大缩短；③系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求（≤2%）">；④流量测量范围较宽（qmax/qmin=15～20">），可在孔板流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作；⑤体积小、重量轻，离线标定较为方便；⑥测量信号既可就地显示，也可按需远传；⑦无可动部件，因此对于一般的测量就不存在仪表的机械磨损；⑧仪表管理人员勿需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取并且不必进行折算转换；⑨只需定期更换电池（微功耗）">及被测介质的参数。
(用转子流量计测量气体流量)

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