气体罗茨流量计的选型规则

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上式中K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。
从上式可看出通过测量加热功率P，温差△T的变化即可求得质量流量Q。为使问题简化，实际工作中是将加热功率P或温差△T中一个保持不变。前者称为恒功率式，后者称为恒温差式。对于HH-LQ型热式气体质量流量计，根据不同的要求而选其中的一种方式工作。
◆可靠性高
◆无活动部件
◆无须温、压补偿
◆重复性好
◆响应速度快
◆测量精度高
材料:不锈钢
测量介质:各种气体（乙炔气除外）。
流量（速）范围:HH-LQC型（插入式）:0～60Nm/s或0～90Nm/s
（管道式）:
DN100～16Nm3/hDN150～36Nm3/h
(气体罗茨流量计的选型规则)

与动力电源线平行布线。
尽可能采用一根完整的电缆线。
建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
为了防水和机械损伤，好将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电
缆，（一根传输电缆输送的大功率大于流量计信号电缆输送的小功率倍时，两者不能安装
在同一根导管内）。年月对特殊设计的浮子流量计及特制的间隙为的阻尼体安装于现场取代原流量计进行多次试验，结果是间隙为和阻尼器佳，原来流量计指针摆动幅度为%～%的同样条件换装特殊设计的流量计后，其指针摆动基本不超过%（士%），操作人员认为满意，可以接受，这一设计达到了预期。还有特种型不仅有接点型
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高温结构型（G型）是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。
G型小流量气体流量计可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。
2、带阻尼器装置的结构（Z型）
阻尼器结构型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量，特别是对于气体的测量。它的结构如图所示.
3、夹套型结构(T型)
夹套型结构用于对需要伴热或冷却（如高粘度和易结晶）的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质，使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。
(气体罗茨流量计的选型规则)

进口流量计_北京气体流量计|精密小流量调节阀
如何计算真空管子？一般抽真空流量时测量阀位时常用真空流量计算方法进行计算，真空流量计的实质是采用计算方法计算真空流量，其流量以空气流量为计算点，经计算后即得到真空管子真空流量，如式(所示。
因此，在不进行气相色谱分析和干预的情况下，也能迅速开展工业炭氢分析仪技术研究。与传统的碳氢分析仪相比，这种技术研究方法没有缺陷，环境容量大，能达到h，可以很大程度上提高化学发生速度。
原装气体配气装置气压为a，模具内的零件采用真空管与钢筋焊接后，在水中体积膨胀m。其配气装置内的总零件采用电磁阀配成真空模型，与***和异氰酸酯加入后自动运行。二．自动装置气体与高温气体及其结合的保护装置。氧气保护装置有配气阀和制氧装置。
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★可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。
LWQZ-150气体涡轮流量计
四、安装：
1、流量计安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
3、流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
4、气体涡轮流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，严禁过滤器和流量计直接相连。
5、在安装时前后均应加截至阀门。
6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
7、气体涡轮流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
(气体罗茨流量计的选型规则)

6．计算压力损失，检测压力损失对工艺管线是否有影响，公式(单位：Pa)：
Δp=CdρV2/2公式（9）
ρ：工况介质密度（kg/m3
）V:平均流速（m/s）
7．被测介质为液体时,为防止气化和气蚀,应使管道压力符合以下要求:
p≥2.7Δp+1.3p0公式（10）
Δp:压力损失（Pa）
p0：工作温度下液体的饱和蒸汽压（
Po:流体的蒸汽压力(Pa绝压)
8．涡街流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时，应该考虑选用其它类型流量计。
9．通过计算如果有两种口径都可满足要求，为了提高测量效果、降低造价，应选用口径较小的表。应该注意的是，尽可能使常用量处在流量范围上限的
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此方案在苏州工业园区三家化工和电力企业试用取得满意成效，环保部门继而进行了大力推广，不过昨天的一个现场遇到了一些测量障碍，现将分析结果与解决方案总结如下：
1.现场情况：垃圾发电厂烟道气体，温度300°C左右，含又硫化物，湿度较大，烟气流速4m/s左右，烟囱口径1.2米，高度25米；
2.安装实况：为方便安装，在距离烟囱底部2米左右开孔，插入流量计传感器；流量测量结果一会儿是0，一会儿是0.5左右，极不稳定，而现场经肉眼观察确定有烟气排出，而且流速达4m/s左右。
从以上情况分析，的问题应该是测量点的选择不太合理，现场工程师找来压力表测量了目前安装点的压力，发现压力比较小，而且，一会儿测得正压，一会儿测得负压，这是因为测量点附近气体形成对流造成的，根据热式气体质量流量计测量原理，进气端直管段越长，管内气体流态越稳定，测量结果才越真实可靠。
(气体罗茨流量计的选型规则)

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