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热式质量流量计不同气体系数

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未经温度压力工况修正的气体流量的公式为:流速*截面面积
经过温度压力工况修正的气体流量的公式为:
流速*截面面积*(压力*10+1)*(T+20)/(T+t)
压力:气体在载流截面处的压力,MPa;
T:绝对温度,273.15
t:气体在载流截面处的实际温度
(热式质量流量计 不同气体系数)

是吸取了国内外流量仪表先进技术优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。
(热式质量流量计 不同气体系数)

一、产品概述
氢气流量计采用可变面积式测量原理,适用于测量液体,气体。全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂,恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。
二、产品特点
适用于小口径和低流速介质流量测量模块化组合设计,维修方便,正常使用免维护单轴灵敏指示、非接触新型磁耦合结构,信号传输更稳定双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量,可带背光智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能全金属结构,抗震、耐压、耐温、防腐、使用寿命长
(热式质量流量计 不同气体系数)

气体超声波流量计具有很好的可靠性、稳定性等优势在天然气输送等多个领域中得到了广泛应用和普及。但是由于受到诸多因素的影响及干扰,气体超声波流量计测量精度存在很多不确定性,难以发挥其积极作用。下面我们将从气体超声波流量计测量原理,分析降低其精度的各类因素有哪些,并提出相应的解决方法。
一、气体超声波流量计的测量原理
目前较为常见的超声波流量计系统能够在计算机技术的支持下,直接输出标准条件下体积量。而气体超声波流量计将天然气作为基础,通过压力变送器、在线色谱分析仪等设备完成计量工作。相比较传统设备而言,这种计量模式不仅能够提高工作效率,还能够为科学决策提供依据,该设备将成为使用领域未来发展的必然选择。在具体应用中,超声波流量计信号处理单元通过对筒体中的气体流速等要素进行测量,然后利用在线色谱分析仪等设备计算获得体积流量,后上传至站控系统当中。
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本报记者朱剑平;九阳股份:一杯豆浆走天下[N];上海证券报;2008年
刘青;9WZCD-25型风送式喷雾机喷雾性能优化试验研究[D];新疆农业大学;2003年
胡海燕;通风机性能在线监测的数学模型及方法的实验研究[D];华北电力大学(河北);2003年
王大勇;电站通风机状态监测的试验研究[D];华北电力大学(河北);2003年
杨永钊;离心通风机进气箱气动性能研究[D];华北电力大学(河北);2004年
刘玉成;中低压轴流通风机的最优流型气动设计方法[D];东北大学;2006年
张更鸿;离心式通风机运行工况微机控制系统的研究[D];山东科技大学;2005年
鲁林平;新型气流筛分装置的研究[D];天津科技大学;2005年
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Y20L-左进右出(水平)
Y20R-右进左出(水平)
Y30-同侧进出
Y40-异侧进出
Y50-底进侧出
Y60-侧进上出RR1-304SS
RP-304+PTFE
Ti-纯钛合金
HC-哈氏合金Z-阻尼型
Y-高压型ESK-24VDC供电,二线制4-20mA标准电流信号输出本安防爆(ExibⅡCT3-T6)
K1-24VDC供电,带上限报警点输出
K2-24VDC供电,带下限报警点输出
K12-24VDC供电,带上下限报警点输出
JSB-锂电池供电,LCD显示瞬时和累积流量
JSC-220VAC供电,LCD显示瞬时和累积流量
JSD-220VAC供电,LCD显示瞬时和累积流量,4-20mA标准电流信号输出
JSE-24VDC供电,LCD显示瞬时和累积流量,4-20mA标准电流信号输出
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2、出口应有250mm直管段,金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段。以保证仪表测量精度。
3、如果介质中含有铁磁性物质,应考虑在阀门和直管段之间加装磁过滤器。
4、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作。如需采取隔热保护措施时,如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时,应选用夹套型,以便进行冷却或保温。
5、管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行。
6、该产品在装置正常运行后,不需要维护。故障多发生在装置刚刚运行时,由于管道吹洗不干净,而发生浮子被固体颗粒卡住现象,此时指示器的指针停在某一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门,拆下流量计,取出浮子进行清洗,再重新装好。
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