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温压补偿的气体流量计算

本文章主要介绍了:温压补偿的气体流量计算,泛美超声波气体流量计,量好的气体质量流量计,温压补偿的气体流量计算等信息

近年来,随着科学技术的发展,尤其是计算机应用技术的飞速发展,已逐步进入天然气计量领域。计量精度高、无压损、无磨损部件、稳定性能好、线性好、使用寿命长、量程范围宽、可双向测量和可测脉动流。与其他类型流量计相比,显然有着更多更好的性能特性,自投放市场以来,受到用户的广泛好评。目前用于国内建设的各类天然气管道的贸易计量,大都选用,例如西气东输管道的流量计就是。
采用时差式测量原理:一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后,被另一个探头接收到,同时,第二个探头同样发射信号被*个探头接收到,由于受到介质流速的影响,二者存在时间差δt,根据推算可以得出流速V和时间差δt之间的换算关系V=(C2/2L)×δt,进而可以得到流量值Q。
(温压补偿的气体流量计算)

本文概述:城市燃气输配中的对于气体流量的计量工作直接体现了燃气管理部门的工作效率,是一项对于相关工作部门进行任务考核的一项重要指标。西安某用户选择了我公司生产的XY-LWGQ型涡轮流量计作为考核的计量仪表,取得了很理想的生产效果。该公司工作方式是采取以区域计量考核为主,计划考核为辅的分配方式,推广在服务站安装封闭计量进行收费考核,我公司提供的气体涡轮流量计以其稳定可靠的性能,为该公司的增产增效起到了很好的产品技术支持,下面以发挥气体涡轮流计在人工煤气应用中的作用及相应的技术问题进行与各位朋友交流,希望对各位提高仪表使用效率提供帮助。
(温压补偿的气体流量计算)

气体涡轮流量计是在接近标准状态下进行标定的,因此在现场选型、使用及维护情况下会出现许多问题。本文仅就零部件的互换性和压力增大即流量增大两个问题作一讨论,供大家参考。 1、气体涡轮流量计主要零部件的互换性 按照规定,涡轮流量计出厂前总是逐台进行标定,并给出仪表系数。但在现场,尤其是高压场合,涡轮表损坏的事时有发生,维修人员经常将表芯(包括叶轮和轴承在内的组件)更换,而不是整台仪表更换,换下的表芯带回维修(在现场不允许进行长时间的维修工作)。由此产生了这样的疑问:整台仪表更换与只更换表芯在流量计的性能方面,尤其是仪表系数会有什么变化?仪表系数究竟和哪些因素有关?带着对这些问题的思考,我们随机抽取了6台仪表(口径均为DN80),每两台仪表组成一组,共3组进行对比试验。6台仪表检定数据列于表1。 将每组仪表的2台表芯对换,重新进行检定,获取检定数据,列于表2。将同表芯的2台仪表参数进行比较,获得比对结果,列于表3。其中仪表系数以相对(百分数)表示。 由表3中数据可以看出,涡轮流量计的仪表系数主要和表芯有关,这是由于表芯几乎集中了该表的所有重要零部件,包括影响仪表性能的轴承和叶轮。涡轮流量计一次表的损坏主要是轴承和叶轮,因此既不提倡单独更换轴承或叶轮进行维修,也不需要更换整台仪表,而是采用整体更换表芯的方式即可。每一个用于维修的表芯都需要进行单独标定,每一个表芯都可确定一个仪表系数,更换表芯后,输入新的仪表系数就可以投入使用了。 2、“压力增大时流量范围增大”的理解 要理解这句话,首先要明白两个问题: 什么是流量范围? 厂家给出的流量范围均指工况流量范围,即在流量计工作温度、压力等介质条件下的可测量范围,单位是m3/h。工程上用做预算用量时,单位是Nm3/h。 流量范围与密度(压力)的关系是怎样的? 这个问题可通过下面的选型实例进行解答。 某燃气公司欲选择流量计进行天然气的计量,其管路安装情况完全满足设计要求,所给出的选型条件如下:被测介质为天然气,相对密度0.65;压力1×1MPa(表压);常用温度20;流量范围400~4800Nm3/h;常用流量3500Nm3/h;管道口径DN100。 针对上述实例。欲选择合适的仪表进行计量。则根据所给的条件首先进行简单的流量换算,将标况流量400~4800Nm3/h换算成工况流量约为(3613~436)m3/h,常用流量为318m3/h。 根据初步计算可以选择LWQZ-100型气体涡轮流量计,再作进一步核实。 由说明书可知LWQZ-100的流量范围为40~500m3/h,与换算所得的实际流量进行比较后发现,小流量不在被测的范围之内。这就需要了解生产厂家的标定条件。从世界范围来看,除了几个大型的流量标定站外,所有的生产厂家包括一些计量站均使用空气作为介质进行标定,不能做到实际使用流体标定,给出的流量范围也是工况下的流量范围。因此需要对流量范围受密度影响的涡轮流量计进行流量范围的重新计算。根据涡轮流量计的工作原理,上限流量不受密度影响,下限流量受密度影响的变化规律如下: 式中:Qminoperating为工作条件下的最小流量;Qmin air为工厂给出的最小流量;Patm为标定时的压力,通常为当地大气压;Pm为工作条件下的压力(绝对压);d为被测气体的相对密度。 所以,根据所给的工作条件计算出涡轮流量计在此工况下的流量范围为(15~500)m3/h。由此可知,被测流量范围36.3~436m3/h在LWQZ-100的工作范围15~500m3/h之内,可以选用。 上面的两个问题明白以后,再来看看使用现场提出的另一个问题。 新疆某燃气公司使用DN25A涡轮流量计(流量范围2~20m3/h)进行食堂用气的计量,进气压力为0.4MPa(绝对压)。因为在说明书中提到“压力增大时流量范围增大”,所以为了在用气较小时也能够准确计量,没有使用安装于流量计前端的流量调节阀(此时压力为0.4MPa)。结果流量计不计量,而后将压力慢慢下调,则流量计开始转动并逐渐加快了转速,直到达到稳定。因此,该公司对说明书上的“压力增大时流量范围增大”这句话提出了质疑。 其实这个问题就是涡轮流量计始动流量的问题,由于机械摩擦的存在,涡轮流量计并不是有流量就会转动,而是有一个不转的盲区。只有当流体驱动力矩克服摩擦阻力后才会旋转。那么驱动力矩和哪些因素有关呢? 由于一台已经装配完毕的流量计,其机械摩擦阻力大小就已经基本确定了,也就是说不管在任何条件下(温度、压力、介质),其机械摩擦阻力基本为定值。所以用来克服机械摩擦阻力的驱动力也基本为定值。而驱动力矩和密度与流量的平方成正比,即 Md∞ρmQ2(2) 式中:Md为驱动力矩;ρm为工作状态下的气体密度;Qm为工作状态下的体积流量。 在新疆的使用情况下,有一个大前提,就是进气压力固定,即瞬时质量流量一定,即有ρmQm=常数=m定,所以式(2)变为 Md∞m定Qm(3) 因为m定为定值,所以驱动力矩和Qm成正比(此关系只在特定条件下成立) 。当压力逐渐下调时,ρm逐渐下降,Qm逐渐增大,则Md也逐渐增大,当Md达到一定数值时,涡轮开始旋转。 在不同压力下DN25A气体涡轮流量计的流量应用公式(1)进行估算,详见表4。由表4可以看出,压力增大时量程比增大了,即流量范围增大了。 之所以提出这样的问题,是因为在现场忽略了一个问题,就是进气zl质量流量为定值,不管通过流量计的压力为多少,当将工况流量换算成标况时,数值是一样的。从表4的始动流量也可以看出,假设流量从0.2m3/h(工况压力0.4MPa,涡轮不转)上升到1m3/h(标况压力0.1MPa,涡轮开始旋转),从0.44m3/h(压力0.4MPa,刚开始旋转,但不在流量范围内)上升到2.22m3/h(压力0.1MPa,在流量范围之内)。因此,在供气总量一定时,高压的不计量盲区比低压时的大。 以上仅对有代表性的两个问题进行了分析,希望对气体涡轮流量计的选型和使用有一定的帮助。 本文摘自凯铭仪表http://www.bubu8.com/news/14.html
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防爆标志:ExdⅡBT4;ExibⅡBT6(LUY-B1)
产品标准:Q/FM01-2002《LUY系列旋进旋涡流量计》
检定规程:JJG198-1994《速度式流量计检定规程》
BR-LUX系列智能旋进旋涡气体流量计采用*微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品*水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。BR-LUX系列智能旋进旋涡气体流量计主要特点:1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。3.采用*信号处理放大器和的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有*的稳定性。4.特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可*性保存。5.整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。6.防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。7.表头可180度随意旋转,安装方便。BR-LUX系列智能旋进旋涡气体流量计产品选型
(温压补偿的气体流量计算)

1、公用工程---电﹑气﹑水处理的监控管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气
2、石油与天然气工业能量交换;填井气回收;燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控
3、电力行业燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量;电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
(温压补偿的气体流量计算)

多点距阵排列插入式热式气体质量流量计,在传感器延长度方向设置有4~16个不等的质量流速探头,用来测量大管径的总质量流量。多点插入型传感器设置划分为n个等面积环,在每个等面积环的质心设置1个热式质量流速。测量时,热式气体质量流量计的速度传感器和温度传感器探头插入流体中,感受流体的流速和温度,它们同时是电子组件桥路的2个桥臂。通电时,桥臂电流将速度传感器加热到高于温度T的T温差△T=T-T,变成平衡电桥。此时电桥便输出一个对应零流量的电压,经放大电路处理,输出流量计的下限信号4mA;瞬时流量显示为000;累积流量无累积动作发生,累积显示保持着原来的累积数字不变当流体流经加热的速度传感器时,根据热传导原理,将会带走速度传感器的一部分热量,使其温度下降,而且流量越大,带走的热量越多,其温度T1下降也越大。由于桥路的反馈控制作用,总要回到平衡电桥状态。为此,电桥必须在速度传感器上流过与流量大小成正比的电流,使速度传感器回到平衡状态时的温度T。这时桥路便输出1个正比于流量大小的电压信号。经电路放大、线性化处理输出与流量成正比的4~20mA的电流信号;瞬时流量显示为直到ZUI大刻度流量的1个值;累积动作将以与瞬时流量成正比的速度进行累积。根据L一V.King定理,即流体流经加热的速度传感器时所带走的热量与对速度传感器加热到温度T的电功率P相等。由于桥路的反馈控制作用△T=71-T2为一恒定的常数,所以桥路的输出(决定流量计输出的量)与流体的质量流速p成单值函数关系。特别要指出的是,由于速度传感器的热量是被流体中的分子所带走的,速度传感器测量的是流体的质量流速p,因此只要乘以流体管道的截面积s,便可得到流体的质量流量。
(温压补偿的气体流量计算)

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