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腾冲市气体涡轮流量计厂家

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四、技术指标:
1.测量介质:液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2.精度等级:液体±1.0%,气体(蒸汽)±1.5%,插入式±2.5%。
3.工作压力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
4.介质温度:普通型-40~150℃中温型-40~250℃高温型-40~350℃。
5.输出信号:三线电压脉冲,低电平0~1V,高电平>4V,占空比50%;二线制标准电流4~20mA;三线制标准电流0~10mA。
6.工作环境:-35℃~+60℃,湿度≤95%RH。
7.工作电源:DC12V;DC24V。
8.壳体材料:碳钢、不锈钢。
9.防爆类型:本安型ExibIICT6。
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⑷、重复性:±0.2%以内。
⑸、最高使用压力:因法兰规格不同而异,一般情况下为1.6MPa。特殊情况下2.5MPa-4.0MPa可根据测量介质的条件进行定制气体涡街流量计的共同特点外,还具有下述突出的特点:
1.自DN20起以上各规格:均采用表体与三角柱一次铸造完成,减少了测量孔因焊接三角柱而产生的变形,提高涡街信号的稳定性。
2.自DN40起以上各规格均采用内置式结构,即将测量探头镶入三角柱内。国内只有少量的是大口径采用此结构,虽然增加了工艺难度,但却大大提高了产品的抗干扰能力。
3涡街信号的转换采用数字信号处理技术(DSP)突破了传统的模拟方法处理涡街信号的局限性,提高了涡街信号的检测灵敏度,加强了涡街流量计的抗震性能。
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4、直接测量质量流量,无须温压补偿;
5、低流速测量非常灵敏;
6、设计、选型方便,安装、使用简便;
7、适合各类单一或混合气体流量测量。
二、产品特点:
1、采用稳定性极高的专利技术铂RTD传感器
2、采用享有专有技术”平衡结构封装”,介质温度自补偿
3、专有算法,可实现高线性、高重复性、高精度
4、量程比宽100:1,可据用户要求可拓展
5、可实现大管径小流量测量,***小流量可测低至零,分辨率0.001m/s
6、无可动部件、振动影响可忽略
7、直管段要求不高1-2D
8、与介质的温度、压力无关
9、专有高温算法,介质温度可达+510℃,
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连接方式:法兰连接:DN10~DN200
安装方式:水平、垂直
精度等级:普通型0.5级,高精度0.2级
耐压:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
耐温度:普通型<120℃,高压型<200℃
制作材质:铸铁、铸钢、不锈钢等
转动部件:铝合金、不锈钢等
可以选装油品过滤器
废机油流量表新闻咨询特点:
柴油流量计测量与流体的流动状态无关,这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此测量介质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利。
椭圆齿轮流量计计量精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。
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◆防爆等级ExdIICT6
◆防护等级:IP65
热式气体质量流量计应用领域:
●氧气、氮气、氢气多组分气体测量。
●高炉煤气、焦炉煤气测量。
●烟道气测量。
●沼气、水处理中的曝气和测量。
●压缩空气测量。
●天然气,液化气,火炬气,等气体流量测量
●电厂高炉的一次风、二次风流量测量
●矿井下通风或排风系统流量测量
●燃气过程中空气流量测量
●烟囱排出的烟气流量(速)测量(CEMS)
●煅烧炉烟道气流量测量
●水泥、卷烟、玻璃厂生产过程中气体流量测量
●溶剂回收系统中气体流量测量
●半导体芯片制作过程中气体流量测量
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LLQ-50-气体罗茨流量计
智能罗茨流量计分为两种:基本型(只带机械计数器),智能型(机械与电子双显)。
具有优良的低压和高压计量性能,特别适用于测量大流量气体尤其是天然气等气体的精确计量,根据用户的不同需求,我公司可提供不同精度等级、不同性能的罗茨流量计。
二、主要特征
1、流通能力大,压损小,精度高,重复性好,量程比宽;
2、转子、壳体经特殊表面处理,硬度高,不会轻易卡表;
3、严格的动平衡测试,确保产品的稳定性和使用寿命;
4、使用自润滑轴承和不锈钢加油轴承,转动灵活,耐用性好;
5、基本型直接测量介质的工况体积总量,数据稳定可靠;
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2、流量范围:涡轮流量计流量范围的选择对其准确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的较小流量不得低于仪表允许测量的较小流量,使用时的较大流量不得高于仪表允许测量的较大流量。
3、气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失:尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。
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