气体流量计算列题

本文章主要介绍了：气体流量计算列题,热式流量计只能测气体,气体流量计远传不准,气体流量计算列题等信息

外形尺寸ABCDEMN
皮管接嘴LZB-2WB241365622<31116?8LZB-3WB281365627.5<52116?8LZB-4WB281365627.5<52116?8LZB-6WB281365629.5<60116?10LZB-10WB281605629.5<60140?10
被测流体状况
0.4~4ml/min
6~60mL/min
0.6~6ml/min
10~100mL/min
1~10ml/min
16~160mL/min
1.6~16ml/min
25~250mL/min
2.5~25ml/min
6~60ml/min
10~100ml/min
0.03~0.3L/min
0.06~0.6L/min
0.1~1L/min
0.15~1.5L/min
16~160ml/min
0.3~3L/min
25~250ml/min
0.6~6L/min
0.04~0.4L/min
0.7~7L/min
0.06~0.6L/min
0.1~1L/min
1.5~15L/min
0.1~1L/min
(气体流量计算列题)

本文接下来将对气体涡轮流量计进行气体冲击试验，研究对比气体涡轮流量计在有配推力轴承和没有推力轴承的情况下的检定数据，以此来探索和验证装有推力轴承涡轮表其抗冲击能力。
3.1检定所用的装置
高压环道气体流量标准装置（如图3所示），该装置以空气为介质，可调整在压力工作压力范围为（0.1-2.0）MPa，其流量范围为（1-2500）m3/h，检测口径为DN20-DN250，，不确定度为0.33%。
图3高压环道气体流量标准装置（主环道）
3.2试验对象
2台TBQM-G160-DN100涡轮流量计，流量范围为（20～400）m3/h，压力等级为PN16，为了便于区分，壳体编号为17110971的涡轮流量计标记为TA，壳体编号为17110957的涡轮流量计标记为记TB。其中TA表按照标准装配工艺，不配推力轴承；TB表在TA的基础上加装了一只推力轴承。TB表机芯结构示意图如下图所示：
(气体流量计算列题)

法兰连接
13.3-1200
-20～80
法兰连接
31-1600
-20～80
法兰连接
75-3000
-20～80
法兰连接
（1）安装管道前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。
（2）拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。
（3）投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。
（4）安装流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。
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(气体流量计算列题)

(2)历史数据
当实验室对其标准的不确定度严重估计不足时,若仅根据标准的*校准值来对它赋值,就往往会将测量系统引入失控状态。由此可看出历史数据的重要性。从以下两方面扩展开来讨论。
a.当不考虑测量过程所固有的长期变化时,对不确定度的估计就过低。这种长期变化将导致标准的*校准值与过去的校准值之间的差异。
b.由随机效应引起的标准偏差是判断过程是否受控的依据,当对它估计不足时,假失控标志出现的可能性也就随之增大。
(3)仪器校准
仪器校准有两种常见的工作定义。
a.为了调整仪器的性能使其与参考标准相吻合而进行的仪器和参考标准之间的比较。
(气体流量计算列题)

加热功率P，温差δT，质量流量qm之间的关系如下：
P/δT=K1+K2（qmK3）其中K1，、K2、K3是与气体物性等有关的常数。δT一般控制在55℃恒定值，则通过测量P（I）就能计算出管道内的质量流量qm.四、低温余热发电选用热式流量计几个方面对于水泥行业特殊的气体状况，在选用热式流量计必须要考虑以下几方面
1.测单点流速还是测多点流速一根插入的检测杆可以测大管道中某一点的流速，如450系列；也可测多点的流速，它可反映管道内多点的流速分布，如K-BAR2000系列。考虑到投资的因素，另单点测量通过补偿修正也可推算出大管道的平均流速。故笔者建议余热发电系统还是用450系列单点式测速热式流量计。2.提供正确的流量和管道数据选用热式流量计时，一定要正确提供给制造商流量、温度、压力等数据和管道尺寸和管道布置情况，包括直管段的大小和管配件情况，流量计供货商可确定插入位置、插入深度和不同耐温等级的检测杆。理论上测量管道必须确保有前10后5的直管段长度，但现场情况是实现不了的，供货商会根据具体管道布置确定补偿修正方案。3.正确选择检测杆前述在低温余热发电系统中废气流量是变化的，还带有一定的粉尘，为此确定检测杆的材质和传感器的材质是非常重要的，余热发电系统应选耐磨的哈氏合金探头，检测杆长度也必须根据管道的资料确定。4.校验和修正大管道气体流量检测仪表的精度一般不高，但已能满足工控的要求，450系列单点式的精度为±1%的读数，由于流速大小直接影响传热的快慢，间接影响测量准确度，故其±1%的读数后还要加上0.1Nm/s的附加值。管道内气体的流速分布是影响流量测量的准确度的主要因素，对于工业现场应尽量使流速分布对称于轴线，即充分发展紊流，只有这样，仅测几点的流速才能推算流经整个截面的流量。热式流量计在出厂前已通过风洞标定，在现场投入运行前，供货商会根据具体管道的外形和直接，通过网格法测量前管段某一位置，不同插入深度的约十几个点的流速，并通过积累的经验公式推算出平均流速的补偿值，确保了测量的准确度。5.重复性在余热发电的自动化系统中，热式流量计只是在某一工艺点提供信息源的检测环节，它的输出所反映的气体流量信息，并不要求是某一确切值，而应是正确无误地反映流量的变化，如测定SF锅炉的进口废气量并不一定是风量的确切值，我们主要看它在工艺过程中的变化，通过调节以保持风量的恒定。这里要求热式流量计工作可靠，其输出与流量存在的单值函数关系不随意变化，即重复性较好就可以了。一般来讲直管段达不到要求的情况下，重复性可做到0.25%，而误差可能超过3%.6.加装必要的吹扫装置由于废气带有一定的粉尘，笔者建议在现场加装必要的检测杆吹扫装置，以确保插入式热式流量计正常工作，供货商有专用的检测杆的可供选择。
(气体流量计算列题)

决定气体摩尔体积大小的因素是气体分子间的平均距离；而影响气体分子质量间的平均距离的因素是温度和压强。
因为，标准状况下的H2O是冰水混合物，不是气体。气体摩尔体积通常用Vm表示，计算公式n=V/Vm，Vm表示气体摩尔体积，V表示体积，n表示物质的量。
在标准情况下，1mol的任何气体的体积约是22.4L，达到气体摩尔体积的气体物质的量一定为1mol。
参考资料来源：百度百科-气体摩尔体积
气体体积流量和千摩尔流量的换算：气体体积（单位升）÷22.4÷1000=千摩尔数。
把气体体积数换算成千摩尔数，时间单位不变，这样气体体积流量就换算成了千摩尔流量。
(气体流量计算列题)

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