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气体流量计的量程如何选择

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三、LC-W系列微型齿轮流量计产品特点
1、测定原理为容积式。传感器,不与介质接触,就可透过外壳检测,无机械传动损失,保证了测量精度
2.本体材料为不锈钢,适应于各种液体。所有零部件均经精密加工而成,无铸造缺陷,表面光洁美观。体积小巧、结构简单、安装及清洗维护方便。无须专业人员即可现场拆卸再装,且再装后,不改变原有计量精度。
四、LC-W系列微型齿轮流量计主要技术参数
(气体流量计的量程如何选择)

金属转子流量计的应用 金属转子流量计的应用说明如下: 1、新装管道在仪表安装前应将新管道冲洗干净,如果被测介质含有颗粒杂质或气泡,则应在仪表上游安装过滤装置或设置排气口,安装时流体必须从下向上流动,若流体从上向下流动,则仪表不能工作。如被测介质是脉动流,则应在下游设置适当尺寸缓冲装置,如稳压罐等以消除脉动。 2、仪表开箱检查无误后取出填充物,仪表应垂直安装在无震动的管道上;如需水平安装,订货时应另加说明。仪表中心线与铅垂线的夹角不应超过5°。安装时仪表的直管段长度应大于5倍仪表口径,以消除涡流影响。 3、一次仪表按规定安装好后,应先关闭仪表上、下游截止阀;再检查一次仪表同二次仪表接线,无误后,开启二次仪表电源则瞬时流量应显示为零。如要正常使用,则应先开启上游阀呈全开后,用流量计下游调节阀由小到大缓慢调节流量,则瞬时流量应有变化。停止工作时,则应先关闭上游阀门、然后关闭下游调节阀。为了便于检查仪表零点和拆装维修与调试,应在仪表上、下游安装截止阀和旁通阀。 金属管浮子流量计的运用方法 金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 1、用户运用时,若被測流体的密度与水不同时,或被測气体的参数和工作状态与制造厂家规定不同时应对金属管浮子流量计示值读数进行换算;指示器的两盖必须密封,防止灰尘进入,影响正常工作。 2、安装PTFE衬里的仪表时,法兰螺母不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTEF衬里变形; 3、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命;必须保证仪表的清洁,特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁,因而仪表使用一段时间后应取下清洗。 4、用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;对于直管段要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;若仪表运转不稳,指针跳动的主要原因除流量本身脉冲外,还要考虑介质有两相流的可能性(即液相和气相同时存在),只要采取措施消除两相流的存在,即可保证仪表稳定运转。 转子流量计最容易忽视的问题 流量计是用于测量液体或气体的线性、非线性、质量或体积流量的仪器。良好的流量计选择的基础是对特定应用要求的清晰理解。因此,要花时间全面评估工艺流体及整体安装的性质。选择流量计时,应考虑特定厂区人员的熟悉程度、他们校准和维修的经验、备件的供货能力和平均失效间隔时间等无形因素。转子流量计容易出现的问题:1、气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。2、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。3、安装不符合要求:对于垂直安装转子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平,倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。玻璃材质的仪器它可以具有的一个特点是数据结果清晰可见,也就是说如果我们要使用玻璃转子流量计进行测量的话,我们可以很轻易地就观察到测量结果,而这个对于我们来说还是非常便捷的。但也正是因为它是玻璃材质的,所以它的外表面也极其的容易受到不同程度的损坏,以至于产生模糊,不便于我们的使用观察,那么面对这样的情况我们应该怎么处理呢?当它的外表面模糊情况不是很严重,并且仅仅是因为外表有脏污痕迹所导致的时候,我们就可以通过简单地擦拭来解决问题,不过我们需要注意的一点是应该使用专用的抹布,这样才不会造成二次的损坏。而如果是模糊比较严重,我们又无法进行擦拭处理的话,那么我们就很有必要考虑去更换仪器了,这个时候选择更换仪器才是解决问题的最好办
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(3)流量计采用LCD显示,清晰直观,读数方便。带有脉冲信号输出,也可根据用户需要输出4~20MA的标准模拟信号。
(4)采用RS485接口与上位机联网。每台上位机可带64台流量计,且只须两根通讯线。安装费用低,便于用户集中管理。
因此从油田现场的使用来看,气体涡轮流量计其性能稳定,维护量小。利用旋进旋涡气体流量计所测得的数据,能够及日口分析和研究单元区块的油井产量变化,做到有的放矢的进行管理和施工。气体涡轮流量计的基本原理当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入时,叶片强迫流体进行旋转运动,于是在旋涡蔓生体中心产生旋涡流。旋涡流在文丘利管中旋进,到达收缩段突然节流使旋涡流加速。当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入时。当旋涡流进入扩散段后,因回流的作用强迫进行旋进式二次旋转。此时,旋涡流的旋转频率与介质流速成正比,并为线性。压电传感器检测的微弱电荷信号经前置放大器放大、滤波、整形后变成频率与流速成正比的脉冲信号,最后送积算仪进行计数处理。
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(气体流量计的量程如何选择)

4.导管质料的挑选,除了考虑耐腐蚀性以外,以选用导热功用较好的资料为佳。以测目氮气为例,同样在0—100kg/cm2压力及0~7标升/小时流量的范围内检验,用镍管的测量精度为2~2.5%而用不锈钢的则为3~4%(镍的导热系数约为不锈钢的三倍)。
5.由于气体流量计有必要在气体比热相对安稳的情况下才华进行正常作业所以但凡气体成分不安稳、气体中心带雾沫以及作业条件迫临气体的液化临界区等情况由于比热值很不安稳,均不宜运用这种气体流量计。如乙烯液化的临界点是50kg/cm2、9.9℃,在检验时发现压力逾越30kg/cm2时,气体流量计读数就初步失稳了。
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故障分析及方案
有流量通过,但仪表瞬时流量为零
(1)接线错误,检查仪表接线。(2)仪表内部参数被修改,请按照检定证检测仪表参数。(3)信号采集线圈损坏,影响信号的传递,即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁,若仍无流量显示,则信号采集线圈损坏。(4)介质太脏,过滤器被堵死。(5)叶轮可能卡死,请检查叶轮。
仪表无流量通过时,仪表就有瞬时流量显示
(1)管道存在剧烈振动,建议加减振措施。(2)仪表没有良好接地,请检查接地。(3)现场存在磁场干扰,如变频器、电机、电磁阀等(现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用,工频干扰的计算Q=3600f/k,f=50Hz,k=仪表的系数。通过计算,可以判读仪表是否存在工频干扰)。若存在,建议更换安装位置。(4)仪表的管道截止阀没有彻底关好,检查阀门。
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