气体流量计算对应表

本文章主要介绍了：气体流量计算对应表,管道式气体涡轮流量计,ccm气体质量流量计,气体流量计算对应表等信息

适用范围：气体（空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、化学气体等）、液体（水、高温水、油、食品液、化学液等）、蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽）；
可测介质温度：-40℃～280℃，-40℃～350℃；
公称压力：≤1.6MPa≤2.5MPa≤4Mpa；
精度等级：液体0.5级、气体、蒸汽1.0级；
流速范围：液体0.6-6m/s，气体：5-60m/s,蒸汽：5-70m/s；
输出信号：
电压脉冲：低电平≤1V，高电平≥6V，脉冲宽0.4ms，负载电阻＞150ω；
标准电流：4-20mA，转换精度±0.5%满度值，负载电阻24V-500ω,现场液晶显示：瞬时流量5位显示（m3/h、kg/h、t/h），转换精度±0.1%；累积流量9位显示（m3、kg、t），转换精度±0.1%；
(气体流量计算对应表)

当P2>0.5P1时
当P2≤0.5P1时
式中：G―蒸汽流量kg/h，P1、P2含义及单位同前，K－蒸汽修正系数，部分蒸汽的K值如下：水蒸汽：K=19.4；氨蒸汽：K=25；氟里昂11：K=68.5；甲烷、乙烯蒸汽：K=37；丙烷、丙烯蒸汽：K=41.5；丁烷、异丁烷蒸汽：K=43.5。
b．过热水蒸汽
当P2>0.5P1时
当P2≤0.5P1时
式中：△t―水蒸汽过热度℃，Gs、P1、P2含义及单位同前。
(气体流量计算对应表)

(气体流量计算对应表)

附件2计算公式 1风量测量（t/h） 其中：G气体流量（t/h）；K流量系数，设计值为0.525，实际值由冷态标定得到；A管道截面，设计值为1500*1000*4（mm）；为输出差压（Pa）；为气体压力（Pa）；t为气体温度（℃）。 实际标定流量系数K=。 2热二次风量测量装置（共2套） 计算公式：（t/h） 其中：G气体流量（t/h）；K流量系数，设计值为0.775，实际值由冷态标定得到；A管道截面，设计值为4750*4400*4（mm）；为输出差压（Pa）；为气体压力（Pa）；t为气体温度（℃）。 实际标定流量系数K=。 3热一次风量测量装置（共2套） 计算公式：（t/h） 其中：G气体流量（t/h）；K流量系数，设计值为0.755，实际值由冷态标定得到；A管道截面，设计值为Φ2220*4（mm）；为输出差压（Pa）；为气体压力（Pa）；t为气体温度（℃）。 实际标定流量系数K=。 4冷一次风量测量装置（共2套） 计算公式：（t/h） 其中：G气体流量（t/h）；K流量系数，设计值为0.736，实际值由冷态标定得到；A管道截面，设计值为Φ1220*4（mm）；为输出差压（Pa）；为气体压力（Pa）；t为气体温度（℃）。 实际标定流量系数K=。 1.2误差分析 风量测量误差可分为两种。一是设计安装误差，一是运行误差。 设计安装误差由以下因素造成： 1风量测量理论尚存在缺陷，不能给出一套完整国家标准，流量测量装置和计算公式由厂家确定，不确定度不能准确给出。 2风量测量装置在设计制造时一般不进行出厂或委托标定，只进行现场标定，标定误差大。 3在整个测量范围内，测量装置流量系数不是一个常数，存在一定非线性，而现场一般只对额定流量工作点进行标定，当实际流量偏离设计流量时带来测量误差。 4测量装置安装对前后直管段等有严格要求，实际难以保证。 运行误差由以下因素造成： 1由于电厂环境特殊，风中带灰，容易造成管道截面、取压装置堵塞或磨损。新安装好的测量装置，经过约一个月运行后，管道截面、取压装置积灰达到一动态平衡，测量误差进入一相对稳定状态。当堵塞或磨损加剧后，测量装置一般呈现迅速损坏的现象。 2由于热膨胀、机械振动等造成测量装置的形变、移位等。 2给水流量计算 2.1测量的现状 目前火电机组中，测量主蒸汽流量一般采用两种方法。一是在主蒸汽管道上安装节流装置（喷嘴或长径喷嘴）测量主蒸汽流量；一是利用汽轮机通流计算得到主蒸汽流量。喷嘴及长径喷嘴是标准节流装置，其制造及使用有相应的国家标准，具有相对较高的准确度。其主要缺点是增加了蒸汽的节流损失，引起效率下降；而汽轮机通流计算要依赖于汽轮机制造方的设计数据，影响其计算准确度的因素较多，计算精度相对较低。 在现场，主蒸汽流量测量不准确主要体现在以下几个方面： 1.给水流量同主蒸汽流量偏差大。给水流量同主蒸汽流量之间相差减温水流量（根据管道）和汽包排污流量，并且相差汽包一动态环节，但经过简单计算后两者应当一致。但许多机组两者长期呈现较大差异，影响运行人员对机组运行状态的判断。 2.主蒸汽流量同机组负荷明显不对应。在机组正常运行工况下，主蒸汽流量同机组有功功率呈显一基本对应关系。但有一些机组两者明显不对应，由于机组功率测量比较准确，一般认为流量信号不可信。 3.凝结水流量同主蒸汽流量偏差大。同给水流量类似，凝结水流量同主蒸汽流量存在固定的计算关系。如果两者差异较大，会给运行人员的监视、操作带来麻烦。 4.主蒸汽流量信号在低负荷、蒸汽温度、压力变化的情况下测量不准确。 2.2测量的现状 造成主蒸汽流量测量误差的原因是多方面的。大体上可以分为一次元件误差和二次计算的误差。如表1所示。 一次误差 二次误差 安装误差 运行误差 节流件尺寸误差 节流件变形、磨损、结垢 流量公式计算公式误差 节流件与管道不同心 管道结垢 取压口有毛刺 取压力管路堵塞、泄漏 直管段不符合要求 差压表测量误差 温度压力非取样点误差 根据机组实际情况，以上误差中，安装误差相对较小。因为火电机组大多采用一体化一次元件，节流装置及筒体在厂家制造，出厂时经过质量检验，误差是可以控制的。在就地安装时，主要可能存在上下游直管段不符合要求的问题。单元机组主蒸汽分两侧送入汽轮机，从锅炉到汽轮机之间有较长的水平和垂直管道，一般能够满足直管段要求。 运行误差是由于长期运行过程中，节流装置结构、状态发生变化所导致的误差。即使在设计工况下，测量仍出现较大误差，这很有可能是运行误差所致。由于温度压力较高，流量测量差压及绝对压力的取压管路可能存在堵塞、泄漏，导致压力测量不准确，进而导致流量计算误差。取压管路在机组大小修时是可以维护的。限于设备安装方面的原因，比较困难的是对节流
(气体流量计算对应表)

也称之为旋涡流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。
(气体流量计算对应表)

如果是管段式流量计，300mm及以下流量计，气标可到华中计量测试研究院（武汉）；水标到华东计量测试研究院（上海）。
大于等于500mm流量计水标到国家水大流量检定站（开封）。但是，400mm直径的标定目前没有国家级别的授权。
以上证书为国家级，如需要，可以提供联系方式。
(气体流量计算对应表)

法兰尺寸（mm）
额定压力VS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
注：表中只给出了1.0Mpa的额定压力，高于1.0Mpa时请咨询我公司VS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
六、SCRSL热式气体质量流量计产品选型：
VS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
热式气体质量流量计VS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
公程通径VS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
-XXVS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
100表示DN100VS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
VS4压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
(气体流量计算对应表)

了解更多关于：气体流量计真空，山西湿式气体流量计，气体超声流量计cl-l-4s，气体罗茨流量计贵么，气体腰轮流量计量箱，气体流量计有没有标误差，热式气体质量流量计检定规程，气体流量计计算公式，液体对气体孔板流量计，能测气体的流量计，医用气体质量流量计，深圳流量计气体，气体流量计阀门装哪里，热式气体质量流量计流量对照图，气体流量计图片，气体质量流量计有液体了，直喷口气体流量计算公式，气体涡轮流量计 润滑油，气体流量计量管理系统，毛细管气体流量计
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处