气体涡轮流量计的特点

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(气体涡轮流量计的特点)

2、涡街流量计安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
3、涡街流量计参数整定方向的原因。由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
4、涡街流量计二次仪表故障。这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，通过修复相应的故障，问题得以解决。
(气体涡轮流量计的特点)

孔板流量计是目前使用量zui大的用于测量天然气流量的流量仪表。几十年来人们已经总结了几十项针对天然气计量的专项研究和实践应用，在量的基础上发生了质的飞跃，其标志就是标准化，即使用标准孔板流量计，其可以无须进行实流校准而确定信号(差压)与流量的关系，并估算其测量误差，是目前在全部流量计中是惟一达到此标准的。为了消除自身存在的输出信号为模拟信号、重复性不高、范围度窄、压损大等重大缺点，采用了微电子技术、计算机技术、定值节流件和标准喷嘴等技术装置，使其技术水平有了进一步提高。
(气体涡轮流量计的特点)

专利名称：气体流量计校验装置及校验方法
技术领域：
本发明涉及气体流量计的校验领域，尤其涉及应用于核电工程中的气体流量计的校验。
背景技术：
由于氩气是惰性气体，化学性质非常稳定，即使在高温下也不会和金属发生化学反应，所以，在核电施工以及检修过程中，通常采用氩气作为焊接过程中的保护气体。这样，就可以利用氩气来保护在焊接过程中熔化的金属，使之不能够与空气中的氧、氮等物质发生反应，以避免焊接部位被氧化产生气孔，进而影响焊接质量。在焊接过程中，若氩气的纯度不够高或流量过小，则容易导致焊口氧化；若流量过大，则极易导致焊口背面出现内凹现象，因此，在进行氩弧焊接时，必须使用氩气流量计对氩气的流量进行控制。然而，氩气流量计的出厂检定与实际标定之间存在系统误差，所以，在使用前必须对其进行实流校准。按照检定规程规定，标准流量计和被检流量计应为同类型、同规格。由于核电站主回路焊接使用的是自动焊机流量计，其测量量程为O80L/Min(升每分钟)，远大于普通流量计的量程025L/Min，所以不能直接采用计量标准器直接对自动焊机流量计进行检定，进而本领域的技术人员不能够在施工场地直接对其进行检定。目前，通常是在使用前委托权威机构来对自动焊机流量计进行检定。而这些机构通常是以空气为测量介质，来对自动焊机流量计进行检定，具体检定方法如下使气体由气源经过被检流量计流入计量标准器内，并测量出气体的体积、排出时间，以及计量标准器内和被检流量计进气口处的气体压力
(气体涡轮流量计的特点)

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