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气体流量计组成

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3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业
烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量;电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量
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模拟输入:至多选择以下类型之一的3个板:-带有2个隔离的4到20毫安输入和24V回路电源的模拟输入板– 有2个隔离的三线热电阻输入的热电阻输入板:范围为-100°到350°C(–148°到662°F);100?Pt
累加器/频率输出:至多选择3台累加器/频率输出板,每板有4个输出,大10千赫。所有板允许软件在两种模式下运行:-累加器模式:每定义参数组的脉冲(如1脉冲/立方英尺)– 频率模式:脉冲频率与参数量级成正比(如10赫兹=1立方英尺/小时)
报警继电器:至多选择以下类型之一的2个板:–通用:带有3个C型继电器的继电器板,120VAC,28VDC大,5A大,DC 30瓦大,AC60VA大-气密封口。带有3个气密封口的C型继电器的继电器板,120VAC,28VDC大,5A大,DC 56瓦大,AC60VA
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式中:(Er)i为不同工作压力下流量计仪表系数的重复性,%;Ki为不同工作压力下流量计仪表系数的平均系数,1/m3;Kij为第i种工作压力下流量计的仪表系数,1/m3;n为不同工作压力的个数。 计算得出TBQM-G65-DN50在不同工作压力下流量计仪表系数的重复性:
2.3.2线性度分析 欧洲标准EN12261:2002的有关规定———第5.2.1.1款[5],本款对于仪表的固有性能提出了严格的要求,即如果仪表特性试验在多于一个压力下进行,对于公称口径大于100mm的流量计,在0.25qmax和qmax之间的所有结果间的差不得大于0.5%,对于公称口径小于等于100mm的流量计,在0.25qmax和qmax之间的所有结果间的差不得大于1.0%。 根据表1和表2中的数据进行计算,对于TBQM-G65-DN50,所有检定结果最大差值为0.558%;TBQM-G100-DN80的所有检定结果最大差值为0.904%,结果均符合标准。 2.4小结 (1)根据式(6)计算出的在不同工作压力下流量计仪表系数的重复性,说明涡轮流量计仪表系数受压力变化的敏感性较小。TBQM-G65-DN50在4种不同压力下流量计仪表系数变化的重复性仅为0.502%,而TBQM-G100-DN80的重复性仅为0.282%。 (2)随着工作压力的变化,涡轮流量计线性度变化不大。说明流体工作压力的变化对涡轮流量计的线性度影响很小。图5和图6是在4种不同压力下2台气体涡轮流量计的仪表系数随流量变化的曲线。从图中可以很直观地看出,在流量的上下限之间,压力对涡轮流量计仪表系数的影响。4种不同压力下的曲线型一致性很好,也与图2中理论的特性曲线有较好的符合性,只是高压相较于低压曲线整体向上漂移。 (3)经过计算分析,流量计符合欧洲标准EN12261的有关规定———第5.2.1.1款。 (4)此外,根据所有线性度结果计算得出,压力的变化对仪表系数的影响小于流量变化的影响。 3仪表系数研究讨论 3.1流量显示装置 前文已经提到,涡轮流量计是由涡轮流量传感器和流量显示仪表组成。目前公知的涡轮流量计大概采用以下几种流量显示仪表:带字轮的机械计算器、带温度和压力补偿的电子显示装置、流量计算机和带无线远传功能的电子显示装置等。 上述提到的显示装置除了流量计算机,其余都是通过机芯上主轴的蜗杆与齿轮的配合传递扭矩,并通过齿轮减速传动以及磁耦合联接驱动字轮计数器转动而得到流量累积与显示,俗称低频取信号方式。流量计算机包含两种取信号方式,如前文所述的低频,另外一种是直接取叶轮转动的信号,俗称高频。 3.2机械计数器齿轮调整 涡轮流量计出厂前用取高频信号方法进行标定,然后根据得出仪表系数进行机械计数器内齿轮配对,传动比尽量接近标定出的仪表系数。也就是说,我们可以调整齿轮配对以满足仪表系数的变化。 从上文得知,不同压力波动是存在的,若流量计工作压力波动范围较小,建议其在实际工作压力下进行相应测试按其检定数据配齿,使实际传动比的理论仪表系数尽可能接近在该压力点下测试的仪表系数,流量计的计量将更加精确。 但是,机械计数器有一缺点,调配出的仪表系数是固定,只能对某一流量点进行修正,不能对所有流量点修正。所以对于某些流量点来说,误差可能还是存在的。 3.3电子表头修正 二次电子显示装置、体积修正仪、流量计算机等俗称电子表头,其液晶屏幕上可显示多种信息,比如瞬时流量、总流量、温度和压力等。电子表头含有非常多的功能,可以根据温度压力对流体体积进行修正,可以根据流量或者表压的不同进行仪表系数的调整,使在用流量计的流量特性曲线接近一条直线,这就大大提高了流量计的准确度。带电子表头的涡轮流量计很好地解决了带机械计数器流量计存在的问题,其可以进行每个流量点的仪表系数修正。然而,它也同样有缺点,比如说安全防爆问题,还有电子表头价格昂贵,不便于普及。 4结束语 气体涡轮流量计仪表系数受压力变化的敏感性较小,TBQM-G65-DN50的仪表系数变化的重复性仅为0.502%,而TBQM-G100-DN80的重复性仅为0.282%。随着工作压力的变化,涡轮流量计线性度变化不大。在4种不同压力下2台气体涡轮流量计的仪表系数曲线型一致性很好,与理论的特性曲线有很好的符合性,只是对于DN50口径的气体涡轮流量计来说,高压相较于低压曲线整体向上漂移,而DN80口径的气体涡轮流量计相对稳定,波动更小。流量计符合欧洲标准EN12261的有关规定———第5.2.1.1款。压力的变化对仪表系数的影响小于流量变化的影响。 虽然在不同压力下,气体涡轮流量计的仪表性能有些许波动,但是靠着机械计数器和电子表头的调整或修正,其仪表性能将能加稳定且准确。 鉴于目前的试验研究还不够系统和全面,需开展进一步的研究才能明确不同压力下对气体涡轮流量计的影响,特别是检定的介质如能用天然气,那么试验结果将更具说服力。
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1、便于现场安装的人性化壁挂设计。
2、温度、压力、密度、流量多物理量循环
3、停电记录功能和历史记录查询
1、探头密封件选用超软异型非标金属片:许多空气流量计是探头密封不严,造成漏水而报废的,因为一般厂家都不具备高温密封测试条件。
2、专为过热蒸汽设计超高温探头,耐温达400℃:选用进口高温材料和巧妙结构进行特殊工艺封装,成为国内封装技术较lingxian的少数厂家之一
3、探头采用特殊晶体封装结构,抗震性明显增强:一般厂家只封装两片晶体,而另外两片主要是防震作用。
4、传感器的发生体是模注而成,批量生产,成本低:不锈钢的金加工难度大,没有一定批量,成本较高,而且外观不美。
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12、更换石墨轴承时,对DN50的流量计,间隙最大不超过0.1mm;对DN150的流量计,间隙最大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过0.15mm。
13、维护保养拆卸时,对重要部件应做好标记以免装错。
14、装配时应使转子转动灵活,间隙均匀,啮合正确,转子之间转度内腔,转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。
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气体涡轮流量计在线测量时,其介质密度随温度和压力变化而变化,为精确测量,必须同时跟踪检测介质的温度和压力,并将不同工况下的体积流量换算成标准状态或约定状态下的体积流量
气体涡轮流量计集温度、压力、流量传感器于一体,在线跟踪检测介质温度和压力并进行自动补偿、压缩因子修正运算,因此具有优良的低压和高压计量性能,特别适用于各种单相气体的测量,如天然气等气体的精确计量。根据用户的不同要求,共公司客提供不同精度等级的涡轮流量计。
表头实现功能:
1.带温度/压力传感器接口。温度可配接Pt100或Pt1000,压力可接表压或绝压传感器;
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