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气体流量计承受压力

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图9为TB表每次经过高压气体冲击后再进行常压检定的示值误差曲线,从图中看出,大部分的曲线都在上下限之间,曲线稳定,且对比在常压下的检定数据也没有相差很多,唯独在压力1.6MPa的气体冲击后,小流量的示值误差较大,为-1.306%,在最大允许误差限之内。从数据上看,TB表抗冲击能力比没装推力轴承的TA表要强不少。
本文对目前气体涡轮流量计在高压工况下的几个问题,进行了分析改进,并进行试验验证,得出结论如下:
根据计算及理论分析,为了使DN300气体涡轮流量计壳体的承压能力达到11MPa,将采用Q345材质的,且壁厚不小于22mm。
设计改进的油泵结构可以使我们在高压状况下更轻松的对轴承供油,保证高效稳定,避免了高压下无法给轴承供油的极端情况。
(气体流量计承受压力)

三、流量计传动部分:分干磨擦部分及润滑部分,干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分。
液体流量计润滑部分保养步骤:
1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。
2.液体流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。
四、流量计外表擦拭步骤:
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭流量计,以擦拭其灰尘或油污尘或油污等。
2.也可使用吹气壶,将灰尘吹掉。
3.必要时,可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或高级润滑油,擦拭磨擦表面。
液体流量计润滑部分保养步骤:
1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。
2.液体流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入等,小心注意其仪器外表勿受伤。
(气体流量计承受压力)

4、安装时应对接口处的铁销,毛刺进行细心清除;
5、流量计的前面必须安装过滤网,对测量介质进行过滤;测量液体时,若其中含有气体,流量计前选装消气装置,确保流量计的测量精度;
6、安装方式多样,水平竖直安装均可,竖直安装上进下出,下进上出不受影响,但流量计不得反装,反装时,流向相反,腰轮反转,因间正反转隙设计不同会损坏腰轮;
7、对直管段要求较低,但须预留足够的安装过滤装置的距离;
8、腰轮转动是靠流体的压差为动力的,当测量介质的粘稠度过大时,影响流量计测量精度;
避免以上几点,能使流量计达到更好的测量精度。
(气体流量计承受压力)

TT220的替代产品,测值更精确,速度更快,操作更方便。
本仪器符合下列有关标准:
GB/T4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
功能特点:
?可进行零点校准及二点校准,并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正;
?具有两种测量方式:连续测量方式和单次测量方式;
?具有两种工作方式:直接方式和批组方式;
?存储500个测量值;
?具有删除功能:删除当前值、校准值、限界值、所有值;
?设有五个统计量:平均值(MEAN)、大值(MAX)、小值(MIN)、测试次数(NO.)、标准偏差(S.DEV);
?具有打印功能,可打印测量值、统计值;
(气体流量计承受压力)

智能电磁流量计产品特点全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好。采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。在现场可根据用户实际需要在线修改量程。测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。具有RSRSHart和Modbus等数字通讯信号输出。具有自检与自论断功能。小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量。
(气体流量计承受压力)

【工作原理】
当流体流入流量计时,在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理,并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上。
【技术参数】
产品名称气体涡轮流量计
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记者吴正懿;科远股份终止收购南京申瑞[N];上海证券报;2011年
特约记者南洁通讯员马瑾;苏里格气田首次应用气体超声波流量计[N];中国石油报;2011年
本报记者郭丹王海洋;用高新技术引领企业闯难关[N];本溪日报;2009年
郭喜锋任绍雷;自主攻关维修洋设备[N];中国石化报;2015年
;一流的技术、一流的产品、一流的质量、一流的服务[N];本溪日报;2008年
方敏;数字式气体超声波流量计信号激励、处理与系统研究[D];合肥工业大学;2015年
李冬;基于流场和声场耦合的超声流量测量技术研究[D];山东大学;2018年
鲍敏;影响气体超声波流量计计量精度的主要因素研究[D];浙江大学;2004年
(气体流量计承受压力)

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